CN205052693U - 全自动一体面条机智能化控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其是全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述系统包括进料机构、挤压机构、成型剪切机构和一控制器,所述进料机构与所述挤压机构连通,用于将原料供送到所述挤压机构的内部,所述挤压机构用于对原料进行挤压,所述成型剪切机构与所述挤压机构相连通,用于对所述挤压机构挤压后的原料成型剪切,所述进料机构、所述挤压机构和所述成型剪切机构的工作状态均由所述控制器连接控制。本实用新型的优点是:能够全自动加工制作面条;制作出的面条长度、厚度可根据实际需要进行选择;通过挤压机构挤压后再成型剪切成的面条口感好,有弹性有嚼劲;结构简单合理、智能化程度高、拆装方便、适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其是全自动一体面条机智能化控制系统。
背景技术
目前,商用的面条机一般采用长条形排列的卧式结构,其长度为3-4m。该面条机需要包括单独的和面机,将面粉和水和成面团,然后通过压面辊挤压,将面团压制成长条形的面片,然后再将面片放在切刀里切成面条,上述各步骤之间不具有联动性,需要分步实行,智能化程度低,加工速度慢、加工精度低。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了全自动一体面条机智能化控制系统,通过控制器自动控制一体面条机的进料机构、挤压机构和成型剪切机构,使机构之间相互协调,顺序动作,使得操作人员只需投入面粉便可自动加工制作满足实际长度、厚度需要的面条。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述系统包括进料机构、挤压机构、成型剪切机构和一控制器,所述进料机构与所述挤压机构连通,用于将原料供送到所述挤压机构的内部,所述挤压机构用于对原料进行挤压,所述成型剪切机构与所述挤压机构相连通,用于对所述挤压机构挤压后的原料成型剪切,所述进料机构、所述挤压机构和所述成型剪切机构的工作状态均由所述控制器连接控制。
所述进料机构包括面粉进料机构和进水机构,所述面粉进料机构和所述进水机构分别连接所述挤压机构的面粉进口和进水口,所述控制器连接控制所述面粉进料机构的启闭状态和排放量,所述控制器连接控制所述进水机构的启闭状态和流量。
所述挤压机构包括挤压筒和挤压辊,所述挤压辊固定设置在所述挤压筒的内部,所述挤压辊由转轴驱动旋转,所述控制器连接控制所述挤压辊的启闭状态和转速。
所述成型剪切机构包括两个压面辊、两个切面辊、一个盛放盘和控制器,所述压面辊、所述切面辊和所述盛放盘分别由各自的转轴驱动旋转,两个所述压面辊之间间隔设置用于压制面皮,两个所述切面辊设置在所述切面辊的下方用于切割面皮,所述盛放盘设置在所述切面辊下方用于盛放由所述切面辊切割面皮所成型的面条,所述控制器分别连接控制各转轴的工作状态。
两个所述压面辊之间的间隔为面皮的压制区域,所述压制区域的宽度由所述控制器连接控制。
所述控制器分别连接控制各转轴的工作状态指的是,所述控制器分别连接控制所述压面辊、所述切面辊和所述盛放盘的转轴的开关状态和转速大小。
所述压面辊的转轴的开关状态和所述切面辊的转轴的开关状态吻合适配,满足于使所述压面辊压制出的面皮在经过所述切面辊时,所述切面辊为开启状态的要求。
所述压面辊的转轴的转速和所述切面辊的转轴的转速吻合适配,满足于使所述压面辊的压制速度与所述切面辊的切割速度相同的要求。
所述切面辊的转轴的转速和所述盛放盘的转轴的转速吻合适配,满足于使所述切面辊切割成型的面条能够配合所述盛放盘的转动均匀盛放在所述盛放盘表面的要求。
所述成型剪切机构包括一剪切件,所述剪切件用于面条的切断,所述剪切件的动作由所述控制器连接控制。
本实用新型的优点是:将和面、压面、切面要素高度浓缩集成在一起,实现全自动加工制作面条;制作出的面条长度、厚度可根据实际需要进行选择;面条能够在面店、餐馆或超市等场所内现场制作,面条水分充足,不会变色、腐败,面条最新鲜最即时化,口感最好,不再存在新鲜面条在运输途中和保存时段内所产生的物理变化问题;通过挤压机构所和拌、挤压的面条致密性和均匀性好,有弹性有嚼劲;通过平行结构的压面辊竖直供送面皮,保证切面辊能对面皮进行均匀切割;全自动一体面条机的结构简单合理,体积小,实现了全自动一体面条机的小型化和集成化;可将面粉和水分别置于透明容器内,能让顾客可以直接亲眼看到面条的加工过程,使顾客不必担心食品的安全问题,让顾客用餐更踏实、安心;自动化程度高、拆装方便、适于小型商用,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型所控制的一体面条机的结构示意图;
图2为本实用新型的控制系统结构示意图;
图3为本实用新型中一体面条机的成型剪切机构和盛放盘的结构示意图;
图4为本实用新型中成型剪切结构的控制系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-4所示,图中标记1-23分别表示为:进料机构1、挤压机构2、成型剪切机构3、电磁阀4、水量调节阀5、水泵6、水箱7、搅拌棒8、旋转板9、转轴10、驱动电机11、驱动电机12、同步带13、挤压辊14、挤压筒15、压面辊16、切面辊17、盛放盘18、面粉进口19、进水口20、面粉团出口21、面条出口22、面粉桶23。
实施例:如图1和图2所示,本实施例中的全自动一体面条机智能化控制系统用于控制面条一体机中的进料机构1、挤压机构2和成型剪切机构3。其中,进料机构1与挤压机构2连通,用于将原料供送到挤压机构2的内部,挤压机构2用于对原料进行挤压,成型剪切机构3与挤压机构2相连通,用于对挤压机构2挤压后的原料成型剪切。如图2所示,本实施例中的智能化控制系统包括一控制器,该控制器用于连接控制进料机构1、挤压机构2和成型剪切机构3的工作状态。
进料机构1中包括面粉进料机构和进水机构,其中面粉进料机构通过面粉进口19向挤压筒15内供送面粉,进水机构通过进水口20向挤压筒15内供送水。
面粉进料机构包括面粉桶23和设置在面粉桶23内部的搅拌棒8、旋转板9,搅拌棒8和旋转板9均通过转轴10与驱动电机11构成传动连接,使得驱动电机11可通过转轴10驱动搅拌棒8和旋转板9在面粉桶23内的旋转。搅拌棒8和旋转板9的转速和工作状态由控制器连接控制,操作人员可通过控制器控制面粉进料机构向挤压筒15的面粉排放量以及是否向挤压筒15内供送面粉。
进水机构包括电磁阀4、水量调节阀5、水泵6、水箱7,水箱7通过供水管路与挤压筒15的进水口20连通,水泵6用于将水箱7内的水抽到挤压筒15中。电磁阀4和水量调节阀5设置在水箱7与挤压筒15之间的供水管路上,电磁阀4用于控制水箱7与挤压筒15之间供水管路的连通状态,水量调节阀5用于控制水量大小。电磁阀4、水量调节阀5、水泵6均由控制器连接控制,控制器可通过控制电磁阀4的启闭状态来控制水箱7与挤压筒15之间供水管路是否连通;控制器可通过控制水量调节阀5的大小来控制挤压筒15添加的水量大小;控制器可通过控制水泵6的启闭装置来控制是否向挤压筒15内供水。
挤压机构2包括挤压筒15和挤压辊14,挤压辊14设置在挤压筒15的内部,挤压辊14的一侧通过同步带13与驱动电机12构成传动连接,驱动电机12可通过同步带13驱动挤压辊14,使其在挤压筒15内转动以实现面粉和水的和拌、挤压。和拌、挤压为挤压辊14两个不同的作用,和拌是指是将面粉和水和拌在一起,挤压是指将面粉和水的混合物挤压成面粉团。控制器可通过控制驱动电机12的启闭状态和输出功率来控制挤压辊14的工作状态和转速,以保证挤压辊14的工作状态和转速满足实际需要。挤压辊14在使用时,其工作状态和转速应与进料机构1的工作状态保持同步。
如图3所示,成型剪切机构3包括两根压面辊16、两根切面辊17和一个盛放盘18。两根压面辊16之间为面皮的压制区域,两根切面辊17设置在两根压面辊16的下方用于对面皮进行切割使其成型为面条,盛放盘18设置在两根切面辊17的下方,用于有序盛放由两根切面辊17所切割成型的面条。剪切件(图中未示出)通过支架与切面辊17固定连接,用于对面条的长度进行切割,以使面条的长度满足实际需要。
如图4所示,控制器对于成型剪切机构3具有如下控制:
(1)两根压面辊16之间的间隔为面皮的压制区域,该压制区域的宽度由控制器连接控制,这样一来面条的厚度就可以根据实际需要自行选择实现智能化。两个压面辊16之间间隔的大小调整,可采用常用的机构来实现。
(2)两根压面辊16的转轴的开关状态和两根切面辊17的转轴的开关状态吻合适配且都由控制器连接控制,满足于使压面辊16压制出的面皮在经过切面辊17时,切面辊17为开启状态的要求。这样一来,可保证面皮从压面辊16压制成型后,立刻被切面辊17切割成型,避免面皮在压面辊16和切面辊17之间堵塞。
(3)压面辊16的转轴的转速和切面辊17的转轴的转速吻合适配,满足于使压面辊16的压制速度与切面辊17的切割速度相同的要求。这样一来,通过保证面皮的压制速度和其切割速度相同,避免面皮从压面辊16压制成型后来不及被切面辊17切割所造成的堵塞。
(4)切面辊17的转轴的转速和盛放盘18的转轴的转速吻合适配,满足于使切面辊17切割成型的面条能够配合盛放盘18的转动均匀盛放在盛放盘18表面的要求。在使用时,切面辊17切割完面皮使其成型为面条后,面条从切面辊17的下方下落到盛放盘18内,此时盛放盘18在转动,那么这样一来,面条会凭借盛放盘18的转动呈盘旋状下落到盛放盘18的表面,避免面条缠绕在一起。
(5)剪切件用于面条的切断,剪切件的动作由控制器连接控制,即通过设定控制器来控制面条的长度,当面条的长度与实际需要的面条长度吻合后,控制器驱动剪切件进行动作,剪切件切断面条。满足实际长度需要的面条有序盛放在盛放盘18的表面。
本实施例在具体实施时:进料机构1、挤压机构2和成型剪切机构3可配合控制器使用,来实现自动化的面条制作。三个机构之间可通过控制器的控制来实现联动工作,该联动工作的按以下步骤实行:
(1)控制器控制进料机构1的驱动电机11开始运行,驱动电机11通过转轴10驱动搅拌棒8和旋转板9开始转动,使置放在面粉桶23内的面粉从面粉出口19处掉落到挤压机构2的挤压筒15之中。之后,控制器控制水泵6开始运行,水泵6将水箱7内的水通过进水口20打入到挤压筒15之中。
(2)控制器控制挤压机构2的驱动电机12开始运行,驱动电机12通过同步带13带动挤压辊14转动,挤压辊14对挤压筒22内的面粉和水进行和拌、挤压,使面粉和水形成组织致密、均匀的面粉团,面粉团经面粉团出口28掉落到成型剪切机构3中去。
(3)控制器控制成型剪切结构3两根压面辊16转动,两根压面辊16对面粉团进行挤压,使其压制成面皮。
(4)控制器控制两根切面辊17开始转动,两根切面辊17将面皮切成面条。
(5)控制器控制盛放盘18开始转动,随着盛放盘18的转动,切面辊17所切成的面条有序的盛放在盛放盘18的表面。
控制器将进料机构1、挤压机构2、成型剪切机构3相互联动,各机构之间相互协调、顺序发展,实现从面粉进入到面条流出的全自动化。
控制器的控制方式可采用PLC控制、电气控制或其它一些智能化控制手段,只需要满足上述描述中控制器所能实现的作用即可。
各执行件的动作均可利用相应的机构实现。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,如:各执行件的具体结构形式、各种驱动方式等,故在此不一一赘述。
Claims (10)
1.一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述系统包括进料机构、挤压机构、成型剪切机构和一控制器,所述进料机构与所述挤压机构连通,用于将原料供送到所述挤压机构的内部,所述挤压机构用于对原料进行挤压,所述成型剪切机构与所述挤压机构相连通,用于对所述挤压机构挤压后的原料成型剪切,所述进料机构、所述挤压机构和所述成型剪切机构的工作状态均由所述控制器连接控制。
2.根据权利要求1所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述进料机构包括面粉进料机构和进水机构,所述面粉进料机构和所述进水机构分别连接所述挤压机构的面粉进口和进水口,所述控制器连接控制所述面粉进料机构的启闭状态和排放量,所述控制器连接控制所述进水机构的启闭状态和流量。
3.根据权利要求1所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述挤压机构包括挤压筒和挤压辊,所述挤压辊固定设置在所述挤压筒的内部,所述挤压辊由转轴驱动旋转,所述控制器连接控制所述挤压辊的启闭状态和转速。
4.根据权利要求1所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述成型剪切机构包括两个压面辊、两个切面辊、一个盛放盘和控制器,所述压面辊、所述切面辊和所述盛放盘分别由各自的转轴驱动旋转,两个所述压面辊之间间隔设置用于压制面皮,两个所述切面辊设置在所述切面辊的下方用于切割面皮,所述盛放盘设置在所述切面辊下方用于盛放由所述切面辊切割面皮所成型的面条,所述控制器分别连接控制各转轴的工作状态。
5.根据权利要求4所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:两个所述压面辊之间的间隔为面皮的压制区域,所述压制区域的宽度由所述控制器连接控制。
6.根据权利要求4所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述控制器分别连接控制各转轴的工作状态指的是,所述控制器分别连接控制所述压面辊、所述切面辊和所述盛放盘的转轴的开关状态和转速大小。
7.根据权利要求6所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述压面辊的转轴的开关状态和所述切面辊的转轴的开关状态吻合适配,满足于使所述压面辊压制出的面皮在经过所述切面辊时,所述切面辊为开启状态的要求。
8.根据权利要求6所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述压面辊的转轴的转速和所述切面辊的转轴的转速吻合适配,满足于使所述压面辊的压制速度与所述切面辊的切割速度相同的要求。
9.根据权利要求6所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述切面辊的转轴的转速和所述盛放盘的转轴的转速吻合适配,满足于使所述切面辊切割成型的面条能够配合所述盛放盘的转动均匀盛放在所述盛放盘表面的要求。
10.根据权利要求4所述的一种全自动一体面条机智能化控制系统,其特征在于:所述成型剪切机构包括一剪切件,所述剪切件用于面条的切断,所述剪切件的动作由所述控制器连接控制。
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