CN110050956A - 粽子的生产方法及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粽子的生产方法及其生产设备，应用在粽子生产领域，其技术方案要点是：包含以下步骤：步骤一：将糯米和馅料混合并蒸熟成粽馅；步骤二：将粽馅挤压成条状；步骤三：用粽叶将粽馅包裹住，粽叶在条状粽馅沿长度方向的一端留有开口；步骤四：对粽叶外部进行绕线并系紧，形成完整粽子；具有的技术效果是：首先制成粽馅，再通过粽叶将粽馅包裹成粽子的方式，不拘泥于传统粽子的本身密闭、无法见到粽馅的缺点，可以将粽馅通过开口展现给顾客，使得粽子更加诱人且易于剥开，形成一种新式的小吃；并且这样的方式可以一次制得大量粽子，相比于传统的先包粽叶后蒸熟的方法，大大节约的蒸煮空间，提高生产效率。

Description

粽子的生产方法及其生产设备

技术领域

本发明涉及粽子生产领域，特别涉及一种粽子的生产方法及其生产设备。

背景技术

粽子，即粽籺，是籺的一种，又称“角黍”、“筒粽”，由粽叶包裹糯米蒸制而成，是中华民族传统节庆食物之一。粽子早在春秋之前就已出现，最初是用来祭祀祖先和神灵。到了晋代，粽子成为端午节庆食物。食粽子的风俗，千百年来，在中国盛行不衰，而且流传到朝鲜、日本及东南亚诸国。

市场上的常见的粽子通常是全包覆式的，即将粽馅塞入粽叶内后，通过折叠粽叶将粽馅全部封闭在内，然后蒸煮熟，再进行食用，但是这样的粽子在食用前无法看到粽馅，而折叠粽叶时漏出开口再蒸煮，会导致粽馅溢出，因此如何生产出可以漏出开口的粽子成了行业内亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种粽子的生产方法，其优点是：可以生产出带有开口的粽子，从而将粽馅通过开口展现给顾客，使得粽子更加诱人且易于剥开。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包含以下步骤：步骤一：将糯米和馅料混合并蒸熟成粽馅；步骤二：将粽馅挤压成条状；步骤三：用粽叶将粽馅包裹住，粽叶在条状粽馅沿长度方向的一端留有开口；步骤四：对粽叶外部进行绕线并系紧，形成完整粽子。

通过上述技术方案，操作者首先制成粽馅，再通过粽叶将粽馅包裹成粽子的方式，不拘泥于传统粽子的本身密闭、无法见到粽馅的缺点，可以将粽馅通过开口展现给顾客，使得粽子更加诱人且易于剥开，形成一种新式的小吃；并且这样的方式可以一次制得大量粽子，相比于传统的先包粽叶后蒸熟的方法（需要将一个个粽子间隔放入），大大节约的蒸煮空间，提高生产效率。

本发明进一步设置为：还包括步骤五：将粽子放入冷库中冷冻，冷冻温度设为-2~-6℃。

通过上述技术方案，将制成的粽子冷冻起来，可以对粽子进行保鲜，便于后期运输、转卖，需要食用时，微波加热或再次蒸热即可。

本发明的另一个技术目的是提供一种粽子的生产设备，包括机体、开设在机体上的放料槽以及设置在机体上的挤压罩，所述挤压罩与机体之间形成挤压槽，所述放料槽与挤压槽之间通过连通口相连通，所述挤压槽远离放料槽的一端设有出料口，所述机体在挤压槽内设有将粽馅挤压成条状的成型组件；成型组件：包括转动连接在机体上的成型辊，所述成型辊均转动连接在机体上并通过机体内的电机驱动，所述成型辊靠近出料口，所述成型辊上开设有成型槽，两个所述成型辊上的成型槽相对应并拼合成条状。

通过上述技术方案，需要将粽馅压成条状时，操作者将蒸熟的粽馅放入放料槽内，然后粽馅从连通口落入挤压槽内，此时两个成型辊不断滚动，粽馅被挤入成型槽内并形成条状，最后条形的粽馅从出料口落出，以便于操作者取出条形粽馅并进行包粽叶操作，大大提高了粽子的生产效率。

本发明进一步设置为：还包括一对或一对以上的压缩辊，所述压缩辊转动连接在机体上并位于成型辊朝向放料槽的一侧，每对压缩辊之间的间距大于两个成型辊之间的间距。

通过上述技术方案，压缩辊持续滚动，可以在粽馅到达成型辊之前，首先对粽馅进行初步压缩，从而提高粽馅的密度和紧实度，进而使得粽子的口感更加粘糯、实在。

本发明进一步设置为：所述压缩辊的周缘设置为齿形。

通过上述技术方案，压缩辊的外周缘设置为齿形，可以在压缩粽馅的同时将粽馅拨送向成型辊，减少粽馅粘在挤压槽内而不向成型辊移动的可能，从而提高粽馅的输送效率，提高粽馅最后的成型完整度。

本发明进一步设置为：所述机体上设有若干螺纹杆，所述挤压罩上开设有供螺纹杆穿出的连接孔，所述螺纹杆穿出的连接孔的一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过上述技术方案，挤压罩通过螺纹杆和锁紧螺母可拆卸连接在机体上，便于操作者随时拆下挤压罩并对挤压槽内进行清理。

本发明进一步设置为：所述电机的输出端上连接有延伸出机体的转动轴，所述压缩辊和成型辊均套设在转动轴上，所述转动轴上设有若干卡杆，所述压缩辊和成型辊上均开设有与卡杆相配合的卡槽。

通过上述技术方案，压缩辊和成型辊均可拆卸连接在转动轴上，需要清洗压缩辊和成型辊时，操作者首先将挤压罩拆下，然后将压缩辊和成型辊从转动轴上取下即可，此时操作者便可以方便快捷的对压缩辊和成型辊进行冲洗。

本发明进一步设置为：还包括两个分别设置于所有压缩辊和成型辊两侧的填充块，所述填充块上开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述填充块朝向压缩辊和成型辊的一侧开设有与压缩辊和成型辊滚动轨迹相配合的配合槽，另五个面分别与机体和挤压罩的内壁相贴合。

通过上述技术方案，填充块可以填充压缩辊和成型辊与挤压槽周缘之间的间隙，从而使得粽馅可以完全落入到两个压缩辊之间，便于收拢所有粽馅，减少部分粽馅卡在压缩辊和成型辊与挤压槽周缘之间的间隙内的可能。

本发明进一步设置为：所述机体在连通口处设有导料板。

通过上述技术方案，导料板可以对从连通口输出的粽馅起到一个导向作用，便于将粽馅导向两个压缩辊之间，以便于收拢所有粽馅，减少部分粽馅卡在压缩辊和成型辊与挤压槽周缘之间的间隙内的可能。

本发明进一步设置为：所述出料口的下方设有传送带。

通过上述技术方案，传送带可以将从出料口输出的条状粽馅一个个输送出去，从而便于操作者将条状粽馅收集起来，以便于操作者进行下一步工序。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、可以生产出带有开口的粽子，从而将粽馅通过开口展现给顾客，使得粽子更加诱人且易于剥开；

2、成型组件可以快速便捷的将粽馅压成条状，从而提高粽子的生产效率。

附图说明

图1是实施例2的整体结构示意图。

图2是实施例2用于体现出料口的结构示意图。

图3是实施例2用于体现成型组件的结构示意图。

图4是图3中A部的放大图。

附图标记：1、机体；2、放料槽；3、挤压罩；31、挤压槽；32、连通口；33、出料口；34、连接孔；4、成型组件；41、成型辊；411、成型槽；42、电机；421、转动轴；422、卡杆；43、压缩辊；44、卡槽；46、填充块；461、通孔；462、配合槽；5、螺纹杆；51、锁紧螺母；6、导料板；7、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种粽子的生产方法，首先将糯米洗净沥干，并与馅料充分混合形成生的粽馅，再将粽叶混入生的粽馅内，此时将混有粽叶的生粽馅放入锅中蒸熟，粽馅蒸熟后会带有粽叶的香味，更加美味。

之后操作者将粽馅挤压成条状，本实施例设置为圆柱状，然后操作者取出一片粽叶，将圆柱状的粽馅竖直放置在粽叶的中央，再将粽叶向上翻折包裹住圆柱状粽馅的周侧，最后通过绳子系住粽叶的外部，形成完整的粽子，此时粽子沿长度方向的一端会留有开口，不拘泥于传统粽子的本身密闭、无法见到粽馅的缺点，可以将粽馅通过开口展现给顾客，使得粽子更加诱人且易于剥开，形成一种新式的小吃。

为了便于运输和储存，操作者最后将粽子放入冷库中冷冻，冷冻温度设为-2~-6℃，以延长粽子的保质期。

实施例2：一种粽子的生产设备，如图1和图2，包括机体1和挤压罩3，机体1的顶部开设有放料槽2，机体1的正面内凹并连接有若干个螺纹杆5，挤压罩3上开设有连接孔34，安装时，操作者将挤压罩3通过连接孔34穿设在螺纹杆5上，此时螺纹杆5上螺纹连接有锁紧螺母51，锁紧螺母51与挤压罩3背离机体1正面的一侧相抵触，从而快速便捷的将挤压罩3连接在机体1上，此时挤压罩3与机体1之间形成一个挤压槽31，机体1在放料槽2槽底开设有与挤压槽31相连通的连通口32，放料槽2的底部设为斜面，且连通口32位于斜面的最低点，以便于粽馅快速的通过斜面移动至连通口32处并落入挤压槽31内。

如图2和图3，挤压罩3的底部开设有出料口33，挤压槽31内设有成型组件4，成型组件4包括设置于机体1内的电机42（图中未示出）、连接在电机42输出端并延伸出机体1的转动轴421、压缩辊43以及成型辊41，转动轴421共设有三组六根，三组转动轴421从连通口32向出料口33方向依次排布且每组两根转动轴421之间的间距依次减小。压缩辊43设有四个且分别套设在靠近连通口32的两组四个转动轴421上，成型辊41设有两个且分别套设在靠近出料口33的一组两个转动轴421上，转动轴421上沿周缘设有若干卡杆422（如图4），压缩辊43和成型辊41上均开设有与卡杆422相配合的卡槽44（如图4），压缩辊43和成型辊41套设在转动轴421上时，卡杆422卡接在卡槽44内，从而电机42工作时便可以驱动每对压缩辊43和成型辊41相对向内转动。

如图3，各个压缩辊43的周缘均设置为齿形，一对两个压缩辊43向内转动时，可以在压缩粽馅的同时将粽馅拨送向成型辊41，减少粽馅粘在挤压槽31内而不向成型辊41移动的可能，从而提高粽馅的输送效率，提高粽馅最后的成型完整度。两个成型辊41外周缘上开设有若干一一对应的成型槽411，两个成型辊41相抵触转动，此时两个成型辊41上的成型槽411拼合成条状，粽馅被压缩辊43压送向成型辊41时，成型辊41便可以将粽馅挤压成条状并压出。

如图3，所有压缩辊43和成型辊41的两侧分别设有一个填充块46，填充块46上开设有供螺纹杆5穿过的通孔461，操作者可以通过通孔461将两个填充块46插接在螺纹杆5上，此时填充块46朝向压缩辊43和成型辊41的一侧开设有与压缩辊43和成型辊41滚动轨迹相配合的配合槽462，另五个面分别与机体1和挤压罩3的内壁相贴合，从而将压缩辊43、成型辊41和挤压罩3之间的间隙填充起来，机体1在连通口32处设有导料板6，导料板6将粽馅导向靠近连通口32的两个压缩辊43之间，从而粽馅可以全部导向两个压缩辊43之间被压缩，减少粽馅落至压缩辊43和填充块46之间的可能。

如图3，机体1在挤压罩3的出料口33的下方设有传送带7，被成型辊41挤压成型的粽馅通过出料口33落在传送带7上并被传送带7输送至下一个工位，以便于操作者对粽馅进行包粽叶操作。传送带7的材质设置为聚四氟乙烯薄膜，因此不容易与粽馅粘结，且容易清洗。

动作过程：操作者首先同时启动第一电机42和第二电机42，然后将粽馅倒入放料槽2内，粽馅从放料槽2落入连通口32，再从连通口32落入挤压槽31内，此时粽馅位于靠近连通口32的一对压缩辊43之间，此对压缩辊43转动时对粽馅进行初步压缩，并将粽馅输送至下一对压缩辊43之间，进行进一步压缩，最后粽馅被输送至两个成型辊41之间，两个成型辊41将粽馅挤压成条状并将条状的粽馅与挤压槽31内的粽馅相分离，然后将条状的粽馅带出出料口33，落在传送带7上并被传送带7输送至下一个工位，以便于操作者对粽馅进行包粽叶操作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种粽子的生产方法，其特征在于包含以下步骤：

步骤一：将糯米和馅料混合并蒸熟成粽馅；

步骤二：将粽馅挤压成条状；

步骤三：用粽叶将粽馅包裹住，粽叶在条状粽馅沿长度方向的一端留有开口；

步骤四：对粽叶外部进行绕线并系紧，形成完整粽子。

2.根据权利要求1所述的粽子的生产方法，其特征在于：

还包括步骤五：将粽子放入冷库中冷冻，冷冻温度设为-2~-6℃。

3.一种粽子的生产设备，其特征在于：包括机体(1)、开设在机体(1)上的放料槽(2)以及设置在机体(1)上的挤压罩(3)，所述挤压罩(3)与机体(1)之间形成挤压槽(31)，所述放料槽(2)与挤压槽(31)之间通过连通口(32)相连通，所述挤压槽(31)远离放料槽(2)的一端设有出料口(33)，所述机体(1)在挤压槽(31)内设有将粽馅挤压成条状的成型组件(4)；

成型组件(4)：包括转动连接在机体(1)上的成型辊(41)，所述成型辊(41)均转动连接在机体(1)上并通过机体(1)内的电机(42)驱动，所述成型辊(41)靠近出料口(33)，所述成型辊(41)上开设有成型槽(411)，两个所述成型辊(41)上的成型槽(411)相对应并拼合成条状。

4.根据权利要求3所述的粽子的生产设备，其特征在于：还包括一对或一对以上的压缩辊(43)，所述压缩辊(43)转动连接在机体(1)上并位于成型辊(41)朝向放料槽(2)的一侧，每对压缩辊(43)之间的间距大于两个成型辊(41)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的粽子的生产设备，其特征在于：所述压缩辊(43)的周缘设置为齿形。

6.根据权利要求4所述的粽子的生产设备，其特征在于：所述机体(1)上设有若干螺纹杆(5)，所述挤压罩(3)上开设有供螺纹杆(5)穿出的连接孔(34)，所述螺纹杆(5)穿出的连接孔(34)的一端螺纹连接有锁紧螺母(51)。

7.根据权利要求6所述的粽子的生产设备，其特征在于：所述电机(42)的输出端上连接有延伸出机体(1)的转动轴(421)，所述压缩辊(43)和成型辊(41)均套设在转动轴(421)上，所述转动轴(421)上设有若干卡杆(422)，所述压缩辊(43)和成型辊(41)上均开设有与卡杆(422)相配合的卡槽(44)。

8.根据权利要求7所述的粽子的生产设备，其特征在于：还包括两个分别设置于所有压缩辊(43)和成型辊(41)两侧的填充块(46)，所述填充块(46)上开设有供螺纹杆(5)穿过的通孔(461)，所述填充块(46)朝向压缩辊(43)和成型辊(41)的一侧开设有与压缩辊(43)和成型辊(41)滚动轨迹相配合的配合槽(462)，另五个面分别与机体(1)和挤压罩(3)的内壁相贴合。

9.根据权利要求3所述的粽子的生产设备，其特征在于：所述机体(1)在连通口(32)处设有导料板(6)。

10.根据权利要求3所述的粽子的生产设备，其特征在于：所述出料口(33)的下方设有传送带(7)。