CN205151656U - 半自动线缆提升架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动线缆提升架。所述半自动线缆提升架包括机架、两个提升气缸、用于装载线缆的提升斗以及把手，所述两个提升气缸固定在机架上，所述两个提升气缸的活动端均与提升斗固定且位于提升斗的两侧，所述机架上设有上端滚筒，所述机架中部设有固定轴、活动轴、固定轴套和活动轴套，所述固定轴通过轴承设在固定轴套内，所述活动轴活动设在活动轴套内可相对活动轴套滑动，所述固定轴套和活动轴套均固定机架上且位于所述提升斗的两侧，所述把手通过轴销固定在所述机架上，所述活动轴与所述把手的一端固定，所述机架上设有定位卡板，所述把手的另一端穿插在定位卡板内。本实用新型线缆提升架省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆提升的技术领域，特别是涉及一种半自动线缆提升架。
背景技术
目前在使用铜线线缆时，需要人工抬至工作台架上，在安装在工作台架上的转轴上，使其线缆能在工作台架上转动，便于使用。但此种方式费时费力，使用起来不方便，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便且省力的半自动线缆提升架。
为解决上述问题，本实用新型提供一种所述半自动线缆提升架，所述半自动线缆提升架包括机架、两个提升气缸、用于装载线缆的提升斗以及把手，所述两个提升气缸固定在机架上，所述两个提升气缸的活动端均与提升斗固定且位于提升斗的两侧，所述机架上设有上端滚筒，所述机架中部设有固定轴、活动轴、固定轴套和活动轴套，所述固定轴通过轴承设在固定轴套内，所述活动轴活动设在活动轴套内可相对活动轴套滑动，所述固定轴套和活动轴套均固定机架上且位于所述提升斗的两侧，所述把手通过轴销固定在所述机架上，所述活动轴与所述把手的一端固定，所述机架上设有定位卡板，所述把手的另一端穿插在定位卡板内。
进一步的，所述机架上设有两根承重柱，所述承重柱对称设置机架上，所述活动轴套和空心轴套设在两个承重柱上。
进一步的，所述提升斗包括斗底和垂直设在斗底三边的斗壁，所述对称的斗壁上设有弧形缺口。
进一步的，所述机架上设有防锈涂层。
进一步的，所述活动轴包括活动杆以及锥形轴头，所述锥形轴头通过轴承固定柱活动杆上，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
进一步的，所述固定轴的轴头呈锥形，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
进一步的，所述卡板上设有固定卡槽和脱离卡槽。
本实用新型半自动线缆提升架将线缆放在提升斗中，并通过提升气缸将提升斗提升至预定位置，然后通过把手推动活动轴横向移动，使其活动轴和固定轴将线缆夹紧，以此代替人工装载，使用时只需控制提升气缸和把手即可，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型半自动线缆提升架的较佳实施方式的结构示意图。
图2是卡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型半自动线缆提升架的较佳实施方式包括所述半自动线缆提升架包括机架1、两个提升气缸2、用于装载线缆的提升斗3以及把手5，所述两个提升气缸2固定在机架1上，所述两个提升气缸2的活动端均与提升斗3固定且位于提升斗3的两侧，所述机架1上设有上端滚筒12，线缆上的铜线绕过滚筒12牵引出去；所述机架1中部设有固定轴6、活动轴4、固定轴套8和活动轴套7，所述固定轴6通过轴承设在固定轴套8内，所述活动轴4活动设在活动轴套7内可相对活动轴套7滑动，所述固定轴套8和活动轴套7均固定机架1上且位于所述提升斗3的两侧，所述把手5通过轴销51固定在所述机架1上，所述活动轴4与所述把手5的一端固定，所述机架1上设有定位卡板9，所述把手5的另一端穿插在定位卡板9内。所述机架1上设有防锈涂层，延长机架1的使用寿命。
所述机架1上设有两根承重柱11，所述承重柱11对称设置机架1上，所述固定轴套8和活动轴套7设在两个承重柱11上。
所述提升斗3包括斗底31和垂直设在斗底31三边的斗壁32，所述对称的斗壁32上设有弧形缺口321，便于活动轴4和固定轴6伸入线缆轴孔。
所述活动轴4包括活动杆41以及锥形轴头42，所述锥形轴头42通过轴承固定柱活动杆41上，轴头42的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头42的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
所述固定轴6的轴头61呈锥形，轴头61的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头61的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
所述卡板9上设有固定卡槽91和脱离卡槽92；当把手5位于固定卡槽91时，活动轴4的轴头42与固定轴6的轴头61将线缆固定；当把手5位于脱离卡槽92时，线缆从活动轴4的轴头42与固定轴6的轴头之61间脱离。
使用时，将线缆放在提升斗3中，并通过提升气缸2将提升斗3提升至预定位置，然后通过把手5推动活动轴4横向移动，使其活动轴4和固定轴6将线缆夹紧，以此代替人工装载，使用时只需控制提升气缸2和把手5即可，使用方便，提高了工作效率。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半自动线缆提升架，其特征在于：所述半自动线缆提升架包括机架、两个提升气缸、用于装载线缆的提升斗以及把手，所述两个提升气缸固定在机架上，所述两个提升气缸的活动端均与提升斗固定且位于提升斗的两侧，所述机架上设有上端滚筒，所述机架中部设有固定轴、活动轴、固定轴套和活动轴套，所述固定轴通过轴承设在固定轴套内，所述活动轴活动设在活动轴套内可相对活动轴套滑动，所述固定轴套和活动轴套均固定机架上且位于所述提升斗的两侧，所述把手通过轴销固定在所述机架上，所述活动轴与所述把手的一端固定，所述机架上设有定位卡板，所述把手的另一端穿插在定位卡板内。
2.如权利要求1所述的半自动线缆提升架，其特征在于：所述机架上设有两根承重柱，所述承重柱对称设置机架上，所述活动轴套和空心轴套设在两个承重柱上。
3.如权利要求1所述的半自动线缆提升架，其特征在于：所述提升斗包括斗底和垂直设在斗底三边的斗壁，所述对称的斗壁上设有弧形缺口。
4.如权利要求1所述的半自动线缆提升架，其特征在于：所述机架上设有防锈涂层。
5.如权利要求1所述的半自动线缆提升架，其特征在于：所述活动轴包括活动杆以及锥形轴头，所述锥形轴头通过轴承固定柱活动杆上，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
6.如权利要求1所述的半自动线缆提升架，其特征在于：所述固定轴的轴头呈锥形，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
7.如权利要求1所述的半自动线缆提升架，其特征在于：所述卡板上设有固定卡槽和脱离卡槽。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205151656U true CN205151656U (zh) | 2016-04-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105347250A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 重庆力缆电线有限责任公司 | 半自动线缆提升架 |
-
2015
- 2015-12-01 CN CN201520981608.7U patent/CN205151656U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN105347250A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 重庆力缆电线有限责任公司 | 半自动线缆提升架 |
| CN105347250B (zh) * | 2015-12-01 | 2019-02-26 | 重庆力缆电线有限责任公司 | 半自动线缆提升架 |
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