CN205161852U - 一种新型制饼装置 - Google Patents

Abstract

一种新型制饼装置，包括电机和壳体，壳体中设有两个一次挤压装置，两个一次挤压装置在水平方向上间隔设置；两个一次挤压装置之间预留有辅料间隙，辅料间隙内设有辅料加入箱，辅料加入箱底部设有辅料出口，辅料加入箱下方自上而下依次设有二次挤压装置和成型装置，电机为装置的运行提供动力。通过设置辅料加入箱可以根据需要轻松实现在饼中间夹任何辅料：肉馅、素馅或者杂粮；制作出的饼比较多元化，适合不同消费者的口味，实现方便，易于机械化。本实用新型结构紧凑，有助于实现饼类制品的流水线生产，相比于现有的制饼设备，更利于工厂自动化生产，易于对产品质量进行把控，可以极大地降低人力成本，提高生产过程中的经济效益。

Description

一种新型制饼装置

技术领域

本实用新型属于制饼设备领域，具体涉及一种新型制饼装置。

背景技术

饼类作为中华民族的传统美食，在食品领域有着重要的地位。

现有的饼制品多为手工制作，通过自动和面机做成面片，再手工将面片做成面饼，该方式虽然操作避免灵活，但是无法保证产品质量的统一，且生产效率低下，工人劳动强度大，劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新型制饼装置，可以提高生产效率，实现饼的快速生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种新型制饼装置，包括电机和壳体，壳体中设有数个水平方向间隔设置的一次挤压装置，相邻的一次挤压装置之间预留有辅料间隙，辅料间隙内设有辅料加入箱，辅料加入箱底部设有辅料出口，辅料加入箱下方自上而下依次设有二次挤压装置和成型装置，电机为装置的运行提供动力。

所述一次挤压装置包括加入口，加入口末端配合设有两个一次挤压辊，两个一次挤压辊在电机的作用下做相反方向的转动，两个一次挤压辊之间预留有一次挤压间隙。

所述加入口倾斜向下设置，加入口末端设于一次挤压间隙上方。

二次挤压装置包括两个配合设置的二次挤压辊，两个二次挤压辊在电机的作用下做相反方向的转动，两个二次挤压辊之间预留有二次挤压间隙，二次挤压间隙位于辅料出口的下方。

每个一次挤压间隙下方倾斜均设有连接板，连接板末端位于二次挤压间隙的上方，两个连接板的末端分别位于辅料出口的两侧。

所述成型装置包括两个成型辊，两个成型辊之间预留有间隙，间隙中穿设有传输装置；成型辊在电机的作用下转动。

在成型辊后部设有杂料传输棍，杂料传输棍后部设有杂料收集箱。

所述成型辊上设置有挖出槽。

挖出槽的边缘处设有锋利的刃体。

所述传输装置上方设有抹糖装置和芝麻下料箱；抹糖装置包括储糖箱，储糖箱下方转动设有抹糖转轴，抹糖转轴内部与储糖箱连通，抹糖转轴上贯穿设有出糖口，抹糖转轴外侧壁上设有吸糖海绵；抹糖转轴上传动连接有抹糖链条；芝麻下料箱内部自上而下依次设有芝麻存放板和带有网孔的下料板，芝麻存放板两端与芝麻下料箱之间预留有下料间隙；芝麻下料箱内部转动设有转轴，转轴上固设有数个周向均匀分布的拨片，拨片配合下料间隙设置。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、装置选用一次挤压装置、二次挤压装置和成型装置，经过了两个面片的形成和辅料的加入，最终生成饼状，易于生产过程中的产品质量把控。

2、辅料加入箱的设置可以向饼中加入辅料，更利于产品口感的提高，使得产品更加多元化。

3、通过连接板将一次挤压间隙和二次挤压间隙连接起来，实现面片运行方向的引导，从一次挤压装置出来的面片可以在连接板的作用下进入二次挤压装置，避免了面片在中途出现断裂的现象。

4、一次挤压装置和二次挤压装置均通过挤压辊实现，结构简单，可以轻松地实现面片的挤压。

5、通过两个挤压辊做相反方向的转动，可以降低能耗，通过功率较小的电机既可以实现面片的挤压。

6、通过挖出槽可以根据需要得到特定形状的饼，结构简单，实现方便。

7、刃体的设置可以方便地将饼从面片中切割下来。

8、设置的杂料传输带和杂料收集箱方便了杂料的收集，实现了生产的自动化。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为成型辊结构示意图；

图3为实施例2结构示意图；

图4为实施例2中抹糖转轴结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、2所示的制饼模具，包括壳体11，壳体11内部设有一次挤压装置、辅料加入箱14、二次挤压装置和成型装置，二次挤压装置和成型装置自上而下设于辅料加入箱14下方，辅料加入箱14下部设有辅料出口15。面片首先经过一次挤压装置，在一次挤压装置的作用下形成规则的面片状，随后二次挤压装置将辅料加入到两个面片之间，最终经过成型装置，完成夹有辅料的饼的成型工序。

在实施的过程中也可以根据需要改变一次挤压装置的数量，如当需要多层饼时，可以选用多个一次挤压装置，只需在每两个一次挤压装置之间设置一个辅料加入箱，通过辅料加入箱加入辅料即可。

一次挤压装置用于将面片挤压成更薄的片状，一次挤压装置共有两个，两个一次挤压装置在水平方向间隔设置，两个一次挤压装置之间预留有辅料间隙，辅料加入箱设于辅料间隙中。

每个一次挤压装置均包括加入口18，加入口18倾斜向下设置，加入口18末端配合设置有两个一次挤压辊12，两个一次挤压辊12之间预留有一次挤压间隙121，一次挤压间隙121位于加入口18末端的下方。两个一次挤压辊12在电机的作用下转动，两者的转动方向相反，面片通过加入口18进入一次挤压间隙，在两个一次挤压辊12的相反方向的转动下，被挤压形成面片状。

此处，选用两个一次挤压辊12对面片挤压，如果需要得到不同厚度的面片，可以根据需要调整一次挤压间隙121的大小。

通过设置倾斜向下的加入口18，可以方便地将面片放入到一次挤压间隙121，便于原料-面片的投入。

二次挤压装置用于将辅料夹在两个经过一次挤压装置的面片之间，二次挤压装置包括两个配合设置的二次挤压辊16，两个二次挤压辊16在电机的作用下转动，两者的转动方向相反。两个二次挤压辊16之间预留有二次挤压间隙161，二次挤压间隙161位于辅料出口15的下方，辅料通过辅料出口15进入到二次挤压间隙161中。在二次挤压间隙161上方设置有连接板13，连接板13倾斜设置，连接板13的顶端位于一次挤压间隙121的下方，连接板13的末端位于辅料出口15的两侧，从而从辅料出口15出来的辅料可以在二次挤压装置的作用下夹在两个面片之间。

辅料从辅料加入箱14落下，在二次挤压辊的作用下，将两个面片和位于两个面片中间的辅料挤压在一起。

设置的连接板13可以将一次挤压间隙121和二次挤压间隙161连接起来，对面片在运行方向上进行引导，从一次挤压装置出来的面片在连接板13的作用下进入二次挤压装置，避免了面片在中途出现断裂的现象。

一次挤压装置和二次挤压装置均通过挤压辊实现，结构简单，可以轻松地实现面片的挤压，通过功率较小的电机既可以实现，耗能较小；同时，调整起来比较简单，适用范围广。两个挤压辊的转动方向相反，可以通过较小的功率实现对材料的挤压，降低了能耗。

成型装置用于将夹有辅料的面片挤成饼状，成型装置包括两个成型辊17，两个成型辊17之间预留有间隙，间隙中穿设有传输装置，同时传输装置在电机的作用下循环传动。成型辊17上设置有挖出槽172，通过挖出槽172可以从面片上挖出特定形状的饼。

当需要圆形的饼时，选用展开图为圆形的挖出槽172；当需要矩形的饼时，选用展开图为矩形的挖出槽172。实际实施的过程中，根据需要选择挖出槽172的形状即可。

在成型辊17后部设有位于传输装置上方的杂料传输棍19，杂料传输棍19转动设置，杂料传输棍19后部有杂料收集箱191。作为本实施例的变换也可以将杂料传输棍19设于传输装置下方。在使用的的时候，杂料放置于杂料传输棍19上，杂料传输棍19转动，将杂料卷起，最终送入杂料收集箱191中。

两个成型辊17转动，接触到面片，从面片上挖出与挖出槽172展开图形状相同的饼，同时杂料通过杂料传输棍19输送到杂料收集箱191，以便统一处理；饼是从面片上挖出的，故杂料为连续的，只需在刚开始将杂料的初始端放到杂料传输棍19上，在后面的过程中，杂料即可自动传输到杂料传输棍19上。

通过挖出槽172可以从面片上挖出特定形状的饼，结构简单，实现方便，设计新颖。

为了便于将饼从面片中切割下来，在挖出槽172的边缘处设置有锋利的刃体，刃体在图中没有显示，其是将挖出槽172的边缘处打磨地比较单薄实现的。

为了便于饼的成型，壳体上配合一次挤压辊、二次挤压辊和成型辊均设置有成型刮刀111，通过成型刮刀111将一次挤压辊、二次挤压辊和成型辊上的饼刮下来，成型刮刀111临近所要作用的棍体，比如要将一次挤压辊上的饼刮掉，则将成型刮刀临近一次挤压辊设置，当一次挤压辊转动时，饼到达成型刮刀111处时，被成型刮刀111从一次挤压辊是刮下来，防止了饼粘连在相应的棍体上。

在工作时，成型辊17转动，通过刃体和挖出槽172轻易地得到特定形状的饼。

面片进入一次挤压装置，在两个一次挤压辊的作用下形成面片状；辅料如馅料或者其它的想要加入到饼中的物料可以首先加入到辅料加入箱14中，辅料通过辅料出口15进入二次挤压装置的二次挤压间隙161中；与此同时，经过一次挤压装置形成的面片也进入二次挤压间隙161中，在二次挤压辊16的挤压下，将辅料夹在两个面片中间；随后加有辅料的面片进入成型间隙171中，在成型辊17的挖出槽172的作用下形成饼状。

通过设置辅料加入箱14可以根据需要轻松实现在饼中间夹任何辅料：肉馅、素馅或者杂粮；制作出的饼比较多元化，适合不同消费者的口味，实现方便，易于机械化。

实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：如图3所示在传输装置上方设有位于成型辊后方的抹糖装置和芝麻下料箱8；饼先经过抹糖装置向其表面抹糖，随后经过芝麻下料箱，将芝麻洒在抹过糖的饼上。

抹糖装置包括储糖箱，储糖箱下方转动设有抹糖转轴9，如图4所示抹糖转轴9内部设有空腔91，空腔91与储糖箱连通，空腔91侧壁上贯穿抹糖转轴9设有出糖口92，抹糖转轴9外侧壁上设有吸糖海绵93；抹糖转轴上传动连接有抹糖链条；抹糖转轴9在抹糖链条的带动下转动，糖水通过储糖箱进入抹糖转轴9内部，随后从出糖口92流出，被吸入吸糖海绵93上；当饼经过抹糖装置下放时，饼接触到吸糖海绵93，吸糖海绵93将糖抹在饼的表面。抹糖转轴在抹糖链条的带动下转动提高了抹糖的均匀性。

芝麻下料箱内部自上而下依次设有芝麻存放板81和带有网孔的下料板84，芝麻存放板81两端与芝麻下料箱8的侧壁之间预留有下料间隙；芝麻下料箱8内部转动设有转轴82，转轴82上固设有数个周向均匀分布的拨片83，拨片83配合下料间隙设置。

转轴在动力装置的作用下传动；因成型辊的转动速度固定；制出的面饼之间的距离也是固定的，调整拨片83的数量，就可以使得芝麻刚好落到制成的饼上。

饼到达芝麻下料箱8下方时，拨片83拨动，使得芝麻从芝麻下料箱8中出来，撒到饼上；随后撒有芝麻的饼，被传送到烤制装置进行烤制，从而完成芝麻饼的制作。

本实用新型结构紧凑，有助于实现饼类制品的流水线生产，相比于现有的制饼设备，更利于工厂自动化生产，易于对产品质量进行把控，可以极大地降低人力成本，提高生产过程中的经济效益。

Claims (10)

1.一种新型制饼装置，包括电机和壳体，其特征在于：壳体中设有数个水平方向间隔设置的一次挤压装置，相邻的一次挤压装置之间预留有辅料间隙，辅料间隙内设有辅料加入箱，辅料加入箱底部设有辅料出口，辅料加入箱下方自上而下依次设有二次挤压装置和成型装置，电机为装置的运行提供动力。

2.如权利要求1所述的新型制饼装置，其特征在于：所述一次挤压装置包括加入口，加入口末端配合设有两个一次挤压辊，两个一次挤压辊在电机的作用下做相反方向的转动，两个一次挤压辊之间预留有一次挤压间隙。

3.如权利要求2所述的新型制饼装置，其特征在于：所述加入口倾斜向下设置，加入口末端设于一次挤压间隙上方。

4.如权利要求1至3任意一项所述的新型制饼装置，其特征在于：二次挤压装置包括两个配合设置的二次挤压辊，两个二次挤压辊在电机的作用下做相反方向的转动，两个二次挤压辊之间预留有二次挤压间隙，二次挤压间隙位于辅料出口的下方。

5.如权利要求4所述的新型制饼装置，其特征在于：每个一次挤压间隙下方倾斜均设有连接板，连接板末端位于二次挤压间隙的上方，两个连接板的末端分别位于辅料出口的两侧。

6.如权利要求5所述的新型制饼装置，其特征在于：所述成型装置包括两个成型辊，两个成型辊之间预留有间隙，间隙中穿设有传输装置；成型辊在电机的作用下转动。

7.如权利要求6所述的新型制饼装置，其特征在于：在成型辊后部设有杂料传输棍，杂料传输棍后部设有杂料收集箱。

8.如权利要求7所述的新型制饼装置，其特征在于：所述成型辊上设置有挖出槽。

9.如权利要求8所述的新型制饼装置，其特征在于：挖出槽的边缘处设有锋利的刃体。

10.如权利要求6所述的新型制饼装置，其特征在于：所述成型辊后方设有位于传输装置上方的抹糖装置和芝麻下料箱；抹糖装置包括储糖箱，储糖箱下方转动设有抹糖转轴，抹糖转轴内部与储糖箱连通，抹糖转轴上贯穿设有出糖口，抹糖转轴外侧壁上设有吸糖海绵；抹糖转轴上传动连接有抹糖链条；芝麻下料箱内部自上而下依次设有芝麻存放板和带有网孔的下料板，芝麻存放板两端与芝麻下料箱之间预留有下料间隙；芝麻下料箱内部转动设有转轴，转轴上固设有数个周向均匀分布的拨片，拨片配合下料间隙设置。