CN205157471U - 一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱 - Google Patents
一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205157471U CN205157471U CN201521008570.1U CN201521008570U CN205157471U CN 205157471 U CN205157471 U CN 205157471U CN 201521008570 U CN201521008570 U CN 201521008570U CN 205157471 U CN205157471 U CN 205157471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- box
- test
- sample
- evaporation residue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 30
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 12
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011365 complex material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，具有箱体和控制系统，所述箱体的四壁装有隔热保温材料，箱体内部的底部设置有加热管，所述加热管的上方设置有试样台，所述试样台的上方设置有搅拌机和测量试样温度的试样温度传感器，所述箱体内部的侧部设置有测量箱体内温度的箱体温度传感器。所述控制系统包括与所述试样温度传感器电连接的试样温控仪、以及与所述箱体温度传感器电连接的箱体温控仪。本实用新型的有益效果：既方便试验员操作，减少劳动量，提高工作效率，又能较好的控制整个过程试验温度，提高试验结果准确性和重复性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工及建筑材料领域，具体涉及一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱。
背景技术
近年来改性乳化沥青在国内得到迅速的发展，乳化沥青固含量是表征乳化沥青有效成分含量的重要指标，乳化沥青固含量测定采用蒸发脱水法。目前，做乳化沥青加热脱水试验使用的加热仪器是电炉或燃气炉(放有石棉垫)，用它直接加热，整个试验过程要缓缓加热，边加热边搅拌，加热温度很难控制，试验开始试样温度升到100℃呈沸腾状态时，试样表面有大量气泡逸出，若温度控制不好容易造成乳液溢溅，影响试验准确性；当试样表面不再有大量气泡，逐渐呈现糊状时，试样升温速度要依靠试验人员的经验调，受到人的影响因素很大，此时，如果维持原来的加热速度会很快超过要求的163℃±3.0℃，但特别是改性(高粘)乳化沥青残留物粘度大，试样中水分并没有蒸发完全，会影响残留物试验含量及其性质试验的准确性，而且试验结果重复性比较差，给行业试验员和科研人员带来很多试验操作困难，容易造成错误判断，经常会出现试验数据争议。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种可控制好试验温度、提高试验准确性的乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱。
为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：
一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，具有箱体，其特征在于：所述箱体内部的底部设置有加热管，所述加热管的上方设置有试样台，所述试样台的上方设置有搅拌机和测量试样温度的试样温度传感器，所述箱体内部的侧部设置有测量箱体内温度的箱体温度传感器。
进一步，还包括设于所述箱体侧部的控制系统，所述控制系统包括与所述试样温度传感器电连接的试样温控仪、以及与所述箱体温度传感器电连接的箱体温控仪。
进一步，所述箱体内部的底部还设有鼓风机，所述控制系统还具有与所述鼓风机电连接、并控制所述鼓风机运转的鼓风开关。
进一步，所述箱体的上部还设有排风口。
进一步，所述控制系统还包括延时器和报警器，所述延时器与试样温控仪电连接，所述延时器还与所述报警器电连接。
进一步，所述控制系统还包括与所述加热管电连接并控制所述加热管的加热开关。
本实用新型具有的有益效果：
采用一个带有搅拌的隔热保温箱体，箱体下部有电加热管加热，用电机带动扇叶送少量风加热，这样可以有效提高箱内温度升温速度和温度的均匀性；箱体内设立试样固定台；箱体顶部安装垂直向下的搅拌器，用来搅拌试样，同时又留排风口；在箱体右侧设立控制系统，含两个控温仪(一个是试样温度温控仪，一个是箱体内空气温度温控仪)、电源开关、搅拌器控制开关、鼓风电机开关、试样温度恒定时间延时器、超温报警器。
既方便试验员操作，减少劳动量，提高工作效率，又能较好的控制整个过程试验温度，提高试验结果准确性和重复性。
附图说明
图1为本实用新型乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
如图1所示，一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，具有箱体2以及控制系统，控制系统设置在箱体的侧部。箱体2内部的底部设置有加热管1，加热管1的上方设置有试样台4，试样实验时放置在试样台4上，底部的加热管1对试样进行加热，加热管1并排设置有多根。试样台4的上方设置有搅拌机6和测量试样温度的试样温度传感器3，搅拌机6和试样温度传感器3并排设置并且它们上端连接在箱体的顶部。箱体内部的侧部设置有测量箱体内温度的箱体温度传感器5。箱体的上部还设有排风口7，箱体的四壁装有隔热保温材料。箱体的前面是玻璃门，可以观察试样。
所述控制系统包括报警器15、试样温控仪8、箱体温控仪9、延时器10、搅拌开关11、加热开关12、鼓风开关13、和电源开关14。加热开关12与加热管电连接并控制所述加热管1加热，电源开关14控制整个设备的电源。。
试样温控仪8与试样温度传感器3电连接、并读取试样温度传感器3测得的温度数据，箱体温控仪9与箱体温度传感器5电连接并读取箱体温度传感器5测得的温度数据。
所述箱体内部的底部还设有鼓风机，鼓风开关13与鼓风机电连接并控制所述鼓风机运转，鼓风机可通过扇叶送少量风加热，可有效提高箱内温度升温速度和温度的均匀性。
延时器10与试样温控仪8电连接，所述延时器10还与报警器14电连接。试样温控仪8将温度信号发送给延时器10，延时器10根据接收到的温度数值发送信号给报警器15，让报警器15延时报警。
对比例一：
以制作含量51％PC-3中裂普通乳化沥青为试样，按照试验方法采用电炉或燃气炉(放有石棉垫)直接加热脱水，对乳化沥青残留物主要指标做重复性试验，包括含量、针入度、软化点、延度试验。
具体操作步骤：
步骤一、将已称量(300g±1g)盛有试样的容器连同玻璃棒温度计一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上。
步骤二、打开电炉或燃气炉缓缓加热，边加热边搅拌，注意不要使乳液溢溅出。
步骤三、水分完全蒸发后，在163℃±3.0℃加热1min。
步骤四、按照相关规范进行下一步试验。具体结果见表一。
实施例一：
以制作含量51％PC-3中裂普通乳化沥青为试样，按照试验方法采用温控箱加热脱水，对乳化沥青残留物主要指标做重复性试验，包括含量、针入度、软化点、延度试验。
具体操作步骤：
步骤一、将已称量(300g±1g)盛有试样的容器连同搅拌头温度传感头一起置于箱内4试样台上，固定试样容器，接好搅拌头和温度传感头。
步骤二、打开14电源开关，在8控温仪上设定箱内温度140℃，在9控温仪上设定箱内试样最高温度138℃，在10延时器上设定当试样温度达到138℃时延迟5min报警。
步骤三、打开加热开关，鼓风开关，搅拌开关，开始对试样脱水。
步骤四、报警后将8控温仪上温度设定为166℃，将9控温仪上温度设定160℃。
步骤五、当试样温度达到160℃时，持续1min，自动关闭电源。
步骤六、按照相关规范进行下一步试验。具体结果见表一。
将对比例一与实施例一加热得到乳化沥青蒸发残留物试验结果进行比较，得到表一所列的主要试验项目对比数据，可见，对比例得到乳化沥青蒸发残留物试验结果波动比较大，试验数据重复性差，说明要么乳化沥青脱水不完全，要么试验过程温度控制不好，超温将沥青老化，影响试验结果；实施例得到乳化沥青蒸发残留物试验结果比较平行，试验数据重复性好，说明乳化沥青脱水完全，同时试验过程没有超温将沥青老化，因此，用实施例即控温箱加热得到乳化沥青蒸发残留物试验结果更准确。
表一
对比例二：
以制作含量63％BCR改性乳化沥青为试样，按照试验方法采用电炉或燃气炉(放有石棉垫)直接加热脱水，对BCR改性乳化沥青残留物主要指标做重复性试验，包括含量、针入度、软化点、延度试验。
具体操作步骤：同对比例一，具体结果见表二。
实施例二：
以制作含量63％BCR改性乳化沥青为试样，按照试验方法采用控温箱加热脱水，对BCR改性乳化沥青残留物主要指标做重复性试验，包括含量、针入度、软化点、延度试验。
具体操作步骤：同实施例一，具体结果见表二。
将对比例二与实施例二得到的BCR改性乳化沥青蒸发残留物试验结果进行比较，得到表二所列的主要试验项目对比数据，可见，对比例得到BCR改性乳化沥青蒸发残留试验结果波动非常大，试验数据重复性很差，说明要么BCR改性乳化沥青残留物粘度大，造成脱水不完全，要么试验过程温度控制不好，超温将残留物中改性剂破坏或沥青老化，影响试验结果；实施例得到BCR改性乳化沥青蒸发残留物试验结果比较平行，试验数据重复性好，说明BCR改性乳化沥青脱水完全，同时试验过程没有超温，残留物保持了沥青和改性剂应有的特性，因此，对比例得到BCR改性乳化沥青蒸发残留物试验结果不准确，几乎没有重复性，实施例得到BCR改性乳化沥青蒸发残留物试验结果准确，重复性好。
表二
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，具有箱体(2)，其特征在于：所述箱体的四壁装有隔热保温材料，箱体内部的底部设置有加热管(1)，所述加热管的上方设置有试样台(4)，所述试样台(4)的上方设置有搅拌机(6)和测量试样温度的试样温度传感器(3)，所述箱体内部的侧部设置有测量箱体内温度的箱体温度传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，其特征在于，还包括设于所述箱体侧部的控制系统，所述控制系统包括与所述试样温度传感器(3)电连接的试样温控仪(8)、以及与所述箱体温度传感器(5)电连接的箱体温控仪(9)。
3.根据权利要求2所述的乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，其特征在于，所述箱体内部的底部还设有鼓风机，所述控制系统还具有与所述鼓风机电连接、并控制所述鼓风机运转的鼓风开关(13)。
4.根据权利要求2所述的乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，其特征在于，所述箱体的上部还设有排风口(7)。
5.根据权利要求2所述的乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，其特征在于，所述控制系统还包括延时器(10)和报警器(15)，所述延时器与试样温控仪(8)电连接，所述延时器还与所述报警器电连接。
6.根据权利要求2所述的乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱，其特征在于，所述控制系统还包括与所述加热管电连接并控制所述加热管的加热开关(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521008570.1U CN205157471U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521008570.1U CN205157471U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205157471U true CN205157471U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55693150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521008570.1U Active CN205157471U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205157471U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106769634A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 北京市政路桥建材集团有限公司 | 一种乳化沥青蒸发残留物含量快速测定方法 |
| CN114371276A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种乳化沥青蒸发残留物低温性能测定方法 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201521008570.1U patent/CN205157471U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106769634A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 北京市政路桥建材集团有限公司 | 一种乳化沥青蒸发残留物含量快速测定方法 |
| CN114371276A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种乳化沥青蒸发残留物低温性能测定方法 |
| CN114371276B (zh) * | 2022-01-24 | 2024-04-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种乳化沥青蒸发残留物低温性能测定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202403837U (zh) | 温度传感器检测台 | |
| CN100582765C (zh) | 纺织品保温性能检测方法 | |
| CN110243753A (zh) | 一种沥青胶结料耦合老化试验装置及方法 | |
| CN205157471U (zh) | 一种乳化沥青蒸发残留物含量试验控温箱 | |
| CN102798647A (zh) | 温升法自动化测定石灰活性的方法和装置 | |
| CN109224956A (zh) | 一种用于溶剂法制备改性沥青的搅拌装置 | |
| CN2915446Y (zh) | 水泥、混凝土试件标准养护设备 | |
| CN205333434U (zh) | 电缆绝缘套热延伸试验仪 | |
| CN203572733U (zh) | 乳化沥青控温蒸发器 | |
| CN104374687A (zh) | 一种电力变压器绝缘纸老化试验装置 | |
| CN204228562U (zh) | 一种灼烧减量法智能二氧化碳的检验装置 | |
| CN110108598B (zh) | 一种乳化沥青破乳速度及破乳率测试装置及方法 | |
| CN208912114U (zh) | 恒温恒湿试验箱 | |
| CN206450542U (zh) | 乳化沥青蒸发残留物含量试验设备 | |
| CN209894639U (zh) | 一种沥青与集料黏附性检测装置 | |
| CN104655671B (zh) | 绝热加速量热仪及检测方法 | |
| CN101509915A (zh) | 混凝土温度裂缝优化控制测试仪 | |
| CN204831896U (zh) | 一种乳化沥青加热脱水装置 | |
| Lyzwa et al. | Thermal material properties of concrete in the cooling phase | |
| KR100880813B1 (ko) | 고온시험기 | |
| CN103760063A (zh) | 一种全自动生石灰生过烧率的检验方法及装置 | |
| CN106996889A (zh) | 一种聚合物改性沥青可测膜厚均匀控温制片装置及方法 | |
| CN203720040U (zh) | 一种全自动生石灰生过烧率的检验装置 | |
| CN206862982U (zh) | 卤酸气体释出测定装置 | |
| CN203490186U (zh) | 一种耐热性测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 212132 ganghan Road, Dagang Town, Zhenjiang New Area, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Tiannuo Road Material Co.,Ltd. Address before: 212132 ganghan Road, Dagang Town, Zhenjiang New Area, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU TIANNUO ROAD MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231115 Address after: Building 2, No. 5 Pengshan Road, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province, 528599 Patentee after: Foshan Yanke Technology Co.,Ltd. Address before: 212132 ganghan Road, Dagang Town, Zhenjiang New Area, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Tiannuo Road Material Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528305, 5th Floor, 502-2-6, Building 1, Shengyue Garden, No. 33 Shunye East Road, Xingtan Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province (Address Declaration) Patentee after: Fojiaoke Tiannuo (Foshan) Technology Development Co.,Ltd. Country or region after: Zhong Guo Address before: Building 2, No. 5 Pengshan Road, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province, 528599 Patentee before: Foshan Yanke Technology Co.,Ltd. Country or region before: Zhong Guo |