CN205183513U - 冰箱压缩机底板成型的下模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工领域,涉及冲压模具,具体涉及一种冰箱压缩机底板成型的下模具。包括下模座,设置于下模座上方的下模板,下模板上开设条形状的凹槽,下模板的四个角部设置用于与下模座固连的螺纹孔,下模板在位于凹槽的两侧设置楔形块,楔形块紧靠下模板的侧面,楔形块上开设用于与下模座固连的连接孔。设置的楔形块形成对这个变形力的反向作用,抵触下模板的变形,楔形块通过连接孔与下模座固连,保证楔形块的稳固布置。且楔形块充盈下模板与下模座之间的台阶,成型型材的脱料翻转沿楔形块的斜面翻转,方便型材的脱板翻转。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及冲压模具,具体涉及一种冰箱压缩机底板成型的下模具。
背景技术
冲压模具是冲压成型生产中的工艺设备,型材是经上模具和下模具对钣金件冲压得到成品。参照图1,在冰箱压缩机底板主要由一块平板状钣金件冲压呈条形槽状的钣金件。现有的冰箱压缩机底板成型的下模具,包括下模座和下模座上设置的下模板,下模板上开设供冲型的条形状凹槽,下模板的四个角部通过螺栓与下模座固连。这种下模具在长期冲压情况下会出现下模具被挤压变形,影响型材成型精度;且成型型材的脱料翻转是绕下模板与下模座的交接边缘,而这个边缘是个台阶,不利于脱板翻转。
发明内容
本实用新型目的是提供一种冰箱压缩机底板成型的下模具,保证型材的成型效果同时也利于型材的脱料翻转。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种冰箱压缩机底板成型的下模具,包括下模座,设置于下模座上方的下模板,下模板上开设条形状的凹槽,下模板的四个角部设置用于与下模座固连的螺纹孔,下模板在位于凹槽的两侧设置楔形块,楔形块紧靠下模板的侧面,楔形块上开设用于与下模座固连的连接孔。
本实用新型的技术效果在于:设置的楔形块形成对这个变形力的反向作用,抵触下模板的变形,楔形块通过连接孔与下模座固连,保证楔形块的稳固布置。且楔形块充盈下模板与下模座之间的台阶,成型型材的脱料翻转沿楔形块的斜面翻转,方便型材的脱板翻转。
附图说明
图1为冰箱压缩机底板成型后的结构示意图;
图2为本实用新型的第一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,一种冰箱压缩机底板成型的下模具,包括下模座10,设置于下模座10上方的下模板20,下模板20上开设条形状的凹槽21,下模板20的四个角部设置用于与下模座10固连的螺纹孔22,下模板20在位于凹槽21的两侧设置楔形块30,楔形块30紧靠下模板20的侧面,楔形块30上开设用于与下模座10固连的连接孔31。
下模具在接收冲压时,其变形应力是沿下模板20凹槽21向两侧传递的,这样就会出现下模板20向凹槽21两侧变形。设置的楔形块30形成对这个变形力的反向作用,抵触下模板20的变形,楔形块30通过连接孔31与下模座10固连,保证楔形块30的稳固布置。且楔形块30充盈下模板20与下模座10之间的台阶,成型型材的脱料翻转沿楔形块30的斜面翻转,方便型材的脱板翻转。
本实用新型的第一实施例:楔形块30的斜边呈直边状,楔形块30的两直角边紧靠邻侧的下模板20、下模座10布置。这种楔形块30易于加工。
本实用新型的第一实施例:楔形块30的斜边呈弧形边状,楔形块30的两直角边紧靠邻侧的下模板20、下模座10布置。这种楔形块30需要导出弧形斜边,但是弧形斜边利于成型型材绕其脱料翻转。
进一步的,所述的下模板20的凹槽21内设置用于与下模座10固连的加强连接孔23。螺栓或者螺钉通过加强连接孔23与下模座10固连,这样加强下模板20本身与下模座10的连接强度。
再进一步的,下模座10的四个角部设置导柱40。导柱40与上模座的导套相配合构成冲压工装的限位。
Claims (4)
1.一种冰箱压缩机底板成型的下模具,包括下模座(10),设置于下模座(10)上方的下模板(20),下模板(20)上开设条形状的凹槽(21),下模板(20)的四个角部设置用于与下模座(10)固连的螺纹孔(22),其特征在于:下模板(20)在位于凹槽(21)的两侧设置楔形块(30),楔形块(30)紧靠下模板(20)的侧面,楔形块(30)上开设用于与下模座(10)固连的连接孔(31)。
2.根据权利要求1所述的冰箱压缩机底板成型的下模具,其特征在于:所述的楔形块(30)的斜边呈直边状或者弧形边状,楔形块(30)的两直角边紧靠邻侧的下模板(20)、下模座(10)布置。
3.根据权利要求1所述的冰箱压缩机底板成型的下模具,其特征在于:所述的下模板(20)的凹槽(21)内设置用于与下模座(10)固连的加强连接孔(23)。
4.根据权利要求1所述的冰箱压缩机底板成型的下模具,其特征在于:下模座(10)的四个角部设置导柱(40)。
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