CN103300079B - 一种匹萨饼的生产方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面饼及其同类产品的生产方法和装置，包括如下步骤：A、粉料的计量：粉料计量装置将粉料进行定量的分配；B、面团制作：定量的粉料和纯净水在搅拌装置中混合搅拌成面团；C、粗坯成形：面团置于加压底盘上，第一加压装置对面团加压成粗坯；D、饼坯成形：第二加压装置对粗坯加压成饼坯；E、添加辅料：由辅料铺撒装置向饼坯铺撒流体辅料；F、添加配料：由配料铺放装置向饼坯铺放固体配料；G、匹萨饼的烘烤：将完成辅料和配料添加的饼坯放入烤箱中完成烘烤；H、匹萨饼的包装：将完成烘烤的匹萨饼装入披萨盒；所述饼坯成形后，饼坯的输送依靠导轨和输送手板的配合运动实现。本发明生产效率高，实用性强。

Description

一种匹萨饼的生产方法及其装置

技术领域

本发明涉及面饼及其同类食品的生产方法及其装置。

背景技术

中国专利号为98801530.7的发明专利公开了一种生产匹萨饼的方法和装置，以机械自动化的生产根据从目录表中个别选择的个别定制的匹萨饼，并且实际上用非预烹制的或快速深冻的配料开始制作面坯，这些面坯经过个别的调味，配料，加馅和烘烤，在短时间内就可制成供消费的产品，采用直线的或环形的生产线实现上述方法。所述装置包括计量和称重装置、揉面和挤压装置、用于扁平糕饼的成形装置、带有分配器的番茄酱计量装置、数套计量和分配装置、用于进入烘烤炉的插入装置、烘烤炉、将烘烤好的匹萨饼移出的移出装置、用于扁平糕饼从成形阶段通向烘烤炉的输送装置。

上述生产匹萨饼的方法和装置，存在如下缺陷：在生产中采用直线的或环形的生产线，效率低、速度慢，各个工序需要依次沿生产线配置，不能灵活布局，导致装置体积较大。在制作面坯时，使用成形装置对面团进行一次性加压成形，形成的扁平糕饼的厚度不均匀。扁平糕饼进出烤箱时均需要借助用于进入烘烤炉的插入装置和将烘烤好的匹萨饼移出的移出装置，步骤繁琐，装置结构复杂，输送装置只能沿着生产线运动，灵活性差，且输送装置需要持续受热以防止输送装置与扁平糕饼黏粘而不易分离。完成一个匹萨饼的生产所需时间较长。

    本发明对生产匹萨饼的方法和装置进行改进，具体的对饼坯的输送、面团的加压、辅料的添加等工艺及对应的设备进行改进，以克服现有技术中存在的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种匹萨饼的生产方法及其装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种匹萨饼的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、粉料的计量：粉料计量装置将粉料进行定量的分配；

B、面团制作：定量的粉料和纯净水在粉料搅拌装置中混合搅拌成面团；

C、粗坯成形：面团置于加压加热底盘上，第一加压加热装置对面团加压成粗坯； 

D、饼坯成形：第二加压加热装置对粗坯加压成饼坯；

E、添加辅料：由辅料铺撒装置向饼坯铺撒流体辅料； 

F、添加配料：由配料铺放装置向饼坯铺放固体配料； 

G、匹萨饼的烘烤：将完成辅料和配料添加的饼坯放入烤箱中完成烘烤；

H、匹萨饼的包装：将完成烘烤的匹萨饼装入披萨盒； 

所述饼坯成形后，饼坯的输送依靠输送导轨与输送手板的配合运动实现，在输送导轨和输送手板配合的运动中，完成步骤E、步骤F、步骤G、步骤H；饼坯的转移依靠输送手板，所述加压加热底盘、第一加压加热装置、第二加压加热装置事先预热。

所述第二加压加热装置与饼坯的接触面的纵向剖面为凹形面，使得第二加压加热装置对粗坯向下加压形成饼坯的过程中，饼坯不会从压力面之间溢出。

所述撒料具体实现为：沿X轴向导轨运动的Z轴向导轨带动饼坯运动至辅料铺撒装置的出料嘴下方时，辅料铺撒装置带动出料嘴在与X轴向导轨垂直的方向上进行往返直线运动，使得辅料覆盖运动中的饼坯表面。

所述饼坯在加压过程中持续受热，使得饼坯与加压加热装置不黏粘。

所述配料铺放装置将叠加的薄片状的配料从薄膜中剥离，配料直接落在运动中的饼坯上。

在烘烤步骤中，输送手板将饼坯送入烤箱中，输送手板离开烤箱，待完成烘烤后，输送手板再将匹萨饼输送出烤箱。

Z轴向导轨沿X轴向导轨平移，带动Y轴向导轨上的输送手板沿X轴向导轨平移，完成添加辅料和添加配料步骤中饼坯的输送；Y轴向导轨沿Z轴向导轨上下移动，同时配合输送手板沿Y轴向导轨移动，完成匹萨饼的烘烤和匹萨饼的包装步骤的输送。

所述搅拌具体实现为：粉料搅拌装置中的搅拌杆旋转，使面团形成，搅拌杆逆向旋转，面团与搅拌杆分离。

本发明还提供一种生产匹萨饼的装置，包括粉料计量分配装置、粉料搅拌装置、第一加压加热装置、第二加压加热装置、加压加热底盘、辅料铺撒装置、配料铺放装置、冷藏装置、烤箱、输送手板、输送导轨、控制装置，所述输送导轨用于与输送手板配合运动，完成饼坯的输送，所述输送导轨为三维立体导轨，包括X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨，X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨互相垂直，Z轴向导轨设置在X轴向导轨上,Y轴向导轨设置在Z轴向导轨上, 输送手板设置在Y轴向导轨上。

所述粉料搅拌装置包括滚筒形腔体、中心轴、进水口、腔体上盖、腔体下盖，所述中心轴上固定设有两个相互对称的L型搅拌杆，中心轴与一马达连接，腔体上盖和腔体下盖分别与马达连接。

所述加压加热底盘包括托盘、底盘，托盘和底盘水平地设置，托盘和底盘之间设有支撑杆，形成自由空间。

所述第二加压加热装置的加压面的纵向剖面为凹形面。

所述装置还包括匹萨盒制作装置，所述匹萨盒制作装置包括吸盘、压制装置、支架、架框，所述架框、压制装置为方形，框架固定设置在装置中，支架可向上转动地设置在架框的框边上，压制装置可以上下垂直移动地设置在架框中，吸盘固定设在压制装置上。

所述装置还包括匹萨饼输出窗口，所述匹萨饼输出窗口中设有限位杆、凸台，所述限位杆用于分离进入匹萨饼输出窗口的输送手板和输送手板上的匹萨饼，所述凸台用于放置匹萨饼盒。

与现有技术相比，本发明为自动化生产匹萨饼，在生产中采用立体输送导轨，生产效率高，装置可以根据需要灵活配置。输送装置采用不需要加热的输送手板，实用性强，可以灵活的运送、转移饼坯，输送手板与立体输送导轨配合运动，可以方便的将饼坯输送到各个工序工位。本发明生产效率高，完成一个匹萨饼的生产仅需要2.5-3min，对面团进行两次加压，匹萨饼大小可控，放置多个配料盒，匹萨饼的口味可根据需要定制。增加自动售卖功能，通过投币或刷卡即可实现匹萨饼的售卖，节省人力。

附图说明

图1为本发明的装置结构示意图；

图2为本发明装置的剖视图； 

图3为本发明粉料搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明加压底盘、第二加压装置和输送手板的结构示意图；

图5为本发明转移饼坯到输送手板的状态示意图；

图6为本发明冷藏装置的结构示意图；

图7为本发明输送手板在冷藏装置下方运动的状态示意图；

图8 为本发明输送手板进入烤箱的状态示意图；

图9为本发明输送手板进入匹萨饼输出窗口的状态示意图；

图10为本发明匹萨盒制作装置的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

实施例1

一种匹萨饼的生产方法，包括如下步骤：

1、粉料的计量：粉料计量装置1将粉料进行定量的分配；

将事先混合的粉料放入粉料计量装置1中，粉料主要由面粉构成，并根据需要添加其他成分，比如小麦芽粉、发酵粉、食用盐、其他糖分。粉料计量装置1为现有技术，这里不再详细描述，粉料计量装置1将生产一个匹萨饼所需粉料从粉料计量装置1分配到粉料搅拌装置2。

2、面团制作：定量的粉料和纯净水在粉料搅拌装置2中混合搅拌成面团；

位于粉料计量装置1下方的粉料搅拌装置2的腔体上盖2d打开，分配好的粉料直接落入粉料搅拌装置2中，定量的纯净水在水泵动力作用下通过进水口2c进入滚筒形腔体2a，中心轴2b在马达驱动下带动搅拌杆2f高速旋转，转速达到1400转/分钟后，进行逆向旋转，上述转动使得粉料和水充分混合搅拌成面团，由逆向旋转产生离心力，将面团甩落在腔体底部，马达驱动腔体下盖2e打开，面团依靠自身重力下落至已经预热的加压加热底盘3上。

3、粗坯成形：面团置于加压加热底盘3上，第一加压加热装置4对面团加压成粗坯；

面团落在加压加热底盘3上，事先预热的第一加压加热装置4受电机控制，移动至面团正上方，向面团下压，将面团压成预定厚度的粗坯，粗坯的直径小于11cm。加热温度为50-100℃，其作用是使粗坯容易成型、避免面团有粘性、实现面团的初步加热。

4、饼坯成形：第二加压加热装置5对粗坯加压成饼坯；

加压加热底盘3带着粗坯移动到第二加压加热装置5的下方，第二加压加热装置5向粗坯下压，将粗坯压制成饼坯15，饼坯15为圆形薄饼，直径为27cm，厚度为3-5mm。加热温度为150-200℃，其作用是使粗坯容易成型、避免面团有粘性、实现面团的初步加热。

5、添加辅料：由辅料铺撒装置6向饼坯铺撒流体辅料； 

先将加压加热底盘3上的饼坯15转移到输送手板11上，具体的转移方法为：输送手板11在马达驱动下沿Y轴导轨移动，进入加压加热底盘3的自由空间3d，加压加热底盘3在电机驱动下移动离开，饼坯15与加压加热底盘3分离，饼坯15依靠自身重力落在输送手板11上。

饼坯15完全落在输送手板11上后，输送手板11带着饼坯15移动。输送导轨12将输送手板11运送到辅料铺撒装置6的下方，配合输送手板11完成饼坯流体辅料的铺撒。具体的说，输送导轨12中的Z轴向导轨12c在步进电机的驱动下，沿X轴向导轨12a进行直线运动12e，从而带动Y轴向导轨12b上的输送手板11一起进行直线运动12e，输送手板11上的饼坯15在上述直线运动中经过辅料铺撒装置6的下方，在饼坯15运动经过时，辅料铺撒装置6向饼坯15铺撒流体辅料。

流体辅料的铺撒方式为：饼坯15在辅料铺撒装置6下经过，辅料铺撒装置6在运动中将流体辅料从出料嘴导出，导出的流体辅料铺撒在运动的饼坯15的表面上，直至饼坯15离开，辅料铺撒装置6停止撒料和运动。辅料铺撒装置6在步进电机控制下，进行有规律的往返直线运动，其运动的方向与输送手板11的运动方向垂直。

6、添加配料：由配料铺放装置7向饼坯铺放固体配料；

输送手板11带着饼坯15运动至配料铺放装置7的下方，在饼坯1运动中，相应的配料从配料铺放装置7中下落，直接落在饼坯15的表面上。所述配料可以做成与饼坯15形状一致的配料，为了方便，可以将几种配料叠加在一起铺放，也可以根据口味的需要，即时调整冷藏盒8a中的配料。所述配料做成叠加的薄片真空包装于塑料薄膜带8b中，配料铺放装置7将塑料薄膜从两边拉开，使得薄膜间的薄片自由下落，恰好落在运动中的饼坯15上，配料铺放装置7开始运行的时间根据饼坯15的位置提前设定。所述固体配料可以是蔬菜、水果、肉类、奶酪等可添加的食品。

7、匹萨饼的烘烤：将完成辅料和配料添加的饼坯15放入烤箱9中完成烘烤；

饼坯15在完成辅料和配料添加后，Z轴向导轨12c沿X轴向导轨12a移动至烤箱的后方，Y轴向导轨12b带着输送手板11沿Z轴向导轨12c上移，移动至烤箱9的后壁的窗口的后方，输送手板11带着饼坯15沿Y轴线导轨12b向烤箱的窗口移动，输送手板11从烤箱9的窗口进入烤箱9，将饼坯15转移到烤箱9中的烤架上。具体的转移方法为：输送手板11先运动到烤架的上方，Y轴向导轨12b带着输送手板11沿Z轴向导轨垂直下移，使得输送手板11进入烤架的自由空间，饼坯15在输送手板11进入烤架的自由空间时与输送手板11分离，饼坯15落在烤架上，输送手板11沿Y轴向导轨12b后移，离开烤箱9。

输送手板11离开烤箱后，烤箱9按照预设的时间对饼坯进行烘烤。烘烤完成后，输送手板11进入烤箱9，将披萨饼移出烤箱9，输送手板11将披萨饼送入匹萨饼输出窗口13。

8、匹萨饼的包装：将完成烘烤的匹萨饼装入披萨盒；

在披萨饼进行烘烤时，输送手板11借助输送导轨12运动到匹萨盒制作装置10的下方，将制好的匹萨盒放在输送手板11上，输送手板11将匹萨盒放在凸台13b上，待匹萨饼烘烤完成后，输送手板11将匹萨饼送入匹萨饼输出窗口13，借助限位杆13a，将匹萨饼与输送手板11分离，匹萨饼落在匹萨饼盒14上。

匹萨盒的制作方法为：匹萨盒制作装置10中的吸盘10a随压制装置10b下移，将事先压制好压痕的纸板从纸板盒10d中吸出，放置在匹萨盒制作装置10的支架10c上，待输送手板11移动至纸板的下方，压制装置10b向纸板垂直下压，纸板中的两个平行边在下压中依靠支架10c对其的支撑力沿压痕线垂直竖起，纸板中的另外两个平行边随后垂直竖起，并与其相邻的垂直竖起的边垂直对接，至此完成纸盒14的制作。压制装置10b继续下移，纸盒脱离支架10c落在输送手板11上。

所述饼坯15成形后，饼坯15的输送依靠输送导轨12与输送手板11的配合运动实现，饼坯15、匹萨饼、匹萨盒14的转移依靠输送手板11与各个装置的配合实现。

实施例2

参见图1、图2，如图所示，图中所示说明符合本发明的，用于生产匹萨饼的装置。该装置中，包括粉料计量装置1、粉料搅拌装置2、加压加热底盘3、第一加压加热装置4、第二加压加热装置5、辅料铺撒装置6、配料铺放装置7、冷藏装置8、烤箱9、匹萨盒制作装置10、输送手板11、输送导轨12、匹萨饼输出窗口13、控制装置，上述部件被安装于一基本框架中。

所述控制装置包括一个总的工控箱，用于控制生产匹萨饼的装置中各个部件的运行，具体的说，工控箱发送运行指令给各个电机，由电机驱动装置中的部件运行。

所述粉料计量装置1用于计量生产一个匹萨饼所需粉料的量，并将生产一个匹萨饼所需粉料从粉料计量装置1分配到粉料搅拌装置2。

本发明的粉料搅拌装置2配置在粉料计量装置1的粉料出口的下方，如图1、图3所示，粉料搅拌装置2包括滚筒形腔体2a、中心轴2b、进水口2c、腔体上盖2d、腔体下盖2e。所述中心轴2b上固定设有两个对等的L型搅拌杆2f，中心轴2b与一马达连接，腔体上盖2d和腔体下盖2e分别与马达连接，可以在马达驱动下运动。腔体上盖2d打开，被分配好的粉料落入滚筒形腔体2a中，定量的纯净水在水泵动力作用下通过进水口2c进入滚筒形腔体2a，中心轴2b在马达驱动下带动搅拌杆2f高速旋转，转速达到1400转/分钟后，进行反向旋转，上述转动使得粉料和水充分混合搅拌成面团，由反向旋转产生离心力，将面团甩落在腔体底部，马达驱动腔体下盖2e打开，面团依靠自身重力下落至已经预热的加压底盘3上。

如图4、图5所示，加压加热底盘3包括托盘3a、底盘3b，托盘3a和底盘3b之间设有支撑杆3c，形成自由空间3d，所述托盘3a能够自加热，加压加热底盘3受电机驱动，可以实现直线运动，所述直线运动的方向与Y轴向导轨的方向一致，加压加热底盘3事先移动至粉料搅拌装置2的下方，腔体下盖2e打开后，腔体中的面团依靠自身重力直接落在热的托盘3a的中心处。

第一加压加热装置4为一水平圆盘，直径为11cm，能够自加热，配置在粉料搅拌装置2旁边，如图1所示，面团落在托盘3a后，事先预热的第一加压加热装置受电机控制，移动至面团上方，向面团下压，将面团压成预定厚度的粗坯，粗坯的直径小于11cm。

加压加热底盘3带着粗坯移动到第二加压加热装置5的下方，如图4所示，第二加压加热装置5为一水平圆盘，能够自加热，内径为27cm，第二加压加热装置5向粗坯下压，将粗坯压制成饼坯15，所述第二加压加热装置5的加压面的纵向剖面为凹形面，这里的凹形面有两个作用，第一，第二加压加热装置5在对粗坯向下加压形成饼坯15的过程中，防止饼坯15从第二加压加热装置5和托盘3a之间溢出。第二，加压加热底盘3移开时，防止饼坯15随着加压加热底盘3一起移动。

输送手板11可移动的设于Y轴向导轨12b上，如图1所示，受丝杆马达控制能够在Y轴向导轨12b上进行往返直线运动，输送手板11进入加压底盘3的自由空间3d，从而进入托盘3a和底盘3b之间，如图5所示。当饼坯15成形，加压底盘3向输送手板11进入托盘3a和底盘3b的方向移动，饼坯15与托盘3a分离，饼坯15依靠自身重力落在输送手板11上，饼坯15完全落在输送手板11上后，输送手板11带着饼坯15移动。输送手板11为手型薄板，不用进行加热或预热。由于饼坯15落在输送手板11前持续受热，饼坯15不会与输送手板11黏粘，由于输送手板11上具有自由空间，即使饼坯15与输送手板11略有黏粘，利用输送手板11的自由空间也可以很容易的将饼坯15与输送手板11分离，如图8所示，输送手板11带着完成加料的饼坯15进入烤箱，通过输送手板11上的自由空间和烤箱中的烤架配合，将饼坯15与输送手板11分离。

输送导轨12为三维立体导轨，设于装置中，其作用是运送输送手板11，输送导轨12可以将输送手板11运送到装置中的任意位置，配合输送手板完成饼坯成形后的所有输送。如图1所示，导轨12包括X轴向导轨12a、Y轴向导轨12b、Z轴向导轨12c，所述X、Y、Z轴与坐标轴中的方向一致，输送手板11可移动地设于Y向导轨12b上，Y轴向导轨12b设在Z轴向导轨12c上，可实现运动12d，Z轴向导轨12c可以沿X轴向导轨进行直线运动12e，从而带动Y轴向导轨12b一起进行直线运动12e，所述运动均为可往返的直线运动，输送手板11带动饼坯15在运动中完成辅料的铺撒、配料的铺放、烘烤、包装等步骤。

辅料铺撒装置6包括蠕动泵、导料管，如图1所示，所述蠕动泵为现有技术，导料管置于蠕动泵中，在蠕动泵作用下，导料管中的流体辅料从导料管的出料嘴流出。在出料时，辅料铺撒装置6在步进电机控制下，进行有规律的往返直线运动，其运动的方向与输送手板11的运动方向垂直。在导轨12的配合运动下，输送手板11带着饼坯15沿X轴向导轨12a运动，在运动中完成辅料的添加。具体的说，饼坯15在辅料铺撒装置6下经过时，辅料铺撒装置6在运动中将流体辅料从出料嘴导出，导出的流体辅料铺撒在运动的饼坯15的表面上，直至饼坯15离开，辅料铺撒装置6停止撒料和运动。辅料铺撒装置6的运动速度和往返运动的距离事先设定，使得饼坯15经过辅料铺撒装置6下方后，流体辅料能够将饼坯15的表面覆盖。所述流体辅料是任意可添加地流体辅料，包括番茄酱、花生酱等。

配料铺放装置7置于冷藏装置8中，如图6所示，冷藏装置8中设有4个配料盒8a，不同配料盒8a中放置的配料不同，配料铺放装置7置于配料盒8a的下方，一个配料盒8a对应一个配料铺放装置7，用户选择预设的口味，与之相对应的配料铺放装置运作，向饼坯15铺放对应的配料。如图7所示，配料的铺放也是在饼坯15的运动中完成的，饼坯15从冷藏装置8下方经过，相应的配料从配料铺放装置7中下落，直接落在饼坯15的表面上。所述配料可以做成与饼坯15形状一致的配料，为了方便，可以将几种配料叠加在一起铺放，也可以根据口味的需要，即时调整冷藏盒8a中的配料。所述配料做成叠加的薄片真空包装于塑料薄膜带8b中，配料铺放装置7将塑料薄膜从两边拉开，使得薄膜间的薄片自由下落，恰好落在运动中的饼坯15上，配料铺放装置7开始运作的时间根据饼坯15的位置提前设定。

完成辅料和配料的添加后，输送手板11将饼坯送入烤箱9，如图8所示，输送手板11离开烤箱，烤箱9按照预设的时间对饼坯进行烘烤。烘烤完成后，输送手板11进入烤箱9，将披萨饼移出烤箱9，输送手板11将披萨饼送入匹萨饼输出窗口13。

所述装置还包括匹萨盒制作装置10，如图10所示，所述匹萨盒制作装置10包括吸盘10a、压制装置10b、支架10c、架框10e，所述架框10e为方形，固定设置在装置中，支架10c可向上转动地设置在加框的框边上，不可以沿架框10e向下转动，压制装置10b以上下垂直移动地设置在架框10e内，吸盘10a固定设在压制装置10b的底面的四个角。

匹萨饼输出窗口13设有限位杆13a、凸台13b，输送手板11事先将匹萨饼盒放在凸台13b上，待匹萨饼烘烤完成后，输送手板将匹萨饼送入匹萨饼输出窗口13，借助限位杆13a，将匹萨饼与输送手板分离，匹萨饼落在匹萨饼盒14上。如图9所示。

所述装置各个部件可拆卸性强，在需要对装置中的部件进行清洗消毒时，仅将涉及部件进行拆卸、替换即可，非常方便。例如，装置中的输送手板11可以从Y轴向导轨12b上拆卸，粉料搅拌装置2中的中心轴可以拆卸，烤箱中的烤架可以拆卸，辅料铺撒装置中的导料管为一次性使用。所述装置的外壳能够方便拆卸，从前后左右侧均可将上述装置打开，方便维修、添加原料。

实施例3

本实施例将自动售卖功能加入生产匹萨饼的装置中，其余均与实施例2相同。

生产匹萨饼的装置外壳上设有支付窗口和用户控制面板，用户通过装置上的支付窗口支付费用，支付方式为投币或刷卡，用户通过控制面板选择所需匹萨饼的口味，控制面板上显示装置中的可选匹萨饼的口味。费用支付完成后，上述装置启动，开始进行匹萨饼的生产。一次匹萨饼的生产从粉料计量装置1开始，到带有包装盒的匹萨饼被放置在匹萨饼输出窗口13结束。具体的生产过程与实施例1相同。完成一个匹萨饼的制作需要时间为2.5-3分钟。下一个用户支付完成，匹萨饼再次启动生产。还可以在上述装置的底部设置轮子，可以方便的移动上述装置。 

以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (14)

1.一种匹萨饼的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、粉料的计量：粉料计量装置（1）将粉料进行定量的分配；

B、面团制作：定量的粉料和纯净水在粉料搅拌装置（2）中混合搅拌成面团；

C、粗坯成形：面团置于加压加热底盘（3）上，第一加压加热装置（4）对面团加压成粗坯； 

D、饼坯成形：第二加压加热装置（5）对粗坯加压成饼坯（15）；

E、添加辅料：由辅料铺撒装置（6）向饼坯(15)铺撒流体辅料； 

F、添加配料：由配料铺放装置（7）向饼坯(15)铺放固体配料； 

G、匹萨饼的烘烤：将完成辅料和配料添加的饼坯放入烤箱（9）中完成烘烤；

H、匹萨饼的包装：将完成烘烤的匹萨饼装入披萨盒； 

所述饼坯（15）成形后，饼坯（15）的输送依靠输送导轨（12）与输送手板（11）的配合运动实现：输送导轨（12）为三维立体导轨，包括X轴向导轨（12a）、Y轴向导轨（12b）、Z轴向导轨（12c），X轴向导轨（12a）、Y轴向导轨（12b）、Z轴向导轨（12c）互相垂直，Z轴向导轨（12c）设置在X轴向导轨（12a）上，Y轴向导轨（12b）设置在Z轴向导轨（12c）上，在输送导轨（12）和输送手板（11）配合的运动中，完成步骤E、步骤F、步骤G、步骤H；饼坯（15）的转移依靠输送手板（11），所述加压加热底盘（3）、第一加压加热装置（4）、第二加压加热装置（5）事先预热。

2.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法，其特征在于，所述第二加压加热装置（5）与饼坯（15）的接触面的纵向剖面为凹形面，使得第二加压加热装置（5）对粗坯向下加压形成饼坯（15）的过程中，饼坯（15）不会从压力面之间溢出。

3.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法，其特征在于，所述撒料具体实现为：沿X轴向导轨（12a）运动的Z轴向导轨（12c）带动饼坯（15）运动至辅料铺撒装置（6）的出料嘴下方时，辅料铺撒装置（6）带动出料嘴在与X轴向导轨（12a）垂直的方向上进行往返直线运动，使得辅料覆盖运动中的饼坯（15）表面。

4.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法，其特征在于，所述饼坯（15）在加压过程中持续受热，使得饼坯（15）与加压加热装置（3）不黏粘。

5.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法，其特征在于，所述配料铺放装置（7）将叠加的薄片状的配料从薄膜中剥离，配料直接落在运动中的饼坯（15）上。

6.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法，其特征在于，在烘烤步骤中，输送手板（11）将饼坯（15）送入烤箱（9）中，输送手板（11）离开烤箱（9），待完成烘烤后，输送手板（11）再将匹萨饼输送出烤箱（9）。

7.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法，其特征在于，Z轴向导轨（12c）沿X轴向导轨（12a）平移，带动Y轴向导轨（12b）上的输送手板（11）沿X轴向导轨（12a）平移，完成添加辅料和添加配料步骤中饼坯（15）的输送；Y轴向导轨（12b）沿Z轴向导轨（12c）上下移动，同时配合输送手板（11）沿Y轴向导轨（12b）移动，完成匹萨饼的烘烤和匹萨饼的包装步骤的输送。

8.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法，其特征在于，所述搅拌具体实现为：粉料搅拌装置（2）中的搅拌杆（2f）旋转，使面团形成，搅拌杆（2f）逆向旋转，面团与搅拌杆（2f）分离。

9.根据权利要求1所述的匹萨饼的生产方法用装置，其特征在于，包括粉料计量分配装置（1）、粉料搅拌装置（2）、第一加压加热装置（4）、第二加压加热装置（5）、加压加热底盘（3）、辅料铺撒装置（6）、配料铺放装置（7）、冷藏装置（8）、烤箱（9）、输送手板（11）、输送导轨（12）、控制装置，所述输送导轨（12）用于与输送手板（11）配合运动，完成饼坯的输送，所述输送导轨（12）为三维立体导轨，包括X轴向导轨（12a）、Y轴向导轨（12b）、Z轴向导轨（12c），X轴向导轨（12a）、Y轴向导轨（12b）、Z轴向导轨（12c）互相垂直，Z轴向导轨（12b）设置在X轴向导轨（12a）上,Y轴向导轨（12b）设置在Z轴向导轨（12c）上, 输送手板（11）设置在Y轴向导轨（12b）上。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述粉料搅拌装置（2）包括滚筒形腔体（2a）、中心轴（2b）、进水口（2c）、腔体上盖（2d）、腔体下盖（2e），所述中心轴（2b）上固定设有两个相互对称的L型搅拌杆（2f），中心轴（2b）与一马达连接，腔体上盖（2d）和腔体下盖（2e）分别与马达连接。

11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述加压加热底盘（3）包括托盘（3a）、底盘（3b），托盘（3a）和底盘（3b）水平地设置，托盘（3a）和底盘（3b）之间设有支撑杆（3c），形成自由空间（3d）。

12.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第二加压加热装置（5）的加压面的纵向剖面为凹形面。

13.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括匹萨盒制作装置（10），所述匹萨盒制作装置（10）包括吸盘（10a）、压制装置（10b）、支架（10c）、架框（10e），所述架框（10e）、压制装置（10b）为方形，架框（10e）固定设置在装置中，支架（10c）可向上转动地设置在架框（10e）的框边上，压制装置（10b）可以上下垂直移动地设置在架框中（10e），吸盘（10a）固定设在压制装置（10b）上。

14.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括匹萨饼输出窗口（13），所述匹萨饼输出窗口（13）中设有限位杆（13a）、凸台（13b），所述限位杆（13a）用于分离进入匹萨饼输出窗口（13）的输送手板（11）和输送手板（11）上的匹萨饼，所述凸台（13b）用于放置匹萨饼盒（14）。