CN205183029U - 一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统，该车灯防雾漆自动喷涂生产线的喷涂房体内部设置恒温恒湿搬运室、喷涂室、转台移件室，恒温恒湿搬运室旁侧装设烤炉，恒温恒湿搬运室内装设搬运机器人、自动静电除尘柜，转台移件室内可相对间歇性转动地装设由转台驱动电机、分割器驱动的活动转台，活动转台设置有上下件工位、喷涂工位，活动转台的上下件工位伸出于转台移件室并伸入至恒温恒湿搬运室内，活动转台的喷涂工位伸入至喷涂室内。通过上述结构设计，本实用新型能够实现车灯自动搬运移送，即本实用新型具有结构设计新颖、布局合理、自动化程度高、工作效率高的优点，且可有效地避免人工搬运所存在的弊端。

Description

一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统

技术领域

本实用新型涉及自动化喷涂设备技术领域，尤其涉及一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统。

背景技术

对于车灯而言，其必须要经过防雾漆喷涂加工，即在车灯的表面喷涂一层防雾漆层结构；为满足车灯防雾漆喷涂加工的需要，相应的防雾漆喷涂生产线应运而生。

现有技术中存在形式各样的车灯防雾漆喷涂生产线；然而，对于现有的车灯防雾漆喷涂生产线而言，在实际的防雾漆喷涂加工过程中，普遍存在布局不合理、自动化程度低、工作效率低且人工需求量大。其中，对于现有的防雾漆喷涂生产线而言，其主要依靠人工来实现车灯的搬运，对于表面质量要求很高的车灯而言，人工搬运容易出现损坏车灯表面的现象；另外，喷涂防雾漆过程中，空气中存在扩散的防雾漆颗粒，这会对搬运的工作人员造成身体损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统，该应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统结构设计新颖、布局合理、自动化程度高、工作效率高，且可有效地避免人工搬运所存在的弊端。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统，该车灯防雾漆自动喷涂生产线的喷涂房体内部设置有恒温恒湿搬运室、用于完成防雾漆喷涂的喷涂室以及位于恒温恒湿搬运室与喷涂室之间的转台移件室，恒温恒湿搬运室的旁侧装设有用于完成喷涂后的车灯烘干处理的烤炉，恒温恒湿搬运室内装设有搬运机器人、位于搬运机器人旁侧的自动静电除尘柜，转台移件室内装设有间歇性转动的活动转台，活动转台的下端侧装设有转台驱动电机以及分割器，转台驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转台的中心位置驱动连接，活动转台设置有上下件工位、喷涂工位，活动转台的上下件工位伸出于转台移件室并伸入至恒温恒湿搬运室内，活动转台的喷涂工位伸入至喷涂室内。

其中，所述活动转台的上下件工位、喷涂工位分别可活动拆装地装设有用于固定车灯的车灯固定铜模。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统，该车灯防雾漆自动喷涂生产线的喷涂房体内部设置有恒温恒湿搬运室、用于完成防雾漆喷涂的喷涂室以及位于恒温恒湿搬运室与喷涂室之间的转台移件室，恒温恒湿搬运室的旁侧装设有用于完成喷涂后的车灯烘干处理的烤炉，恒温恒湿搬运室内装设有搬运机器人、位于搬运机器人旁侧的自动静电除尘柜，转台移件室内装设有间歇性转动的活动转台，活动转台的下端侧装设有转台驱动电机以及分割器，转台驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转台的中心位置驱动连接，活动转台设置有上下件工位、喷涂工位，活动转台的上下件工位伸出于转台移件室并伸入至恒温恒湿搬运室内，活动转台的喷涂工位伸入至喷涂室内。通过上述结构设计，本实用新型能够实现车灯自动搬运移送，即本实用新型具有结构设计新颖、布局合理、自动化程度高、工作效率高的优点，且可有效地避免人工搬运所存在的弊端。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——喷涂房体11——恒温恒湿搬运室

12——喷涂室13——转台移件室

2——烤炉3——搬运机器人

4——自动静电除尘柜5——活动转台

51——上下件工位52——喷涂工位

6——车灯固定铜模。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统，该车灯防雾漆自动喷涂生产线的喷涂房体1内部设置有恒温恒湿搬运室11、用于完成防雾漆喷涂的喷涂室12以及位于恒温恒湿搬运室11与喷涂室12之间的转台移件室13，恒温恒湿搬运室11的旁侧装设有用于完成喷涂后的车灯烘干处理的烤炉2，恒温恒湿搬运室11内装设有搬运机器人3、位于搬运机器人3旁侧的自动静电除尘柜4，转台移件室13内装设有间歇性转动的活动转台5，活动转台5的下端侧装设有转台驱动电机（图中未示出）以及分割器（图中未示出），转台驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转台5的中心位置驱动连接，活动转台5设置有上下件工位51、喷涂工位52，活动转台5的上下件工位51伸出于转台移件室13并伸入至恒温恒湿搬运室11内，活动转台5的喷涂工位52伸入至喷涂室12内。

需进一步指出，活动转台5的上下件工位51、喷涂工位52分别可活动拆装地装设有用于固定车灯的车灯固定铜模6。在车灯随着活动转台5间歇性转动的过程中，车灯通过安装于活动转台5各工位的车灯固定铜模6进行定位固定。其中，在车灯固定铜模6经过喷涂室12时，车灯固定铜模6会沾染防雾漆，为避免车灯固定铜模6表面的防雾漆对车灯表面质量造成负面影响，车灯固定铜模6必须定时进行更换清洗，本实用新型的车灯固定铜模6采用活动拆装的方式安装于活动转台5的各工位，该结构设计利于车灯固定铜模6更换清洗。

在本实用新型工作过程中，待喷涂的车灯先放置于自动静电除尘柜4中进行自动静电除尘处理，待车灯于自动静电除尘柜4内完成自动静电除尘处理后，恒温恒湿搬运室11内的搬运机器人3动作并移动至自动静电除尘柜4内，搬运机器人3抓取自动静电除尘柜4内的车灯并最终将车灯移送至活动转台5的上下件工位51，活动转台5在转台驱动电机、度分割器的驱动作用下间歇性转动，活动转台5带动车灯转动至喷涂工位52，此时，车灯被移送至喷涂室12内并进行防雾漆喷涂处理；待车灯喷涂完毕后，已喷涂防雾漆的车灯随着活动转台5重新回到上下件工位51，此时，搬运机器人3抓取已喷涂防雾漆的车灯并将车灯移送至烤炉2内，烤炉2对进入其内部的车灯进行烘干处理。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够实现车灯自动搬运移送，即本实用新型具有结构设计新颖、布局合理、自动化程度高、工作效率高的优点，且可有效地避免人工搬运所存在的弊端。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统，该车灯防雾漆自动喷涂生产线的喷涂房体（1）内部设置有恒温恒湿搬运室（11）、用于完成防雾漆喷涂的喷涂室（12）以及位于恒温恒湿搬运室（11）与喷涂室（12）之间的转台移件室（13），恒温恒湿搬运室（11）的旁侧装设有用于完成喷涂后的车灯烘干处理的烤炉（2），其特征在于：恒温恒湿搬运室（11）内装设有搬运机器人（3）、位于搬运机器人（3）旁侧的自动静电除尘柜（4），转台移件室（13）内装设有间歇性转动的活动转台（5），活动转台（5）的下端侧装设有转台驱动电机以及分割器，转台驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转台（5）的中心位置驱动连接，活动转台（5）设置有上下件工位（51）、喷涂工位（52），活动转台（5）的上下件工位（51）伸出于转台移件室（13）并伸入至恒温恒湿搬运室（11）内，活动转台（5）的喷涂工位（52）伸入至喷涂室（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统，其特征在于：所述活动转台（5）的上下件工位（51）、喷涂工位（52）分别可活动拆装地装设有用于固定车灯的车灯固定铜模（6）。