CN105289906A - 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备 - Google Patents

一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105289906A
CN105289906A CN201510784880.0A CN201510784880A CN105289906A CN 105289906 A CN105289906 A CN 105289906A CN 201510784880 A CN201510784880 A CN 201510784880A CN 105289906 A CN105289906 A CN 105289906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
room
automatic
cooling chamber
chain
levelling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510784880.0A
Other languages
English (en)
Inventor
唐春秋
夏世德
向燕顺
傅海杨
谭凯
王勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xinliguang Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Xinliguang Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xinliguang Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Dongguan Xinliguang Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201510784880.0A priority Critical patent/CN105289906A/zh
Publication of CN105289906A publication Critical patent/CN105289906A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/20Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/90Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • B05B16/95Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means

Abstract

本发明公开了一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,其喷涂房体内部设置底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,底漆喷涂区域设置第一自动喷涂、流平、冷却室及电加热烘干室,UV漆喷涂区域设置第二自动喷涂、流平、冷却室及自然表干室、UV光固化室;芯片输送组件的输送链条依次通过第一自动静电除尘柜、第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二自动静电除尘柜、第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室、第二冷却室;第一自动静电除尘柜与第二冷却室之间设置上下件区域。通过上述设计,本发明能自动且高效地完成指纹识别芯片双层油漆喷涂作业,设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高。

Description

一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备
技术领域
[0001] 本发明涉及自动化喷涂设备技术领域,尤其涉及一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备。
背景技术
[0002] 随着电子技术不断地发展进步,各式各样的电子产品正快速地进入至人们的日常生活中,其中以智能手机为代表。随着智能手机技术的发展,越来越多的智能手机开始采用指纹识别功能;其中,指纹识别功能主要通过相应的指纹识别芯片来实现。
[0003] 在指纹识别芯片生产加工过程中,指纹识别芯片的表面必须经过相应的喷涂处理,即通过表面喷涂油漆层来改善指纹识别芯片的表面质量。对于现有技术而言,其主要采用人工喷涂的方式来实现指纹识别芯片喷涂加工,工作效率低、人工成本高。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,该指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备能够自动且高效地完成指纹识别芯片双层油漆喷涂作业,设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高。
[0005] 为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
[0006] —种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,包括有喷涂房体,喷涂房体的内部设置有底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,喷涂房体的底漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室以及第一冷却室,喷涂房体的UV漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室以及第二冷却室,第二冷却室为自然冷却室;
喷涂房体的内部装设有芯片输送组件,芯片输送组件包括有输送链条、驱动输送链条移动的链条驱动电机、随着输送链条同步移动的芯片装夹治具,第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室以及第二冷却室随着输送链条的移动方向依次间隔排布,输送链条依次通过第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室以及第二冷却室,输送链条分别直线通过第一自动喷涂室、第二自动喷涂室、UV光固化室、第二冷却室,通过第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二流平室、自然表干室的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段;
喷涂房体于第一自动喷涂室的进料侧装设有供输送链条直线通过的第一自动静电除尘柜,喷涂房体于第一冷却室与第二自动喷涂室之间装设有供输送链条直线通过的第二自动静电除尘柜,第一自动喷涂室、第二自动喷涂室内分别装设有自动喷枪,电加热烘干室内装设有电加热器,UV光固化室内装设有UV光固化机构,第一冷却室内装设有冷却机构,喷涂房体于第一自动静电除尘柜与第二冷却室之间设置有供输送链条直线通过的上下件区域。
[0007] 其中,所述UV光固化机构包括有装设于所述UV光固化室上端部的灯具安装架,灯具安装架的下端部装设有沿着所述输送链条通过UV光固化室的方向延伸的UV灯管。
[0008] 其中,所述冷却机构包括有装设于所述第一冷却室上端部的风扇安装架,风扇安装架的下端部装设有朝下送风的冷却风扇。
[0009] 本发明的有益效果为:本发明所述的一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,其喷涂房体内部设置底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,底漆喷涂区域设置第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室,UV漆喷涂区域设置第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室、第二冷却室,第二冷却室为自然冷却室;喷涂房体内部的芯片输送组件包括输送链条、链条驱动电机、芯片装夹治具,输送链条依次通过第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室、第二冷却室,输送链条分别直线通过第一自动喷涂室、第二自动喷涂室、UV光固化室、第二冷却室,通过第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二流平室、自然表干室的输送链条段分别包括至少两个平行间隔且串联布置的直线段;喷涂房体于第一自动喷涂室进料侧装设第一自动静电除尘柜,喷涂房体于第一冷却室与第二自动喷涂室之间装设第二自动静电除尘柜,第一自动喷涂室、第二自动喷涂室内分别装设自动喷枪,电加热烘干室内装设电加热器,UV光固化室内装设UV光固化机构,第一冷却室内装设冷却机构,喷涂房体于第一自动静电除尘柜与第二冷却室之间设置上下件区域。通过上述结构设计,本发明能够自动且高效地完成指纹识别芯片双层油漆喷涂作业,即本发明具有设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高的优点。
附图说明
[0010] 下面利用附图来对本发明进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 在图1中包括有:
1——喷涂房体 11——中间隔板
21一一第一自动喷涂室 22—一第一流平室
23——电加热烘干室 24——第一冷却室
25--第一自动静电除尘柜 31--第二自动喷涂室
32——第二流平室 33——自然表干室
34——UV光固化室 35——第二冷却室 36一一第二自动静电除尘柜 4一一输送链条 5——上下件区域。
具体实施方式
[0013] 下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0014] 如图1所示,一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,其特征在于:包括有喷涂房体1,喷涂房体1的内部设置有底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,喷涂房体1的底漆喷涂区域设置有由中间隔板11分隔而成的第一自动喷涂室21、第一流平室22、电加热烘干室23以及第一冷却室24,喷涂房体1的UV漆喷涂区域设置有由中间隔板11分隔而成的第二自动喷涂室31、第二流平室32、自然表干室33、UV光固化室34以及第二冷却室35,第二冷却室35为自然冷却室。
[0015] 进一步的,喷涂房体1的内部装设有芯片输送组件,芯片输送组件包括有输送链条4、驱动输送链条4移动的链条驱动电机、随着输送链条4同步移动的芯片装夹治具,第一自动喷涂室21、第一流平室22、电加热烘干室23、第一冷却室24、第二自动喷涂室31、第二流平室32、自然表干室33、UV光固化室34以及第二冷却室35随着输送链条4的移动方向依次间隔排布,输送链条4依次通过第一自动喷涂室21、第一流平室22、电加热烘干室23、第一冷却室24、第二自动喷涂室31、第二流平室32、自然表干室33、UV光固化室34以及第二冷却室35,输送链条4分别直线通过第一自动喷涂室21、第二自动喷涂室31、UV光固化室34、第二冷却室35,通过第一流平室22、电加热烘干室23、第一冷却室24、第二流平室32、自然表干室33的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段。
[0016] 更进一步的,喷涂房体1于第一自动喷涂室21的进料侧装设有供输送链条4直线通过的第一自动静电除尘柜25,喷涂房体1于第一冷却室24与第二自动喷涂室31之间装设有供输送链条4直线通过的第二自动静电除尘柜36,第一自动喷涂室21、第二自动喷涂室31内分别装设有自动喷枪,电加热烘干室23内装设有电加热器,UV光固化室34内装设有UV光固化机构,第一冷却室24内装设有冷却机构,喷涂房体1于第一自动静电除尘柜25与第二冷却室35之间设置有供输送链条4直线通过的上下件区域5。
[0017] 下面结合具体的动作过程来对本发明进行详细的说明,具体为:喷涂房体1的上下件区域5安排上件工作人员以及下件工作人员,上件工作人员将待喷涂处理的指纹识别芯片放置于芯片装夹治具,放置有待喷涂处理的指纹识别芯片的芯片装夹治具随着输送链条4进入至第一自动静电除尘柜25中,第一自动静电除尘柜25对进入其内部的指纹识别芯片进行自动静电除尘处理;经过第一自动静电除尘柜25并已完成自动静电除尘处理的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第一自动喷涂室21内,第一自动喷涂室21内的自动喷枪对进入至第一自动喷涂室21内的指纹识别芯片进行底漆喷涂处理;已喷涂底漆完毕的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第一流平室22内,第一流平室22用于实现对指纹识别芯片的底漆进行流平处理;经过第一流平室22并已流平处理的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具依次通过电加热烘干室23,电加热烘干室23通过电加热器对进入其内部的指纹识别芯片的底漆进行电加热烘干处理;经过电加热烘干室23并完成电加热烘干处理的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第一冷却室24内,第一冷却室24通过冷却机构对指纹识别芯片进行冷却处理;经冷却处理后的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第二自动静电除尘柜36中,第二自动静电除尘柜36对进入其内部的指纹识别芯片进行自动静电除尘处理;经过第二自动静电除尘柜36并已完成自动静电除尘处理的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第二自动喷涂室31内,第二自动喷涂室31内的自动喷枪对进入至第二自动喷涂室31内的指纹识别芯片进行UV漆喷涂处理;已喷涂UV漆完毕的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第二流平室32内,第二流平室32用于实现对指纹识别芯片的UV漆进行流平处理;经过第二流平室32并已流平处理的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至自然表干室33内,自然表干室33用于实现指纹识别芯片表面的UV漆自然表干处理;经过自然表干室33并已自然表干处理的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至UV光固化室34内,UV光固化室34通过UV光固化机构对进入其内部的指纹识别芯片进行UV加热固化处理;经过UV光固化室34的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第二冷却室35内,第二冷却室35通过自然冷却的方式对指纹识别芯片进行冷却处理;经第二冷却室35冷却处理后的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具重新回到喷涂房体1的上下件区域5,下件工作人员将喷涂完毕的指纹识别芯片从芯片装夹治具取下,已取下指纹识别芯片的芯片装夹治具移送至上件工作人员位置并重复上述过程。
[0018] 需进一步指出,输送链条4分别直线通过第一自动喷涂室21、第二自动喷涂室31、UV光固化室34、第二冷却室35,通过第一流平室22、电加热烘干室23、第一冷却室24、第二流平室32、自然表干室33的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段;通过上述结构设计,本发明能够有效地减小喷涂房体1的占地面积,结构紧凑。
[0019] 综合上述情况可知,通过上述结构设计,本发明能够自动且高效地完成指纹识别芯片双层油漆喷涂作业,即本发明具有设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高的优点。
[0020] 作为优选的实施方式,UV光固化机构包括有装设于UV光固化室34上端部的灯具安装架,灯具安装架的下端部装设有沿着输送链条4通过UV光固化室34的方向延伸的UV灯管。当已喷涂UV漆完毕的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至UV光固化室34内时,UV灯管通过紫外线加热的方式对指纹识别芯片表面的喷涂油漆层进行加热固化处理。
[0021] 作为优选的实施方式,冷却机构包括有装设于第一冷却室24上端部的风扇安装架,风扇安装架的下端部装设有朝下送风的冷却风扇。当经过电加热烘干室23的指纹识别芯片随着输送链条4、芯片装夹治具进入至第一冷却室24内时,冷却风扇朝下往指纹识别芯片侧输送冷风,即通过冷风冷却的方式对指纹识别芯片进行冷却处理。
[0022] 以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,其特征在于:包括有喷涂房体(1),喷涂房体(1)的内部设置有底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,喷涂房体(1)的底漆喷涂区域设置有由中间隔板(11)分隔而成的第一自动喷涂室(21)、第一流平室(22)、电加热烘干室(23)以及第一冷却室(24),喷涂房体(1)的UV漆喷涂区域设置有由中间隔板(11)分隔而成的第二自动喷涂室(31)、第二流平室(32)、自然表干室(33)、UV光固化室(34)以及第二冷却室(35),第二冷却室(35)为自然冷却室; 喷涂房体(1)的内部装设有芯片输送组件,芯片输送组件包括有输送链条(4)、驱动输送链条(4)移动的链条驱动电机、随着输送链条(4)同步移动的芯片装夹治具,第一自动喷涂室(21)、第一流平室(22)、电加热烘干室(23)、第一冷却室(24)、第二自动喷涂室(31)、第二流平室(32)、自然表干室(33)、UV光固化室(34)以及第二冷却室(35)随着输送链条(4)的移动方向依次间隔排布,输送链条(4)依次通过第一自动喷涂室(21)、第一流平室(22)、电加热烘干室(23)、第一冷却室(24)、第二自动喷涂室(31)、第二流平室(32)、自然表干室(33)、UV光固化室(34)以及第二冷却室(35),输送链条(4)分别直线通过第一自动喷涂室(21)、第二自动喷涂室(31)、UV光固化室(34)、第二冷却室(35),通过第一流平室(22)、电加热烘干室(23)、第一冷却室(24)、第二流平室(32)、自然表干室(33)的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段; 喷涂房体(1)于第一自动喷涂室(21)的进料侧装设有供输送链条(4 )直线通过的第一自动静电除尘柜(25),喷涂房体(1)于第一冷却室(24)与第二自动喷涂室(31)之间装设有供输送链条(4)直线通过的第二自动静电除尘柜(36),第一自动喷涂室(21)、第二自动喷涂室(31)内分别装设有自动喷枪,电加热烘干室(23 )内装设有电加热器,UV光固化室(34 )内装设有UV光固化机构,第一冷却室(24)内装设有冷却机构,喷涂房体(1)于第一自动静电除尘柜(25)与第二冷却室(35)之间设置有供输送链条(4)直线通过的上下件区域(5)。
2.根据权利要求1所述的一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,其特征在于:所述UV光固化机构包括有装设于所述UV光固化室(34)上端部的灯具安装架,灯具安装架的下端部装设有沿着所述输送链条(4)通过UV光固化室(34)的方向延伸的UV灯管。
3.根据权利要求2所述的一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备,其特征在于:所述冷却机构包括有装设于所述第一冷却室(24)上端部的风扇安装架,风扇安装架的下端部装设有朝下送风的冷却风扇。
CN201510784880.0A 2015-11-16 2015-11-16 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备 Pending CN105289906A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510784880.0A CN105289906A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510784880.0A CN105289906A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105289906A true CN105289906A (zh) 2016-02-03

Family

ID=55188117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510784880.0A Pending CN105289906A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105289906A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204448395U (zh) * 2014-12-26 2015-07-08 四川省隆鑫科技包装有限公司 一种连续式涂装生产线
CN204620302U (zh) * 2015-03-08 2015-09-09 嘉兴市京禾节能科技有限公司 一种金属表面自动化涂装生产线
CN205183031U (zh) * 2015-11-16 2016-04-27 东莞市新力光表面处理科技有限公司 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204448395U (zh) * 2014-12-26 2015-07-08 四川省隆鑫科技包装有限公司 一种连续式涂装生产线
CN204620302U (zh) * 2015-03-08 2015-09-09 嘉兴市京禾节能科技有限公司 一种金属表面自动化涂装生产线
CN205183031U (zh) * 2015-11-16 2016-04-27 东莞市新力光表面处理科技有限公司 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205183009U (zh) 一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备
CN105562258A (zh) 一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置
CN205183031U (zh) 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备
CN105289903A (zh) 一种车灯防雾漆自动喷涂生产线
CN103008198A (zh) 汽车部件的水性涂装生产线
CN205183032U (zh) 一种指纹识别芯片三层油漆自动喷涂设备
CN104174537A (zh) 新型环保自动喷漆室
CN204544580U (zh) 一种电梯导轨用自动喷漆流水线
CN105251649A (zh) 一种指纹识别芯片三层油漆自动喷涂设备
CN103182353A (zh) 一种自动往复喷涂线
CN105289878A (zh) 一种车灯pc面罩硬化漆自动喷涂生产线
CN204122290U (zh) 一种五金制品喷涂设备
CN109433489A (zh) 一种环保喷漆房
CN106733483A (zh) 一种可控型地面板材涂色装置
CN104492643A (zh) 一种连续式涂装生产线
CN201572727U (zh) 自动喷涂系统
CN108838011A (zh) 一种环保型汽车喷漆房
CN204866318U (zh) 一种自动喷漆烘干装置
CN105289906A (zh) 一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备
CN205183030U (zh) 一种新式车灯防雾漆自动喷涂生产线
CN105080762A (zh) 一种自动喷漆烘干装置
CN205183029U (zh) 一种应用于车灯防雾漆自动喷涂生产线的自动搬运系统
CN105268575A (zh) 一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备
CN204034929U (zh) 保温板自动喷涂机
CN202877004U (zh) 一种智能涂装设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160203

RJ01 Rejection of invention patent application after publication