CN205169783U - 一种新型pcb上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型PCB上料装置，包括码盘装置，及驱动码盘装置的升降装置，所述码盘装置包括：上导向板与下导向板；两连接板，设于上导向板与下导向板之间，并固定两导向板；栅栏支架，由若干片状支架并行排列构成，其上部形成水平面；栅栏固定板，一侧面与栅栏支架固定连接，另一侧面分别与两连接板固定连接。本实用新型通过将原有的平面平台替换为栅栏支架，在栅栏支架上设置填充的带凸起的橡胶条，增大了摩擦力，减少了整体码板的滑动；可以将PCB板直接放入预定位置而不需要推移，避免了底板被擦伤；无需推移或调整垫块等间接动作，减少了工作辅助时间进而提高了设备的工作效率和产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板（PCB）码垛设备，尤其涉及一种PCB上料装置，用于PCB板加工及检测设备的上料与卸料。
背景技术
PCB上料平台装置是PCB板表面检测及线路诊断设备所需的一个工位。这个工位是把PCB板一层层的码垛在可升降的上料平台上，再通过自动升降这个上料平台来达到自动上料的目的。
目前该类机器的上料平台有两种：一种是整体平面平台型的；一种是在该平面平台101上加两个电木或赛钢垫块式的。具体结构如图1所示由单独的平面平台101或在平面平台101上放置底面带磁铁的垫块103a、103b组合而成。
上述平面平台型装置存在以下问题：
1）、容易滑板。已有技术由于其平面平台采用了不锈钢平板或赛钢板，该板光滑且平面度难于保证，码垛板容易倾斜而造成滑板或倒塌现象，影响连续作业，损害产品品质；
2）、底板板面容易擦伤。当码垛板放入该平台时，通常是先将一侧放置平台边缘，然后再将整个码垛板推入上料指定区域；码垛板个体或重量越大，码垛板底板与平台的摩擦力就越大，推入的过程中，造成的划伤就越严重；同样，在下料工位码垛板取出时也如此；
3）、影响生产效率。对有垫块情形的上/下料台，每种产品必须在进行检测作业前需要对垫块进行位置调整，直至码垛平稳为止。这样就增加了作业工序，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型PCB上料装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型PCB上料装置，包括码盘装置、及驱动码盘装置的升降装置，所述码盘装置包括
上导向板与下导向板；
两连接板，设于上导向板与下导向板之间，并固定两导向板；
栅栏支架，由若干片状支架并行排列构成，其上部形成水平面；
栅栏固定板，一侧面与栅栏支架固定连接，另一侧面分别与两连接板固定连接。
较佳地，所述片状支架上部设有凹槽，并填充有嵌入条。
较佳地，所述嵌入条为橡胶条。
较佳地，所述橡胶条表面设有大小相同的凸起。
较佳地，所述两连接板分别设于两导向板两端。
本实用新型中，升降装置主要起驱动码盘装置上下运动的作用，其不是本实用新型的改进点，可以使用现有技术的升降装置，因此，本实用新型对此升降装置不做详细描述。
本实用新型中，主要的改进之处在于将平面平台替换为栅栏支架，并引入表面带有凸起的橡胶条，增大了摩擦力，减少了整体码板的滑动；可以直接将PCB板直接放入预定位置而不需要推移，避免了底板被擦伤；无需推移或调整垫块等间接动作，减少了工作辅助时间进而提高了设备的工作效率和产能。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型码盘装置的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参照图2与图3，本实用新型提供一种新型PCB上料装置，包括码盘装置2、及驱动码盘装置的升降装置4，所述码盘装置2包括
上导向板202与下导向板204；
两连接板206，设于上导向板202与下导向板204之间，并固定两导向板；
栅栏支架，由若干片状支架208并行排列构成，其上部形成水平面；
栅栏固定板210，一侧面与栅栏支架固定连接，另一侧面分别与两连接板固定连接。
所述片状支架208上部设有凹槽，并填充有嵌入条212；嵌入条212为表面设有大小相同凸起的橡胶条；橡胶条的柔软性有利于保护PCB板在放置时不被刮伤，橡胶条表面的小凸起有利于增大摩擦力，避免PCB码垛板滑板。
所述两连接板206分别设于两导向板两端部，用于连接两导向板，并与之形成“口”型框架，相对于两连接板206连设于两导向板之间的其他位置，端部连接更稳固。前述“口”型框架的作用在于衔接栅栏支架与升降装置4，使得升降装置4可以驱动栅栏支架运动。
本实用新型的工作原理：
参照图1至图3，把PCB板一层层的码垛在这个栅栏式升降平台上，再通过自动升降这个栅栏式上料平台来达到自动上料的目的。
1）、PCB放置于栅栏支架上时，明显减少了PCB板与装置的接触面积，同时也增大了其与栅栏支架之间的摩擦力，从而减少甚至避免了整体码板的滑动。
2）、由于该装置的栅栏支架设置了一定的间隙，从而可以将PCB板直接放入预定位置而不需要推移，这样就避免了PCB板底板被擦伤。
3）、因为该上料装置能将PCB板直接放入指定位置或直接一次性取出，而无需推移或调整垫块103a、103b等间接动作，减少了工作辅助时间进而提高了设备的工作效率和产能。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型PCB上料装置，包括码盘装置，及驱动码盘装置的升降装置，其特征在于，所述码盘装置包括上导向板与下导向板；两连接板，设于上导向板与下导向板之间，并固定两导向板；栅栏支架，由若干片状支架并行排列构成，其上部形成水平面；栅栏固定板，一侧面与栅栏支架固定连接，另一侧面分别与两连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型PCB上料装置，其特征在于，所述片状支架上部设有凹槽，并填充有嵌入条。
3.根据权利要求2所述的新型PCB上料装置，其特征在于，所述嵌入条为橡胶条。
4.根据权利要求3所述的新型PCB上料装置，其特征在于，所述橡胶条表面设有大小相同的凸起。
5.根据权利要求1所述的新型PCB上料装置，其特征在于，所述两连接板分别设于两导向板两端。
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| CN205169783U true CN205169783U (zh) | 2016-04-20 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205169783U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108162549A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-15 | 苏州维洛克电子科技有限公司 | 一种pet膜 |
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2015
- 2015-10-29 CN CN201520846674.3U patent/CN205169783U/zh not_active Expired - Fee Related
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