CN205149218U - 密封部件、墨容纳单元和喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封部件、墨容纳单元和喷墨打印机。密封部件用于喷墨打印机的墨容纳单元,墨容纳单元包括用于注入墨水的注入口,密封部件包括本体部和突出部,本体部用于密封注入口,突出部设置在本体部的上表面并突出于本体部的上表面,突出部至少延伸穿过本体部的中心轴线,密封部件构造为满足条件:突出部的重心偏离本体部的中心轴线。根据本实用新型的密封部件,可使得密封部件以一定的方向从注入口分离,从而避免墨水随意飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,具体地,涉及一种密封部件、墨容纳单元和喷墨打印机。
背景技术
图1示意性地示出了已有的喷墨打印机的一个示例。图1为喷墨打印机的立体图,其中,喷墨打印机1包括打印机本体20以及墨容纳单元10,墨容纳单元10固定地安装在打印机本体20的某一侧面上(例如,图1所示的右侧面上)。为了便于描述,将喷墨打印机1在使用状态下朝向用户的方向(通常是安装有操作面板的一侧)定义为前方,通过从前方看喷墨打印机1,定义左右方向。
如图1至3所示,墨容纳单元10具有墨容纳本体12和相对于墨容纳本体12在关闭位置和打开位置之间枢转的盖体11。墨容纳本体12上形成有能够向墨容纳部内注入墨水的注入部。注入部包括注入口13和设置在注入口13上的密封部件100。参考图4a至4d,密封部件100包括用于密封注入口13的本体部110、与墨容纳单元10连接的固定部120、连接本体部110和固定部120的连接部130以及从本体部110的上表面111突出的突出部140。进一步,本体部110包括用于插入至注入口13内的密封部150以及用于覆盖在注入口外的覆盖部160。如图4c所示,突出部140的重心GC1在本体部110的中心轴线CA1上。
当需要向墨容纳部中注入墨水的时候,首先需要先将盖体11枢转至打开位置,并将密封部件100从注入口13移除,才可以通过注入口13向墨容纳部中注入墨水。实际应用中,用户通常夹持突出部140并向上提拉密封部件100,这样容易造成附着在密封部150上的墨水随意飞溅,从而污染周围环境。
因此,有必要提出一种密封部件、墨容纳单元和喷墨打印机,以至少部分地解决现有技术中存在的以上问题。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述问题而完成的,其目的在于,提供一种用于喷墨打印机的墨容纳单元的密封部件,能够方便用户沿预期方向将密封部件从注入口分离。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种密封部件,用于喷墨打印机的墨容纳单元,所述墨容纳单元包括用于注入墨水的注入口,其特征在于,所述密封部件包括本体部和突出部,所述本体部用于密封所述注入口,所述突出部设置在所述本体部的上表面并突出于所述本体部的上表面,所述突出部至少延伸穿过所述本体部的中心轴线,所述密封部件构造为满足条件:
所述突出部的重心偏离所述本体部的所述中心轴线。
根据本实用新型的密封部件,突出部设置为重心偏离本体部的中心轴线,从而可引导用户沿预期方向将密封部件从注入口分离,避免了附着在密封部件上的墨水的飞溅。
可选地,所述密封部件构造为还满足条件:所述突出部突出所述本体部的上表面的高度并非处处相等。这样,突出部的上表面突出本体部的高度并非处处相等,可以更好地引导用户夹持突出部。
可选地,所述密封部件构造为还满足条件:所述突出部突出所述本体部的上表面的高度处处相等。这样,密封部件的构造简单,并且可以更好地引导用户沿预期方向将密封部件从注入口分离。
可选地,所述密封部件还包括连接部和固定部,所述本体部与所述固定部通过所述连接部连接,所述固定部用于将所述密封部件可拆卸地连接至所述墨容纳单元,其中,所述突出部的重心相对于所述本体部的所述中心轴线靠近所述连接部。这样,密封部件的一端与墨容纳单元连接,可防止密封部件丢失,连接部可使得本体部能够在一定范围内移动,增加操作的灵活性。并且,突出部的重心相对于本体部的中心轴线靠近连接部,可使得在将密封部件从注入口分离时,用户夹持突出部的靠近连接部的部分。
可选地,所述密封部件还包括连接部和固定部,所述本体部与所述固定部通过所述连接部连接,所述固定部用于将所述密封部件可拆卸地连接至所述墨容纳单元,其中,所述突出部的重心相对于所述本体部的所述中心轴线远离所述连接部。这样,密封部件的一端与墨容纳单元连接,可防止密封部件丢失,连接部可使得本体部能够在一定范围内移动,增加操作的灵活性。并且,突出部的重心相对于本体部的中心轴线远离连接部,可使得在将密封部件从注入口分离时,用户夹持突出部的远离连接部的部分。
可选地,所述突出部的延伸方向通过所述本体部与所述连接部的连接点。突出部的延伸方向与连接部相一致可以使得密封部件整体美观,且重心均匀,使得在用户操作密封部件时,连接部主要受到轴向作用力而较少受到径向作用力,从而不易损坏。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种墨容纳单元,所述墨容纳单元包括上述的密封部件。这样,墨容纳单元能够方便用户沿预期方向将密封部件从注入口分离,以避免污染墨容纳单元的其它部分。
根据本实用新型的再一个方面,提供了一种喷墨打印机,所述喷墨打印机包括上述的墨容纳单元。这样,喷墨打印机能够方便用户沿预期方向将密封部件从注入口分离,以避免污染喷墨打印机的其它部分。
附图说明
从下面结合附图对本实用新型示意性实施方式的描述中,本实用新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解,在附图中:
图1为现有的一种喷墨打印机的立体图,其中,盖体处于关闭位置;
图2为图1所示的喷墨打印机的立体图,其中,盖体处于打开位置;
图3为图1所示的喷墨打印机的墨容纳单元的立体图,其中,盖体处于打开位置;
图4a为现有的一种密封部件的立体图;
图4b为图4a所示的密封部件的另一立体图;
图4c为图4a所示的密封部件的纵向截面视图;
图4d为图4a所示的密封部件的仰视图;
图5a示意性地示出按照本实用新型的第一实施方式的密封部件的立体图;
图5b为图5a所示的密封部件的纵向截面视图;
图6a示意性地示出按照本实用新型的第二实施方式的密封部件的立体图;
图6b为图6a所示的密封部件的纵向截面视图;
图7a示意性地示出按照本实用新型的第三实施方式的密封部件的立体图;
图7b为图7a所示的密封部件的纵向截面视图;
图8a示意性地示出按照本实用新型的第四实施方式的密封部件的立体图;
图8b为图8a所示的密封部件的纵向截面视图;
图9a示意性地示出按照本实用新型的第五实施方式的密封部件的立体图;
图9b为图9a所示的密封部件的纵向截面视图;
图10a示意性地示出按照本实用新型的第六实施方式的密封部件的立体图;
图10b为图10a所示的密封部件的纵向截面视图;
图11a示意性地示出按照本实用新型的第七实施方式的密封部件的立体图;
图11b为图11a所示的密封部件的纵向截面视图;
图12a示意性地示出按照本实用新型的第八实施方式的密封部件的立体图;以及
图12b为图12a所示的密封部件的纵向截面视图。
附图标记说明
1:喷墨打印机10:墨容纳单元
11:盖体12:墨容纳本体
13:注入口20:打印机本体
141、241、541、542、741:突出部的上表面
100、200、300、400、500、600、700、800、900:密封部件
110、210、310、410、510、610、710、810、910:本体部
120、220、320、420、520、620、720、820、920:固定部
130、230、330、430、530、630、730、830、930:连接部
140、240、340、440、540、640、740、840、940:突出部
150、250、350、450、550、650、750、850、950:密封部
160、260、360、460、560、660、760、860、960:覆盖部
111、211、311、411、511、611、711、811、911:本体部上表面
CA1、CA2、CA3、CA4、CA5、CA6、CA7、CA8、CA9:中心轴线
GC1、GC2、GC3、GC4、GC5、GC6、GC7、GC8、GC9:重心
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。在本文中,“水平”是指基本上或大致“水平”。
第一实施方式
如图1-3所示,喷墨打印机1包括打印机本体20和墨容纳单元10,且墨容纳单元10固定或可拆卸地安装至打印机本体20上。打印机本体20大体上呈长方体形状,墨容纳单元10设置在打印机本体20的右侧面并且从打印机本体20的右侧面向右延伸。应当了解,虽然在图示的实施方式中墨容纳单元10设置在打印机本体20的右侧,但是根据实际需要,图1-3所示墨容纳单元10是固定安装至打印机本体20上的,但墨容纳单元10也可以构造成可拆卸地安装至打印机本体20上。
墨容纳单元10包括墨容纳本体12,用于容纳待供应至打印机本体20的墨水。墨容纳本体12的内部设置有四个容纳不同颜色墨水的墨容纳部(未示出),可以使用黑色、青色、品红色和黄色四种颜色的墨水记录彩色图像。当然,也可以在墨容纳本体的内部设置六个、八个、十二个等不同数量的用于容纳墨水的墨容纳部,并相应地使用六、八、十二种等不同颜色的墨水记录彩色图像。
如图3所示,各个墨容纳部上均形成有注入部,以便用户通过注入部将墨水注入至墨容纳部的内部。注入部包括注入口13和用于密封注入口13的密封部件100。注入口13一般设置为圆柱形,其突出于墨容纳部的上表面,具有朝向上方的开口。密封部件100将在下文进行详细描述。
墨容纳单元10还包括盖体11。盖体11大致呈平板状,且绕枢转轴线可枢转地连接在墨容纳本体12上,该枢转轴线沿墨容纳单元10的前后方向延伸。具体地,盖体11能够相对于墨容纳本体12在关闭位置和打开位置之间枢转。如图1所示,当盖体11位于关闭位置时,盖体11将注入部覆盖;如图2-3所示,当盖体11位于打开位置时,注入部露出。实际操作中,在需要注入墨水时,可将盖体11从关闭位置枢转至打开位置,使得露出注入部,用户即可进行注墨操作。
如图5a和5b所示,图示出了根据本实用新型的第一实施方式的密封部件200。
具体地,密封部件200包括本体部210和突出部240。本体部210的形状与注入口13相配合,用于密封注入口13。为了方便用户的操作,本体部210一般是旋转对称的形状,其具有中心轴线CA2。具体地,本体部210包括密封部250和覆盖部260。密封部250用于插入至注入口13内,其可以为空心圆柱形,外径略大于注入口13的内径。覆盖部260也可以为空心圆柱形,并具有上表面211,其圆柱部分的内径略大于注入口13的外径。密封部件200可以由硅胶、橡胶等弹性材料制造,由此,当密封部件200安装在注入口13上时,通过弹性形变将注入口13密封。
突出部240设置在本体部210的上表面211并突出于本体部210的上表面211,用于供用户的手指夹持,从而便于用户操作密封部件200。突出部240至少延伸穿过本体部210的中心轴线CA2。
此外,密封部件200还可以包括连接部230和固定部220。本体部210与固定部220通过连接部230连接,固定部220用于将密封部件200可拆卸地连接至墨容纳单元10。
为了解决现有技术中的问题,可改变突出部240的重心的位置,从而使得用户夹持突出部240时,被引导从一定的方向将密封部件200从注入口13分离。这样,附着在本体部210上的墨水不会随意飞溅。换句话说,附着在本体部210上的墨水沿预期的方向飞溅。
因此,密封部件200构造为满足条件:突出部240的重心偏离本体部210的中心轴线CA2。
当密封部件满足上述条件时,用户在操作密封部件时将更倾向于夹持突出部的靠近本体部边缘的部分,而非夹持突出部的靠近本体部中心的部分。由此,用户在从注入口上移除密封部件时,将会做出回转的动作,这样,墨水将向预期方向飞溅而非随意飞溅。
在本实施方式中,突出部240的重心GC2相对于本体部210的中心轴线CA2靠近连接部230。由此,可以引导用户首先操作靠近连接部230的突出部240,以沿朝向连接部230的方向将密封部件200从注入口13分离,即本体部210的靠近连接部230的部分首先从注入口13分离。
在本实施方式中,本体部210的横截面为圆形,突出部240沿本体部210的径向延伸。由此,突出部240沿本体部210的径向延伸可使得突出部240延伸穿过位于本体部210的中心轴线CA2。并且,突出部240的纵向截面的形状为直角梯形,其具有高度并非处处相等的上表面241。这样,用户被引导夹持该直角梯形形状的突出部240的较高部分,即非梯形斜面部分。当然,突出部240可以为满足上述条件的任何构造,例如,突出部的纵向截面可以为多边形、曲线段、包括曲线段的多边形等。
此外,突出部240的一个端部与本体部210的边缘齐平。这样的构造可使得突出部240与本体部210平齐,以增加手感,减少可能刺痛手指的尖锐部,并且可以更好地引导用户沿预期方向将密封部件200从注入口13分离。
进一步地,突出部240与本体部210的边缘齐平的端部突出本体部210的上表面211的高度为突出部240突出本体部210的上表面211的最高高度。这样,可使得突出部240的构造简单,并便于制作。并且,高度为突出部240突出本体部210上表面的最高高度的端部,可使得用户更倾向于夹持突出部240靠近本体部210边缘的部分,从而更好地引导用户沿预期方向将密封部件200从注入口分离。
由此,在分离该密封部件时,可以引导用户操作突出部240的较高部分,从而使得对应于突出部240的较高部分的本体部210的部分首先从注入口13分离,从而避免附着在本体部210(密封部250)上的墨水随意飞溅。
更进一步地,突出部240的延伸方向通过本体部210与连接部230的连接点。这样构造的突出部240可引导用户以朝向连接部230的方向将密封部件200从注入口13分离。突出部240的延伸方向与连接部230相一致可以使得密封部件200整体美观,且重心均匀,而且可以使得在用户操作密封部件200时,连接部230主要受到轴向作用力而较少受到径向作用力,从而不易损坏。
由此,在分离该密封部件200时,可以引导用户操作突出部240的较高部分,从而使得对应于突出部240的较高部分的本体部210的部分,即靠近连接部230的本体部210的部分首先从注入口13分离,从而使得附着在本体部210(特别是密封部250)上的墨水以一定的方向飞溅。由于朝向连接部230的方向通常为朝向墨容纳单元10的内侧,且由于墨容纳单元10的内侧一般设置有向上延伸的竖壁或格挡,因此,以此角度的分离,可使得附着在本体部210(特别是密封部250)上的墨水仅朝向墨容纳单元10的内侧飞溅,避免墨水随意飞溅,且能够保护用户不被墨水飞溅到。
第二实施方式
参考图6a和6b,在第二实施方式中,密封部件300具有与第一实施方式中的密封部件200大致相同的构造。密封部件300包括用于密封注入口13的本体部310、与墨容纳单元10连接的固定部320、连接本体部310和固定部320的连接部330以及从本体部310的上表面311突出的突出部340。本体部310包括密封部350和覆盖部360。
在本实施方式中,突出部340的重心GC3相对于本体部310的中心轴线CA3靠近连接部330。
密封部件300与第一实施方式的密封部件200的不同之处在于:突出部340的纵向截面形状为具有圆角的直角梯形,换句话说,突出部340的端部不是突出部340突出本体部310的上表面311的最高高度。这样的结构减少了棱角,从而减少了棱角可能对客户带来的不适。
第三实施方式
参考图7a和7b,在第三实施方式中,密封部件400具有与第一实施方式中的密封部件200大致相同的构造。密封部件400包括用于密封注入口13的本体部410、与墨容纳单元10连接的固定部420、连接本体部410和固定部420的连接部430以及从本体部410的上表面411突出的突出部440。本体部410包括密封部450和覆盖部460。
在本实施方式中,突出部440的重心GC4相对于本体部410的中心轴线CA4靠近连接部430。
密封部件400与第一实施方式的密封部件200的不同之处的在于:突出部440未沿本体部410的径向方向贯穿本体部410,换句话说,突出部440的两端均未与本体部410的边缘平齐。
第四实施方式
参考图8a和8b,在第四实施方式中,密封部件500具有与第一实施方式中的密封部件200大致相同的构造。密封部件500包括用于密封注入口13的本体部510、与墨容纳单元10连接的固定部520、连接本体部510和固定部520的连接部530以及从本体部510的上表面511突出的突出部540,并且,突出部540包括突出部的上表面541和突出部的上表面542。本体部510包括密封部550和覆盖部560。
在本实施方式中,突出部540的重心GC5相对于本体部510的中心轴线CA5靠近连接部530。
密封部件500与第一实施方式的密封部件200的不同之处的在于:突出部540的纵向截面形状为阶梯形。即,突出部540突出本体部510的上表面511的高度并非处处相等,在本实施方式中,突出部540在本体部510的中心轴线CA5处的上表面542的高度小于突出部540的另一个上表面541的高度。从而可使得突出部540的重心偏离本体部510的中心轴线CA5。
第五实施方式
参考图9a和9b,在第五实施方式中,密封部件600具有与第四实施方式中的密封部件500大致相同的构造。密封部件600包括用于密封注入口13的本体部610、与墨容纳单元10连接的固定部620、连接本体部610和固定部620的连接部630以及从本体部610的上表面611突出的突出部640。本体部610包括密封部650和覆盖部660。
在本实施方式中,突出部640的重心GC6相对于本体部610的中心轴线CA6靠近连接部630。
密封部件600与第四实施方式中的密封部件500的不同之处的在于:突出部640的纵向截面形状为三角形。
第六实施方式
参考图10a和10b,在第六实施方式中,密封部件700具有与第五实施方式中的密封部件600大致相同的构造。密封部件700包括用于密封注入口13的本体部710、与墨容纳单元10连接的固定部720、连接本体部710和固定部720的连接部730以及从本体部710的上表面711突出的突出部740。本体部710包括密封部750和覆盖部760。
在本实施方式中,突出部740的重心GC7相对于本体部710的中心轴线CA7靠近连接部730。
密封部件700与第五实施方式的密封部件600的不同之处的在于:突出部740的上表面741为弧面。
第七实施方式
参考图11a和11b,在第七实施方式中,密封部件800包括用于密封注入口13的本体部810、与墨容纳单元10连接的固定部820、连接本体部810和固定部820的连接部830以及从本体部810的上表面811突出的突出部840。本体部810包括密封部850和覆盖部860。
在本实施方式中,突出部840构造为突出部840的重心GC8偏离本体部810的中心轴线CA8,并且构造为突出部840突出本体部810的上表面811的高度处处相等。
此外,需要说明的是,与上述第一至第六实施方式不同的是,本实施方式中的密封部件800的重心GC8相对于本体部810的中心轴线CA8远离连接部830。具体地,突出部840的形状构造为在靠近连接部830的端部处的厚度小于远离连接部830的端部处的厚度,由此在靠近连接部830的区域提供了较大的操作空间,因此使得用户在操作密封部件800时更倾向于将手指放置在突出部840的靠近连接部830的区域,从而可引导用户以与上述第一至第六实施方式相同的方式从注入口13分离密封部件800。
第八实施方式
参考图12a和12b,在第八实施方式中,密封部件900具有与第五实施方式中的密封部件600大致相同的构造。密封部件900包括用于密封注入口13的本体部910、与墨容纳单元10连接的固定部920、连接本体部910和固定部920的连接部930以及从本体部910的上表面911突出的突出部940。本体部910包括密封部950和覆盖部960。
在本实施方式中,突出部940的重心GC9相对于本体部910的中心轴线CA9靠近连接部930。
密封部件900与第五实施方式的密封部件600的不同之处的在于:突出部940的纵向截面为矩形。因此,类似于第七实施方式,密封部件900的突出部940突出本体部910的上表面911的高度处处相等。但由于突出部940构造为偏离本体部910的中心轴线CA9,其可引导用户以如上文所述的方式从注入口13分离密封部件900。
此外,本实用新型还提供了一种墨容纳单元,其包括上述的密封部件。根据本实用新型的墨容纳单元能够方便用户沿预期方向将密封部件从注入口分离,以避免污染墨容纳单元的其它部分。
此外,本实用新型还提供了一种喷墨打印机,其包括上述的墨容纳单元。根据本实用新型的喷墨打印机能够方便用户沿预期方向将密封部件从注入口分离,以避免污染喷墨打印机的其它部分。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (8)
1.一种密封部件,用于喷墨打印机的墨容纳单元,所述墨容纳单元包括用于注入墨水的注入口,其特征在于,所述密封部件包括本体部和突出部,所述本体部用于密封所述注入口,所述突出部设置在所述本体部的上表面并突出于所述本体部的上表面,所述突出部至少延伸穿过所述本体部的中心轴线,所述密封部件构造为满足条件:
所述突出部的重心偏离所述本体部的所述中心轴线。
2.根据权利要求1所述的密封部件,其特征在于,所述密封部件构造为还满足条件:
所述突出部突出所述本体部的上表面的高度并非处处相等。
3.根据权利要求1所述的密封部件,其特征在于,所述密封部件构造为还满足条件:
所述突出部突出所述本体部的上表面的高度处处相等。
4.根据权利要求3所述的密封部件,其特征在于,所述密封部件还包括连接部和固定部,所述本体部与所述固定部通过所述连接部连接,所述固定部用于将所述密封部件可拆卸地连接至所述墨容纳单元,
其中,所述突出部的重心相对于所述本体部的所述中心轴线靠近所述连接部。
5.根据权利要求3所述的密封部件,其特征在于,所述密封部件还包括连接部和固定部,所述本体部与所述固定部通过所述连接部连接,所述固定部用于将所述密封部件可拆卸地连接至所述墨容纳单元,
其中,所述突出部的重心相对于所述本体部的所述中心轴线远离所述连接部。
6.根据权利要求4或5所述的密封部件,其特征在于,所述突出部的延伸方向通过所述本体部与所述连接部的连接点。
7.一种墨容纳单元,用于喷墨打印机,其特征在于,所述墨容纳单元包括权利要求1至6中的任一项所述的密封部件。
8.一种喷墨打印机,其特征在于,所述喷墨打印机包括权利要求7所述的墨容纳单元。
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