CN205165048U - 全自动喷涂线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动喷涂线，包括通过输送带连通并依次设置的预脱脂装置、脱脂装置、热水洗装置、清水洗装置、纯水洗装置、自动吹水装置、第一脱水装置、第一冷却装置、静电除尘装置、底漆喷涂室、第一流平室、色漆喷涂室、第二流平室、面漆喷涂室、第三流平室、第二脱水装置和第二冷却装置，所述输送带上均匀设有随输送带运动的产品放置台，所述底漆喷涂室和色漆喷涂室之间、色漆喷涂室和面漆喷涂室之间均设有供漆室。本实用新型整个喷涂线采用全自动的方式进行，保证喷涂的效率和喷涂的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂领域，具体涉及一种全自动喷涂线。
背景技术
汽车零部件的加工过程中，需要对零部件的表面进行喷涂加工。目前，常见的喷涂生产线大部分都还处于半自动的状态，喷涂的过程中需要用到大量的人工。由于涉及了过多的人工，不仅效率低下，而且喷涂的效果较差，不能满足日益发展的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动喷涂线，整个喷涂线采用全自动的方式进行，保证喷涂的效率和喷涂的效果。
本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动喷涂线，包括通过输送带连通并依次设置的预脱脂装置、脱脂装置、热水洗装置、清水洗装置、纯水洗装置、自动吹水装置、第一脱水装置、第一冷却装置、静电除尘装置、底漆喷涂室、第一流平室、色漆喷涂室、第二流平室、面漆喷涂室、第三流平室、第二脱水装置和第二冷却装置，所述输送带上均匀设有随输送带运动的产品放置台，所述底漆喷涂室和色漆喷涂室之间、色漆喷涂室和面漆喷涂室之间均设有供漆室，所述底漆喷涂室、色漆喷涂室和面漆喷涂室内均设有往复喷涂机，所述底漆喷涂室、色漆喷涂室和面漆喷涂室顶部均设有与其内部连通的给气室。
作为优选，所述喷涂线还包括上件区和下件区，所述上件区和下件区分别与输送带的上料段和下料段连接。
作为优选，所述第一脱水装置和第二脱水装置均为脱水炉，所述第一脱水装置的长度长于第二脱水装置。
作为优选，所述第一流平室和第二流平室形状、尺寸一致。
本实用新型的有益效果在于：
1、整个喷涂线采用全自动的喷涂模式，节约人工，保证喷涂的效率；
2、由于采用全自动喷涂，使得喷涂的时间和喷涂的均匀性能得到保证，因此保证了喷涂的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、输送带；2、预脱脂装置；3、脱脂装置；4、热水洗装置；5、清水洗装置；6、纯水洗装置；7、自动吹水装置；8、第一脱水装置；9、第一冷却装置；10、静电除尘装置；11、底漆喷涂室；12、第一流平室；13、色漆喷涂室；14、第二流平室；15、面漆喷涂室；16、第三流平室；17、第二脱水装置；18、第二冷却装置；19、产品放置台；20、供漆室；21、上件区；22、下件区。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种全自动喷涂线，包括通过输送带1连通并依次设置的预脱脂装置2、脱脂装置3、热水洗装置4、清水洗装置5、纯水洗装置6、自动吹水装置7、第一脱水装置8、第一冷却装置9、静电除尘装置10、底漆喷涂室11、第一流平室12、色漆喷涂室13、第二流平室14、面漆喷涂室15、第三流平室16、第二脱水装置17和第二冷却装置18，所述输送带1上均匀设有随输送带1运动的产品放置台19，所述底漆喷涂室11和色漆喷涂室13之间、色漆喷涂室13和面漆喷涂室15之间均设有供漆室20，所述底漆喷涂室11、色漆喷涂室13和面漆喷涂室15内均设有往复喷涂机，所述底漆喷涂室11、色漆喷涂室13和面漆喷涂室15顶部均设有与其内部连通的给气室。
本实施例中，所述喷涂线还包括上件区21和下件区22，所述上件区21和下件区22分别与输送带1的上料段和下料段连接。
本实施例中，所述第一脱水装置8和第二脱水装置17均为脱水炉，所述第一脱水装置8的长度长于第二脱水装置17。
本实施例中，所述第一流平室12和第二流平室14形状、尺寸一致。
本喷涂线工作时，从上件区21将带喷涂产品放置在产品放置台19上，然后依次经过预脱脂装置2、脱脂装置3、热水洗装置4、清水洗装置5、纯水洗装置6、自动吹水装置7、第一脱水装置8、第一冷却装置9、静电除尘装置10、底漆喷涂室11、第一流平室12、色漆喷涂室13、第二流平室14、面漆喷涂室15、第三流平室16、第二脱水装置17和第二冷却装置18，完成喷涂。
Claims (4)
1.一种全自动喷涂线，其特征在于：包括通过输送带(1)连通并依次设置的预脱脂装置(2)、脱脂装置(3)、热水洗装置(4)、清水洗装置(5)、纯水洗装置(6)、自动吹水装置(7)、第一脱水装置(8)、第一冷却装置(9)、静电除尘装置(10)、底漆喷涂室(11)、第一流平室(12)、色漆喷涂室(13)、第二流平室(14)、面漆喷涂室(15)、第三流平室(16)、第二脱水装置(17)和第二冷却装置(18)，所述输送带(1)上均匀设有随输送带(1)运动的产品放置台(19)，所述底漆喷涂室(11)和色漆喷涂室(13)之间、色漆喷涂室(13)和面漆喷涂室(15)之间均设有供漆室(20)，所述底漆喷涂室(11)、色漆喷涂室(13)和面漆喷涂室(15)内均设有往复喷涂机，所述底漆喷涂室(11)、色漆喷涂室(13)和面漆喷涂室(15)顶部均设有与其内部连通的给气室。
2.根据权利要求1所述的全自动喷涂线，其特征在于：所述喷涂线还包括上件区(21)和下件区(22)，所述上件区(21)和下件区(22)分别与输送带(1)的上料段和下料段连接。
3.根据权利要求1或2所述的全自动喷涂线，其特征在于：所述第一脱水装置(8)和第二脱水装置(17)均为脱水炉，所述第一脱水装置(8)的长度长于第二脱水装置(17)。
4.根据权利要求1或2所述的全自动喷涂线，其特征在于：所述第一流平室(12)和第二流平室(14)形状、尺寸一致。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106694295A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-24 | 重庆樽明汽车零部件有限公司 | 发动机涂装系统 |
| CN109046893A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-21 | 无锡金科涂装有限公司 | 一种喷油器和共轨的喷涂工艺 |
| CN109718982A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-07 | 嘉兴敏惠汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件用半全自动离线涂装生产线 |
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2015
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