CN205165933U - 输入轴机加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种输入轴机加工定位工装，包括一机架，所述机架顶部设有一弹簧夹头，所述弹簧夹头的上端与所述机架固定连接，所述弹簧夹头的下方设有一下拉装置，所述下拉装置与所述弹簧夹头的下端连接。该定位工装在机架上设置弹簧夹头，在使用时，先将输入轴插在弹簧夹头内，然后通过下拉装置下拉弹簧夹头，这样就能使弹簧夹头上的各个弹片内缩将输入轴夹紧，这样就可对输入轴进行机加工，由于弹簧夹头上的弹片合包成一圆形，输入轴的表面受力均匀，因此不会在输入轴表面形成压痕，这样就可有效提高输入轴的表面质量，进而提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车传动系统的输入轴生产领域，特别涉及一种用于输入轴机加工时的定位工装。
背景技术
输入轴是汽车传道书系统的一个关键部件，在对输入轴加工处理的过程中需在轴上进行扁位加工，扁位加工采用二次铣削工艺来完成，由于输入轴是一种圆柱型长轴，定位困难，在铣削加工时会产生移动，从而造成铣削加工尺寸有偏差。中国实用新型专利（专利号：201310484510.6）就公开了一种输入轴铣面定位工装，所述输入轴包括下端花键部、中间轴部、上端部，上端部的横截面直径大于中间轴部的横截面直径，所述定位工装包括底座、支撑架，所述支撑架固定在底座上与底座垂直，所述支撑架从上至下依次固定有定位块、花键定位座，所述定位块上设有凹槽，所述定位块上凹槽为V型槽，用于固定中间轴部，所述花键定位座上设有中空圆，中空圆的内表面设有与输入轴花键相吻合的齿槽，用于固定输入轴。
这种定位工装虽然可以有效的卡紧输入轴防止其转动，但在实际的生产过程中发现，采用这种工装对输入轴进行加工后，工装上的V型槽和齿槽会在输入轴的表面造成压痕，这样就会影响输入轴的外观质量，甚至有可能会因为检验不合格而成为次品。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能防止在输入轴产品表面产生压痕的输入轴机加工定位工装。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种输入轴机加工定位工装，包括一机架，所述机架顶部设有一弹簧夹头，所述弹簧夹头的上端与所述机架固定连接，所述弹簧夹头的下方设有一下拉装置，所述下拉装置与所述弹簧夹头的下端连接。
优选地，所述下拉装置包括一液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与一连接架连接，所述连接架上设有至少两个向外伸出的卡爪，所述卡爪的上端设有凸起，所述弹簧夹头下端的外周面上设有凹槽，所述凸起卡在所述凹槽内。
优选地，所述连接架上设有三个所述卡爪，三个卡爪沿圆周均匀分布。
优选地，所述机架包括一上半机架和一下半机架，所述弹簧夹头固定在所述上半机架上，所述液压油缸位于所述下半机架上，所述上半机架与所述下半机架可拆卸连接。
如上所述，本实用新型的输入轴机加工定位工装具有以下有益效果：该定位工装在机架上设置弹簧夹头，在使用时，先将输入轴插在弹簧夹头内，然后通过下拉装置下拉弹簧夹头，这样就能使弹簧夹头上的各个弹片内缩将输入轴夹紧，这样就可对输入轴进行机加工，由于弹簧夹头上的弹片合包成一圆形，输入轴的表面受力均匀，因此不会在输入轴表面形成压痕，这样就可有效提高输入轴的表面质量，进而提高产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
元件标号说明。
| 1 | 机架 |
| 11 | 上半机架 |
| 12 | 下半机架 |
| 2 | 弹簧夹头 |
| 3 | 液压油缸 |
| 4 | 连接架 |
| 5 | 卡爪 |
| 6 | 凸起 |
| 7 | 输入轴 |
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种输入轴机加工定位工装，其包括一机架1，在机架1的顶部设有一弹簧夹头2，弹簧夹头2的上端与机架固定连接，弹簧夹头2的下方设有一下拉装置，该下拉装置包括一液压油缸3，液压油缸3的活塞杆与一连接架4连接，连接架4上设有至少两个向外伸出的卡爪5，卡爪5的上端设有凸起6，弹簧夹头2下端的外周面上设有凹槽，凸起6卡在所述凹槽内。液压油缸3的活塞杆可通过连接架4下拉弹簧夹头2，因拉弹簧夹头2上端固定，在弹簧夹头2下拉的过程中，弹簧夹头2下端的弹片会内缩将其中间的输入轴7夹紧。
作为一种优选方式，连接架4上可设置三个卡爪5，三个卡爪5沿圆周均匀分布，由于是三点定位，因此卡爪5不易产生滑脱，而且可使输入轴7的受力更加的均匀。
由于输入轴7的长度可能会有变化，为此可将机架1分为一上半机架11和一下半机架12，将弹簧夹头2固定在上半机架11上，液压油缸3位于下半机架12上，并且上半机架11与下半机架12可拆卸连接，这样就可根据输入轴7的尺寸来调节弹簧夹头2的高度。
该定位工装在在使用时，先将输入轴7插在弹簧夹头2内，然后通过液压油缸3下拉弹簧夹头2，这样就能使弹簧夹头2上的各个弹片内缩将输入轴夹紧，这样就可对输入轴进行机加工，由于弹簧夹头上的弹片合包成一圆形，输入轴的表面受力均匀，因此不会在输入轴表面形成压痕，这样就可有效提高输入轴的表面质量，进而提高产品的合格率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种输入轴机加工定位工装，包括一机架，其特征在于：所述机架顶部设有一弹簧夹头，所述弹簧夹头的上端与所述机架固定连接，所述弹簧夹头的下方设有一下拉装置，所述下拉装置与所述弹簧夹头的下端连接。
2.根据权利要求1所述的输入轴机加工定位工装，其特征在于：所述下拉装置包括一液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与一连接架连接，所述连接架上设有至少两个向外伸出的卡爪，所述卡爪的上端设有凸起，所述弹簧夹头下端的外周面上设有凹槽，所述凸起卡在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的输入轴机加工定位工装，其特征在于：所述连接架上设有三个所述卡爪，三个卡爪沿圆周均匀分布。
4.根据权利要求2所述的输入轴机加工定位工装，其特征在于：所述机架包括一上半机架和一下半机架，所述弹簧夹头固定在所述上半机架上，所述液压油缸位于所述下半机架上，所述上半机架与所述下半机架可拆卸连接。
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| CN (1) | CN205165933U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537636A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-04 | 格林精密部件(苏州)有限公司 | 一种立式夹持装置 |
| CN107755725A (zh) * | 2016-08-22 | 2018-03-06 | 株式会社圆阵安特 | 工件夹持用卡盘结构体 |
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2014
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