CN204053522U - 一种拨叉钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拨叉钻孔夹具。夹具包括第一底部和第二底部,所述第二底部厚度大于第一底部的厚度,所述第二底部上开有梯形槽,所述第一底部上开有凹槽,所述凹槽内装有可移动的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块通过弹簧连接,所述弹簧的初始长度小于拨叉两叉爪之间的距离,所述第一底部上开有螺纹孔,一压板通过螺栓拧入螺纹孔固定在第一底部上。本实用新型拨叉专用夹具设计合理,结构简单,夹装效果好,通过第一定位块和第二定位块固定拨叉叉爪,压板固定叉轴,使用非常简便,不会对拨叉造成损伤,方便后续的钻孔,由于第一定位块和第二定位块的位置可调,所以本实用新型的夹具可以满足不同规格的拨叉的夹装需求。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种拨叉钻孔夹具。
背景技术
目前,各种机型拨叉系列产品种类繁多、规格不同且产量很大。一种拨叉零件如图1 所示。此零件的加工过程如下:钻扩凸台底孔-拉凸台大孔-磨叉口凸面-校正-车圆弧槽-叉口热处理-热后校正-钻销孔。此零件在加工过程中壁薄易变形, 产品加工尺寸精度要求高,在大批量生产中存在不易保证加工精度且加工效率低下等问题,尤其是在钻销孔时,通常采用虎钳夹持工件,但是这种夹持方式不稳定,并且容易导致加工后夹持部分变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹装效果好,不会对拨叉造成损伤的拨叉钻孔夹具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种拨叉钻孔夹具,包括底盘,所述底盘包括第一底部和第二底部,所述第二底部厚度大于第一底部的厚度,所述第二底部上开有梯形槽,所述第一底部上开有凹槽,所述凹槽内装有可在凹槽内自由移动的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块通过弹簧连接,所述弹簧的初始长度小于拨叉两叉爪之间的距离,所述第一底部上开有螺纹孔,一压板通过螺栓拧入螺纹孔固定在第一底部上。
所述的一种拨叉钻孔夹具,所述第二底部上、梯形槽下方设置有一个通槽,所述通槽与梯形槽相连。
所述的一种拨叉钻孔夹具,所述梯形槽边缘设置有防滑减震片。
所述的一种拨叉钻孔夹具,所述第一定位块和第二定位块上均开有螺纹孔。
所述的一种拨叉钻孔夹具,所述凹槽为T形槽。
所述的一种拨叉钻孔夹具,所述第一底部与第二底部一体成型。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型拨叉专用夹具设计合理,结构简单,夹装效果好,通过第一定位块和第二定位块固定拨叉叉爪,压板固定叉轴,使用非常简便,不会对拨叉造成损伤,方便后续的钻孔,由于第一定位块和第二定位块的位置可调,所以本实用新型的夹具可以满足不同规格的拨叉的夹装需求。
附图说明
图1是拨叉的结构示意图。
图2是本实用新型拨叉专用夹具的主视图。
图3是本实用新型拨叉专用夹具的侧视图。
图中:11、第一底部,12、第二底部,2、梯形槽,3、凹槽,31、第一定位块,32、第二定位块,4、弹簧,5、压板,6、螺栓,7、通槽,9、拨叉。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述:
如图2和3所述,本实用新型的一种拨叉钻孔夹具,包括底盘,所述底盘包括第一底部11和第二底部12,所述第二底部12厚度大于第一底部的厚度11,所述第二底部12上开有梯形槽2,所述第一底部上11开有凹槽3,所述凹槽3内装有可在凹槽3内自由移动的第一定位块31和第二定位块32,所述第一定位块31和第二定位块32通过弹簧4连接,所述弹簧4的初始长度小于拨叉9两叉爪之间的距离,所述第一底部11上开有螺纹孔,一压板5通过螺栓6拧入螺纹孔固定在第一底部11上。
所述第二底部12上、梯形槽2下方设置有一个通槽7,所述通槽7与梯形槽2相连;所述梯形槽2边缘设置有防滑减震片(未示出);所述第一定位块31和第二定位块32上均开有螺纹孔;所述凹槽3为T形槽;所述第一底部11与第二底部12一体成型。
通槽7可以用来排出钻孔时产生的废屑;防滑减震片21用来减小钻孔时对夹具的冲击力;第一定位块31和第二定位块32上的螺纹孔;可以通过螺栓6的拧入再次对拨叉9进行固定;凹槽3为T形槽,第一定位块31和第二定位块32的底端也设置成T形,置于凹槽3内即可在凹槽3内移动;第一底部11和第二底部12一体成型防止在钻孔的过程中,第二底部12相对于第一底部11发生移动,造成拨叉的损坏;第一底部11与第二底部12之间还可以通过定位销相连,通过更换设有不同大小梯形槽2的第二底部12来满足不同规格拨叉的需求。
本实用新型的拨叉钻孔夹具的使用过程:将拨叉9的拨叉柄置于梯形槽7内,调节第一定位块31和第二定位块32的位置,分别压住拨叉9的两个叉爪,由于弹簧4的初始长度小于拨叉9两叉爪之间的距离,所以弹簧4对第一定位块31和第二定位块32有一个拉紧作用,从而固定住拨叉9的叉爪,通过压板5对拨叉9的拨叉轴进行固定,即可对拨叉9进行钻孔操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种拨叉钻孔夹具,包括底盘,其特征在于,所述底盘包括第一底部和第二底部,所述第二底部厚度大于第一底部的厚度,所述第二底部上开有梯形槽,所述第一底部上开有凹槽,所述凹槽内装有可在凹槽内自由移动的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块通过弹簧连接,所述弹簧的初始长度小于拨叉两叉爪之间的距离,所述第一底部上开有螺纹孔,一压板通过螺栓拧入螺纹孔固定在第一底部上。
2.根据权利要求1所述的一种拨叉钻孔夹具,其特征在于,所述第二底部上、梯形槽下方设置有一个通槽,所述通槽与梯形槽相连。
3.根据权利要求1所述的一种拨叉钻孔夹具,其特征在于,所述梯形槽边缘设置有防滑减震片。
4.根据权利要求1所述的一种拨叉钻孔夹具,其特征在于,所述第一定位块和第二定位块上均开有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种拨叉钻孔夹具,其特征在于,所述凹槽为T形槽。
6.根据权利要求1所述的一种拨叉钻孔夹具,其特征在于,所述第一底部与第二底部一体成型。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104097082A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-15 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种拔叉钻孔夹具 |
CN111230627A (zh) * | 2020-02-02 | 2020-06-05 | 戴银锋 | 一种用于汽车节叉轴端全自动高效打磨装置 |
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2014
- 2014-07-14 CN CN201420386319.8U patent/CN204053522U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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