CN203356017U - Led灯泡壳自动喷涂机 - Google Patents

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秦吉胜
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Jiangsu Rui Yang lighting electrical equipment Co., Ltd.
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Xuzhou Rui Yang Lighting Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种LED灯泡壳自动喷涂机,包括机架、定位气缸、运动气缸、不完全齿轮机构、热风箱、涂粉机构、吹风烘干机构、清洗机构、清洗后烘干风管、传动链条机构、减速机构、主电机,其特征是:在机架一侧装有主电机、热风箱、涂粉机构,主电机与减速机构用皮带相连,减速机构主轴与不完全齿轮机构相连并通过一个齿轮与主传动齿轮相连,主传动轮同轴上的传动链条机构带动整个机构运转,在机架的右侧设有一个定位气缸,定位气缸使传动链条机构暂时停止运转,方便人员取下料板。其优点:能够快速大量的对泡壳进行涂粉烘干,减少荧光粉的用量减少成本,而且工艺稳定,机构简单便于维修保养清洁,大大降低人工劳动强度,提高了劳动生产效率。

Description

LED灯泡壳自动喷涂机
技术领域
本实用新型涉及一种专门为实现LED灯泡壳自动喷涂的一种装置,尤其是一种LED灯泡壳自动喷涂机。 
背景技术
在LED灯生产过程中,喷涂泡壳是一个必不可少的过程,传统的喷涂过程因为LED泡壳过于小巧轻便因此只能人工喷涂,不仅劳动强度大,而且涂粉的厚薄往往不好控制造成产品质量不稳定,生产过程比较慢降低整条线的生产效率。 
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的不足,提供一种LED灯泡壳自动喷涂机。该LED灯泡壳自动喷涂机生产效率高、产品稳定、废品率低、节省原料、节省人力、降低了制造成本。 
 本实用新型采用的方案是:一种LED灯泡壳自动喷涂机,包括机架、料板、定位气缸、运动气缸、不完全齿轮机构、热风箱、涂粉机构、吹风烘干机构、清洗机构、清洗后烘干风管、传动链条机构、减速机构、主电机,其特征是:在机架一侧装有主电机、热风箱、涂粉机构,主电机与减速机构用皮带相连,减速机主轴与不完全齿轮机构相连并通过一个齿轮与主传动齿轮相连,主传动轮同轴上的传动链条机构带动整个机构运转,传动链条机构间设有机架可以带动装有泡壳的料板,料板通过手动从机架的左端放入,在一个料板上可以装有十个泡壳,在泡壳的上方装有自动按压装置,在机架的下面设有一排清洗机构、一排清洗后烘干风管、一排涂粉管和十排吹风烘干机构,机架的右侧有一个定位气缸可以让传动链条机构暂时停止运转,方便人员取下料板。热风箱与吹风烘干机构和清洗后烘干风管相连。 
所述的涂粉机构包括粉桶、涂粉箱、涂粉管,在涂粉箱上设有涂粉箱荧光粉回收口。 
本实用新型的优点:能够快速大量的对泡壳进行涂粉烘干,减少荧光粉的用量减少成本,而且工艺稳定,机构简单便于维修保养清洁,大大降低人工劳动强度,提高了劳动生产效率。 
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型做进一步说明。 
图1为本实用新型主视图。 
图2为图1的俯视图。 
图3为图1的右视图 
图4为喷涂机构工位的结构示意图。
图5为料板的结构示意图。 
图中,1.机架,2. 不完全齿轮机构,3. 齿轮,4.定位气缸,5. 主传动齿轮,6.传动链条机构,7.主电机,8.粉桶,9.涂粉箱,10.减速机构,11. 热风箱12. 料板,13.喷涂粉管,14. 清洗后烘干风管,15.清洗机构,16. 吹风烘干机构,17. 自动按压装置,18.泡壳,19.运动气缸,20. 涂粉箱荧光粉回收口。 
具体实施方式
 参照图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型包括机架1、料板12、定位气缸4、运动气缸18、不完全齿轮机构2、热风箱11、涂粉机构、吹风烘干机构16、清洗机构15、清洗后烘干风管14、传动链条机构6、减速机构10、主电机7。在机架1一侧装有主电机7、热风箱11、涂粉机构,主电机7与减速机构10用皮带相连,减速机构10的主轴与不完全齿轮机构2相连并通过一个齿轮3与主传动齿轮5相连,主传动齿轮5同轴上的传动链条机构6带动整个机构运转,传动链条机构6间设有机架可以带动装有泡壳18的料板12,料板12是通过手动从机架1的左端放入的,在一个料板12上可以装有十个泡壳18,在泡壳18的上方装有自动按压装置17,在机架1的下面设有一排清洗机构15、一排清洗后烘干风管14、一排喷涂粉管13和十排吹风烘干机构16,在机架1的右侧有一个定位气缸可以让传动链条机构暂时停止运转方便人员取下料板12。热风箱11与吹风烘干机构16和清洗后烘干风管14相连。 
所述的涂粉机构包括粉桶8、涂粉箱9、喷涂粉管13,在涂粉箱9上设有涂粉箱荧光粉回收口20。     
所述的清洗机构15、涂粉机构、吹风烘干机构16为已知现有技术。
该自动喷涂机是由PLC程序控制指令,气动元件配合机械传动。 
其工作过程是:首先将各个泡壳18整齐地码放在料板12上指定的位置,再将料板12放置在传动链条机构6上让其随着向前运动。如图2所示该机构实际工作位置有十四个,15为清洗机构的位置、14为清洗后烘干风管的位置、13为喷涂粉管的位置、16为吹风烘干机构的位置,剩余一个为空位。当传动链条机构6到清洗机构15时架梁上的定位气缸将定位板伸下将泡壳18压实,此时架梁下的运动气缸19将清洗机构升起,清洗机构15上的刷子在主电机带动的齿轮组下在泡壳内转动,将泡壳清洗干净,待清洗干净后传动链条机构6向下个工位运动此时工位上的吹风烘干机构16打开对刚清洗好的泡壳18进行吹干,待吹干后进入喷涂粉管12喷涂工位,在此工位处同样有一个上定位气缸将泡壳18定住在工位上方便喷涂,待喷涂完毕后工位向下个空工位运动,此工位的作用在于让泡壳18内得粉均匀地涂在泡壳内壁上,待该工位过后传动链条机构6连续载着料板12走过十个吹干工位让荧光粉干结在泡壳18内壁上,待过了这十个工位后,定位气缸4落下将传动链条机构6暂时定住,此时工作人员将喷涂好的泡壳18连着料板12从传动链条机构6上取下完成喷涂,整个过程流水线操作。整个机构关键部分在于减速机构10的主轴连接的不完全齿轮机构2,它的存在实现了整个机构的间歇性运动,不完全齿轮机构的行程与一个工位的间距相同。料板12的两端均有把手方便工人安装(取下)料板12。涂粉机构也是个活动机构两侧均有把手方便拆洗。整个机构简单大方,维护方便,效率高。 
此装置可以满足各个型号的LED泡壳灯罩的喷涂,产量可以达到60个/分钟。 

Claims (1)

1.一种LED灯泡壳自动喷涂机,包括机架、料板、定位气缸、运动气缸、不完全齿轮机构、热风箱、涂粉机构、吹风烘干机构、清洗机构、清洗后烘干风管、传动链条机构、减速机构、主电机,其特征是:在机架一侧装有主电机、热风箱、涂粉机构,主电机与减速机构用皮带相连,减速机构主轴与不完全齿轮机构相连并通过一个齿轮与主传动齿轮相连,主传动轮同轴上的传动链条机构带动整个机构运转,传动链条机构间设有机架可以带动装有泡壳的料板,料板通过手动从机架的左端放入,在一个料板上装有十个泡壳,在泡壳的上方装有自动按压装置,在机架的下面设有一排清洗机构、一排清洗后烘干风管、一排涂粉管和十排吹风烘干机构;在机架的右侧设有一个定位气缸,热风箱与吹风烘干机构和清洗后烘干风管相连。
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