CN204589235U - 一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，所述卡盘卡爪结构至少包括：卡盘体、卡爪和过渡座；所述卡盘体安装面安装有三个所述过渡座，且所述过渡座均匀分布在同一圆周上；所述卡爪侧安装面为一第一圆弧面；每个所述过渡座上安装有所述卡爪，所述过渡座内端面为一第二圆弧面，且所述第二圆弧面与所述第一圆弧面相配合。本卡盘卡爪结构针对不同直径的产品，不用更换或调节过渡座，只需拆卸所述卡爪，然后更换合适尺寸的卡爪即可，拆装方便，同时定位准确，大大节省了换模时间。

Description

一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构

技术领域

本实用新型涉及一种卡爪，特别是涉及一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构。

背景技术

外星轮中频机更换不同直径的产品时，需要调整中频机的卡盘卡爪结构位置以确保机械手能够夹紧工件，以及保证夹持精度。参考图1和图2，传统的卡盘卡爪结构包括传统卡盘体100，传统卡盘安装座200和传统卡爪300；调整传统卡盘安装座200，使得传统卡盘安装座200与传统卡盘体100的齿啮合，再通过紧固螺钉400将传统卡爪300与传统卡盘安装座200固定在一起。传统卡盘安装座200中开设有T型孔，且T型孔中安装有T型螺母500，T型螺母500与紧固螺钉400配合。调整传统的卡盘卡爪结构位置方式是：通过调整T型滑槽和T型螺母500来调整卡爪位置，以改变夹持直径，适应不同的产品。其缺点是三个传统卡爪300的位置只能单个逐一调节，很难调整到要求精度，造成换型时往往需要花费大量时间。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，用于克服现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，所述卡盘卡爪结构至少包括：卡盘体、卡爪和过渡座；所述卡盘体安装面安装有三个所述过渡座，且所述过渡座均匀分布在同一圆周上；所述卡爪侧安装面为一第一圆弧面；每个所述过渡座上安装有所述卡爪，所述过渡座内端面为一第二圆弧面，且所述第二圆弧面与所述第一圆弧面相配合。

进一步地，每个所述卡爪顶面开设有两个异形孔；所述异形孔由相连通且对称布置的取出孔和锁紧孔构成；所述过渡座的安装面上设有与所述异形孔一一对应的锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉的螺帽直径小于所述取出孔直径；所述锁紧螺钉位于所述锁紧孔中时，通过锁紧所述锁紧螺钉能够使得所述卡爪与对应所述过渡座相固定连接。

进一步地，两个所述异形孔沿所述卡爪的中心线对称布置。

如上所述，本实用新型的一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，具有以下有益效果：

所述卡盘体安装面安装有三个所述过渡座，且所述过渡座均匀分布在同一圆周上，每个所述过渡座上安装有所述卡爪；针对不同直径的产品，不用更换过渡座，只需拆卸所述卡爪，然后更换合适尺寸的卡爪即可，拆装方便，同时定位准确，大大节省了换模时间。

附图说明

图1显示为现有技术中的卡盘卡爪结构示意图；

图2显示为沿图1中A-A的剖视图；

图3显示为本实用新型的一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构主视图；

图4显示为本实用新型的一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构示意图，其中未安装卡盘体；

图5显示为沿图4中B-B剖视图；

图6和图7显示为本实用新型的卡爪立体图。

元件标号说明

100  传统卡盘体

200  传统卡盘安装座

300  传统卡爪

400  紧固螺钉

500  T型螺母

1    卡盘体

2    卡爪

21   第一圆弧面

3    过渡座

4    异形孔

41   取出孔

42   锁紧孔

5    锁紧螺钉

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图3和图4所示，本实用新型提供一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，所述卡盘卡爪2结构至少包括：卡盘体1、卡爪2和过渡座3；所述卡盘体1安装面安装有三个所述过渡座3，且所述过渡座3均匀分布在同一圆周上；所述卡爪2侧安装面为一第一圆弧面21，见图6和图7；每个所述过渡座3上安装有所述卡爪2，所述过渡座3内端面为一第二圆弧面，且所述第二圆弧面与所述第一圆弧面21相配合。

由于所述卡爪2的安装空间有限，为了便于安装所述卡爪2，将所述卡爪2的第一圆弧面21可以设计为二级圆弧面。

参考图5至图7，每个所述卡爪2顶面开设有两个异形孔4；所述异形孔4由相连通且对称布置的取出孔41和锁紧孔42构成，且所述取出孔41直径大于所述锁紧孔42直径；所述过渡座3的安装面上设有与所述异形孔4一一对应的锁紧螺钉5，且所述锁紧螺钉5的螺帽直径小于所述取出孔41直径；所述锁紧螺钉5位于所述锁紧孔42中时，通过锁紧所述锁紧螺钉5能够使得所述卡爪2与对应所述过渡座3相固定连接。

针对不同直径的产品，本实用新型的卡盘卡爪结构不用更换过渡座3，只需更换合适尺寸的卡爪2即可，不需要调整所述卡爪2位置，故换型快，拆装方便，同时定位准确，大大节省了时间。

参考图5至图7，拆除所述卡爪2时，只需旋松所述锁紧螺钉5并推所述卡爪2，使得所述取出孔41向所述锁紧螺钉5移动；当所述取出孔41套设在所述锁紧螺钉5上时，停止推所述卡爪2；然后向远离所述过渡座3方向拉所述卡爪2，这样就可以实现快速拆卸所述卡爪2。

参考图5至图7，安装所述卡爪2时，首先将所述取出孔41套设在所述锁紧螺钉5上；再推所述卡爪2，使得所述锁紧孔42向所述锁紧螺钉5移动，当所述锁紧孔42套设在所述锁紧螺钉5上时，停止推所述卡爪2；再调整所述卡爪2，使得所述卡爪2与所述过渡座3贴合，且所述第二圆弧面与所述第一圆弧面21相配合；然后锁紧所述锁紧螺钉5，这样就可以快速将所述卡爪2牢牢固定在所述过渡座3上了。为了确保所述卡爪2安装质量，优选地，两个所述异形孔4沿所述卡爪2的中心线对称布置。

综上所述，本实用新型的一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构包括：卡盘体1、卡爪2和过渡座3，所述卡盘体1安装面安装有三个所述过渡座3，且所述过渡座3均匀分布在同一圆周上，每个所述过渡座3上安装有所述卡爪2；针对不同直径的产品，不用更换过渡座3，只需拆卸所述卡爪2，然后更换合适尺寸的卡爪2即可，拆装方便，同时定位准确，大大节省了换模时间。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，其特征在于，所述卡盘卡爪结构至少包括：卡盘体(1)、卡爪(2)和过渡座(3)；所述卡盘体(1)安装面安装有三个所述过渡座(3)，且所述过渡座(3)均匀分布在同一圆周上；所述卡爪(2)侧安装面为一第一圆弧面(21)；每个所述过渡座(3)上安装有所述卡爪(2)，所述过渡座(3)内端面为一第二圆弧面，且所述第二圆弧面与所述第一圆弧面(21)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，其特征在于：每个所述卡爪(2)顶面开设有两个异形孔(4)；所述异形孔(4)由相连通且对称布置的取出孔(41)和锁紧孔(42)构成；所述过渡座(3)的安装面上设有与所述异形孔(4)一一对应的锁紧螺钉(5)，且所述锁紧螺钉(5)的螺帽直径小于所述取出孔(41)直径，所述锁紧螺钉(5)位于所述锁紧孔(42)中时，通过锁紧所述锁紧螺钉(5)能够使得所述卡爪(2)与对应所述过渡座(3)相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种实现中频机快速换模的卡盘卡爪结构，其特征在于：两个所述异形孔(4)沿所述卡爪(2)的中心线对称布置。