CN205132472U - 离心式理盖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离心式理盖器,包括筒体、电机、第一主动链轮、第二主动链轮、第一被动链轮、第二被动链轮、理盖盘转轴、万向传动摆杆、理盖盘固定板、斜撑座、理盖盘、轴承座、传动撑板、外挡圈和外挡圈固定杆,所述第一主动链轮和第二主动链轮与所述电机的输出轴同轴固定,所述第一被动链轮与所述理盖盘转轴同轴固定并且与所述第一主动链轮通过链条传动,所述万向传动摆杆连接在所述理盖盘转轴的端部并且与所述理盖盘固定板固定连接,这种离心式理盖器在快速整理瓶盖的同时,理盖盘通过离心力将瓶盖送上外挡圈的环形台阶,外挡圈继续转动,带动瓶盖进入出盖口,理盖速度快,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及理盖器,尤其涉及一种离心式理盖器。
背景技术
理盖器是饮料灌装、制药生产领域中的常用设备,理盖器将杂乱的瓶盖整理后送入生产线,以便生产线将瓶盖装于瓶子之上。
现有理盖器一般包括支架、筒体、转盘、底板和驱动电机,筒体、转盘和底板安装在支架上,驱动电机的转轴穿过底板和转盘伸入筒体中,转盘安装在电机转轴上并位于筒体内,转盘上设置了多圈从下向上延伸的坡道,坡道上具有与瓶盖形状相适配的盖槽,这种理盖器工作时,瓶盖沿着坡道爬升,瓶盖从底部爬升到顶部的出口要经历很长一段路程,这严重的影响了理盖效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的理盖器理盖效率低下,本实用新型提供了一种离心式理盖器来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离心式理盖器,包括筒体、电机、第一主动链轮、第二主动链轮、第一被动链轮、第二被动链轮、理盖盘转轴、万向传动摆杆、理盖盘固定板、斜撑座、理盖盘、轴承座、传动撑板、外挡圈和外挡圈固定杆,所述第一主动链轮和第二主动链轮与所述电机的输出轴同轴固定,所述第一被动链轮与所述理盖盘转轴同轴固定并且与所述第一主动链轮通过链条传动,所述万向传动摆杆连接在所述理盖盘转轴的端部并且与所述理盖盘固定板固定连接,所述理盖盘固定板通过轴承固定在所述斜撑座中,所述斜撑座可调节,使其中轴与所述理盖盘转轴的中轴之间的夹角为0~15°,所述理盖盘与所述理盖盘固定板固定连接,所述斜撑座的中轴垂直于所述理盖盘;
所述第二被动链轮与所述轴承座固定连接,所述轴承座和第二被动链轮均套设在所述理盖盘转轴上,所述轴承座通过轴承与所述理盖盘转轴固定,所述第二被动链轮与所述第二主动链轮通过链条传动,所述轴承座、传动撑板、外挡圈固定杆和外挡圈依次固定,所述外挡圈环绕所述理盖盘设置。
作为优选,所述外挡圈包括柱形侧壁和环形台阶,所述环形台阶的内圈与所述柱形侧壁的上端连为一体,所述柱形侧壁环绕所述理盖盘,所述理盖盘在水平面内的最高处略高于所述环形台阶的上表面,所述理盖盘在水平面内的最低处不低于所述柱形侧壁的下端。
作为优选,所述电机设置在所述筒体的下方,所述电机的输出轴穿过所述筒体的底部进入到筒体中,所述筒体的侧壁内径略大于所述环形台阶的外圈直径。
本实用新型的有益效果是,这种离心式理盖器在快速整理瓶盖的同时,理盖盘通过离心力将瓶盖送上外挡圈的环形台阶,外挡圈继续转动,带动瓶盖进入出盖口,理盖速度快,效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的离心式理盖器的最优实施例的结构示意图。
图中1、电机,2、筒体,3、第一主动链轮,4、第二主动链轮,5、第一被动链轮,6、第二被动链轮,7、理盖盘转轴,8、万向传动摆杆,9、理盖盘固定板,10、斜撑座,11、理盖盘,12、轴承座,13、传动撑板,14、外挡圈,15、外挡圈固定杆,16、瓶盖。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,本实用新型提供了一种离心式理盖器,包括筒体2、电机1、第一主动链轮3、第二主动链轮4、第一被动链轮5、第二被动链轮6、理盖盘转轴7、万向传动摆杆8、理盖盘固定板9、斜撑座10、理盖盘11、轴承座12、传动撑板13、外挡圈14和外挡圈固定杆15,第一主动链轮3和第二主动链轮4与电机1的输出轴同轴固定,第一被动链轮5与理盖盘转轴7同轴固定并且与第一主动链轮3通过链条传动,万向传动摆杆8连接在理盖盘转轴7的端部并且与理盖盘固定板9固定连接,理盖盘固定板9通过轴承固定在斜撑座10中,斜撑座10可调节,使其中轴与理盖盘转轴7的中轴之间的夹角为8°,理盖盘11与理盖盘固定板9固定连接,斜撑座10的中轴垂直于理盖盘11;
第二被动链轮6与轴承座12固定连接,轴承座12和第二被动链轮6均套设在理盖盘转轴7上,轴承座12通过轴承与理盖盘转轴7固定,第二被动链轮6与第二主动链轮4通过链条传动,轴承座12、传动撑板13、外挡圈固定杆15和外挡圈14依次固定,外挡圈14环绕理盖盘11设置,外挡圈14包括柱形侧壁和环形台阶,环形台阶的内圈与柱形侧壁的上端连为一体,柱形侧壁环绕理盖盘11,理盖盘11在水平面内的最高处略高于环形台阶的上表面,理盖盘11在水平面内的最低处不低于柱形侧壁的下端,电机1设置在筒体2的下方,电机1的输出轴穿过筒体2的底部进入到筒体2中,筒体2的侧壁内径略大于环形台阶的外圈直径。
电机1启动后,输出轴带动第一主动链轮3和第二主动链轮4转动,第一主动链轮3带动第一被动链轮5和理盖盘转轴7转动,斜撑座10的中轴与理盖盘转轴7的中轴之间的夹角为8°,通过万向传动摆杆8使理盖盘转轴7转动时带动理盖盘11倾斜于水平面转动,通过离心力将瓶盖16快速的传送至外挡圈14的环形台阶上,电机1还带动外挡圈14以不同于理盖盘11的速度转动,将瓶盖16送入出口中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种离心式理盖器,其特征在于:包括筒体、电机、第一主动链轮、第二主动链轮、第一被动链轮、第二被动链轮、理盖盘转轴、万向传动摆杆、理盖盘固定板、斜撑座、理盖盘、轴承座、传动撑板、外挡圈和外挡圈固定杆,所述第一主动链轮和第二主动链轮与所述电机的输出轴同轴固定,所述第一被动链轮与所述理盖盘转轴同轴固定并且与所述第一主动链轮通过链条传动,所述万向传动摆杆连接在所述理盖盘转轴的端部并且与所述理盖盘固定板固定连接,所述理盖盘固定板通过轴承固定在所述斜撑座中,所述斜撑座可调节,使其中轴与所述理盖盘转轴的中轴之间的夹角为0~15°,所述理盖盘与所述理盖盘固定板固定连接,所述斜撑座的中轴垂直于所述理盖盘;
所述第二被动链轮与所述轴承座固定连接,所述轴承座和第二被动链轮均套设在所述理盖盘转轴上,所述轴承座通过轴承与所述理盖盘转轴固定,所述第二被动链轮与所述第二主动链轮通过链条传动,所述轴承座、传动撑板、外挡圈固定杆和外挡圈依次固定,所述外挡圈环绕所述理盖盘设置。
2.如权利要求1所述的离心式理盖器,其特征在于:所述外挡圈包括柱形侧壁和环形台阶,所述环形台阶的内圈与所述柱形侧壁的上端连为一体,所述柱形侧壁环绕所述理盖盘,所述理盖盘在水平面内的最高处略高于所述环形台阶的上表面,所述理盖盘在水平面内的最低处不低于所述柱形侧壁的下端。
3.如权利要求2所述的离心式理盖器,其特征在于:所述电机设置在所述筒体的下方,所述电机的输出轴穿过所述筒体的底部进入到筒体中,所述筒体的侧壁内径略大于所述环形台阶的外圈直径。
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