CN205128785U - 大型热卷弹簧卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型热卷弹簧卷绕装置，属于机械设备领域。它解决了现有卷绕装置不能制备不同直径的大型热卷弹簧的技术问题。本大型热卷弹簧卷绕装置包括可活动设置于底座上的卷绕装置和位于卷绕装置一侧且能够对进入卷绕装置的物料进行加热的加热装置，所述的物料依次经过预热加热装置和卷绕加热装置后进入卷绕装置，所述的卷绕装置包括转轴和至少两片与转轴相连接的弧形调节片，所述的转轴上设有能够带动转轴旋转的旋转驱动器，所述的旋转驱动器上设有能够带动转轴水平滑动的水平驱动装置。本实用新型能制备不同直径的大型热卷弹簧。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及卷绕轴，尤其是涉及一种大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴。
背景技术
弹簧是利用金属材料弹性变形特性制造的机械零部件，其用途十分广泛，遍及各个领域，其中关系尤为密切的有汽车、航天航空、电力设备、铁路设备、家电及日用五金等制造业。热卷弹簧的市场与国内机械，电力，冶金等基础工业的形势有很大关系，近几年随着国内机械工业的发展，电力工程建设的加快，给热卷弹簧生产带来了新的发展的机遇，尤其是铁路系统动车组项目建设和列车的提速给热卷弹簧带来巨大的商机，热卷弹簧市场前景广阔。但是现有的弹簧卷绕轴不能调节自身的直径，生产的大型热卷弹簧的直径单一，对于不同直径的大型热卷弹簧需要跟换转轴，操作不方便，生产效率低下，且弹簧卷绕时的物料的加热和卷绕需要分在不同的设备上进行，生产过程较为复杂，卷绕效果差。
例如，中国专利文献公开了扭簧一次性成型机构[申请号：CN201220001046.1]，包括立式基座，其特征在于与基座垂直设有卷绕轴，卷绕轴的一端设有卷绕装置，卷绕轴的另一端与扭簧机连接，卷绕装置的一侧设有送料机构，卷绕装置的另一侧设有前端成型挂头。
上述方案虽然能够制得大型弹簧，但是其卷绕装置不能根据生产的不同需求进而调节大型弹簧的直径，如果要生产直径不同的大型热卷弹簧，则需要更换不同的卷绕装置甚至需要更换设备，不仅生产效率低下，同时提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种大型热卷弹簧卷绕装置，能够制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，且能对物料充分加热，提高了大型热卷弹簧的质量。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本大型热卷弹簧卷绕装置包括可活动设置于底座上的卷绕装置和位于卷绕装置一侧且能够对进入卷绕装置的物料进行加热的加热装置，在上述的大型热卷弹簧卷绕装置中所述的加热装置包括预热加热装置和卷绕加热装置，所述的物料依次经过预热加热装置和卷绕加热装置后进入卷绕装置，所述的卷绕装置包括转轴和至少两片与转轴相连接的弧形调节片，所述的弧形调节片通过调节装置与转轴可调节连接，所述的弧形调节片呈环形阵列分布于转轴的周向外围，所述弧形调节片包围形成的柱形结构的中心轴线与转轴的中心轴线互相重合，弧形调节片包围形成的柱形结构的长度等于转轴的长度，一个弧形调节片上设有端部夹紧装置，所述的端部夹紧装置内设有供弹簧端部穿入的腔体，所述的腔体上设有能够调节腔体空间大小的卡紧结构，所述的转轴上设有能够带动转轴旋转的旋转驱动器，所述的旋转驱动器上设有能够带动转轴水平滑动的水平驱动装置。本方案能够通过调节装置来调节弧形调节片与转轴之间的距离，从而改变弧形调节片包围形成的柱形结构的直径，进而最终改变卷绕与弧形调节片表面上的大型热卷弹簧的直径，实现制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，同时端部夹紧装置可以固定不同尺寸的弹簧端头，并能够防止弹簧端部在卷绕过程中脱落，并且通过预热加热装置和卷绕加热装置对待卷绕的弹簧钢进行充分加热，减少弹簧钢卷绕时内部损伤，提高大型热卷弹簧的质量，延长使用寿命。
在上述的大型热卷弹簧卷绕装置中所述的水平驱动装置包括水平滑块和能够驱动水平滑块水平滑移的推动气缸，所述的旋转驱动器设置于水平滑块上。
在上述的大型热卷弹簧卷绕装置中所述的预热加热装置为中频加热装置，所述的卷绕加热装置为高频加热装置，物料依次经过预热加热装置和卷绕加热装置后进入端部夹紧装置。
所述的调节装置包括设置于转轴上的调节气缸，所述的调节气缸通过伸缩杆与弧形调节片的凹面一侧相固连，所述的端部夹紧装置包括设置于弧形调节片上凸面一侧的插入座，所述供弹簧端部穿入的腔体开设于插入座内，所述的卡紧结构包括可调节设置于腔体内的卡板。当待卷绕的弹簧钢端部插入腔体内后，通过卡紧结构上卡板将其紧固设置于腔体内，防止其滑脱。
在上述的大型热卷弹簧卷绕装置中所述的卡板底部设有当转轴转动时弹簧端部能够卡设于卡板底部的卡槽结构，所述的卡板通过螺纹柱与设置于插入座上方的手轮相连接。进一步的在卡板底部设置卡槽结构，当转轴转动时，弹簧端部在产生形变后能够使得端部卡设于卡槽结构内，进一步防止弹簧端部在卷绕过程中滑脱。
在上述的大型热卷弹簧卷绕装置中所述的转轴上设有控制面板，所述的调节气缸与控制面板相连接，所述转轴的周向外围设有4～8个弧形调节片。控制面板能够精确控制调节气缸的伸缩距离，进而精确控制生产的大型热卷弹簧的直径。
在上述的大型热卷弹簧卷绕装置中所述的弧形调节片内侧设有条状加热管，所述条状加热管的长度等于弧形调节片的长度。条状加热管能够保证弹簧钢在卷绕过程中保持较高的温度，使得其保持良好的延展性能，能够减少大型热卷弹簧的内部损伤，提高大型热卷弹簧的机械强度。
在上述的大型热卷弹簧卷绕装置中所述底座上设有供水平滑块滑移的水平导轨，所述的水平导轨的两端设有防止水平滑块活动过度的限位块。
与现有的技术相比，的优点在于：能够通过调节装置来调节弧形调节片与转轴之间的距离，从而改变弧形调节片包围形成的柱形结构的直径，进而最终改变卷绕与弧形调节片表面上的大型热卷弹簧的直径，实现制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，同时端部夹紧装置可以固定不同尺寸的弹簧端头，并能够防止弹簧端部在卷绕过程中脱落，并且通过预热加热装置和卷绕加热装置对待卷绕的弹簧钢进行充分加热，减少弹簧钢卷绕时内部损伤，提高大型热卷弹簧的质量，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的大型热卷弹簧卷绕装置结构示意图。
图2是本实用新型提供的大型热卷弹簧卷绕装置的左视图。
图3是本实用新型提供的端部夹紧装置的结构图。
图中，转轴1、弧形调节片2、调节装置3、端部夹紧装置4、腔体41、卡紧结构42、调节气缸31、伸缩杆32、插入座43、卡板42a、卡槽结构42b、螺纹柱44、手轮45、控制面板11、条状加热管21、底座5、预热加热装置61、卷绕加热装置62、水平驱动装置7、旋转驱动器12、水平滑块71、推动气缸72、水平导轨51、限位块52。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，包括可活动设置于底座5上的卷绕装置和位于卷绕装置一侧且能够对进入卷绕装置的物料进行加热的加热装置，其特征在于，所述的加热装置包括预热加热装置61和卷绕加热装置62，所述的物料依次经过预热加热装置61和卷绕加热装置62后进入卷绕装置，所述的卷绕装置包括转轴1和至少两片与转轴1相连接的弧形调节片2，所述的弧形调节片2通过调节装置3与转轴1可调节连接，所述的弧形调节片2呈环形阵列分布于转轴1的周向外围，所述弧形调节片2包围形成的柱形结构的中心轴线与转轴1的中心轴线互相重合，弧形调节2片包围形成的柱形结构的长度等于转轴1的长度，一个弧形调节片2上设有端部夹紧装置4，所述的端部夹紧装置4内设有供弹簧端部穿入的腔体41，所述的腔体41上设有能够调节腔体41空间大小的卡紧结构42，所述的转轴1上设有能够带动转轴旋转的旋转驱动器12，所述的旋转驱动器12上设有能够带动转轴1水平滑动的水平驱动装置7。本方案能够通过调节装置3来调节弧形调节片2与转轴1之间的距离，从而改变弧形调节片2包围形成的柱形结构的直径，进而最终改变卷绕与弧形调节片2表面上的大型热卷弹簧的直径，实现制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，同时端部夹紧装置4可以固定不同尺寸的弹簧端头，并能够防止弹簧端部在卷绕过程中脱落，并且通过预热加热装置61和卷绕加热装置62对待卷绕的弹簧钢进行充分加热，减少弹簧钢卷绕时内部损伤，提高大型热卷弹簧的质量，延长使用寿命。
所述的水平驱动装置7包括水平滑块71和能够驱动水平滑块71水平滑移的推动气缸72，所述的旋转驱动器12设置于水平滑块71上。
所述的卷绕加热装置62为高频加热装置，物料依次经过预热加热装置61和卷绕加热装置62后进入端部夹紧装置4。
所述的调节装置3包括设置于转轴1上的调节气缸31，所述的调节气缸31通过伸缩杆32与弧形调节片2的凹面一侧相固连，所述的端部夹紧装置4包括设置于弧形调节片2上凸面一侧的插入座43，所述供弹簧端部穿入的腔体41开设于插入座43内，所述的卡紧结构42包括可调节设置于腔体41内的卡板42a。当待卷绕的弹簧钢端部插入腔体41内后，通过卡紧结构42上卡板42a将其紧固设置于腔体41内，防止其滑脱。
所述的卡板42a底部设有当转轴1转动时弹簧端部能够卡设于卡板42a底部的卡槽结构42b，所述的卡板42a通过螺纹柱44与设置于插入座43上方的手轮45相连接。进一步的在卡板42a底部设置卡槽结构42b，当转轴1转动时，弹簧端部在产生形变后能够使得端部卡设于卡槽结构42b内，进一步防止弹簧端部在卷绕过程中滑脱。
所述的转轴1上设有控制面板11，所述的调节气缸31与控制面板11相连接，所述转轴1的周向外围设有4～8个弧形调节片2。控制面板11能够精确控制调节气缸31的伸缩距离，进而精确控制生产的大型热卷弹簧的直径。
所述的弧形调节片2内侧设有条状加热管21，所述条状加热管21的长度等于弧形调节片2的长度。条状加热管21能够保证弹簧钢在卷绕过程中保持较高的温度，使得其保持良好的延展性能，能够减少大型热卷弹簧的内部损伤，提高大型热卷弹簧的机械强度。
所述底座5上设有供水平滑块71滑移的水平导轨51，所述的水平导轨51的两端设有防止水平滑块71活动过度的限位块52。
工作过程：卷绕时，弹簧钢依次经过预热加热装置61和卷绕加热装置62后端部进入卡紧结构42内固定，旋转驱动器12驱动转轴1旋转的同时，水平驱动装置7推动转轴1向前运动，使得弹簧钢的端部呈螺旋状运动，实现加热、卷绕一体化的功能。工作中能够通过调节装置3来调节弧形调节片2与转轴1之间的距离，从而改变弧形调节片2包围形成的柱形结构的直径，进而最终改变卷绕与弧形调节片2表面上的大型热卷弹簧的直径，实现制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，同时端部夹紧装置4可以固定不同尺寸的弹簧端头，并能够防止弹簧端部在卷绕过程中脱落，并且通过预热加热装置61和卷绕加热装置62对待卷绕的弹簧钢进行充分加热，减少弹簧钢卷绕时内部损伤，提高大型热卷弹簧的质量，延长使用寿命，当待卷绕的弹簧钢端部插入腔体41内后，通过卡紧结构42上卡板42a将其紧固设置于腔体41内，防止其滑脱，进一步的在卡板42a底部设置卡槽结构42b，当转轴1转动时，弹簧端部在产生形变后能够使得端部卡设于卡槽结构42b内，进一步防止弹簧端部在卷绕过程中滑脱，控制面板11能够精确控制调节气缸31的伸缩距离，进而精确控制生产的大型热卷弹簧的直径，条状加热管21能够保证弹簧钢在卷绕过程中保持较高的温度，使得其保持良好的延展性能，能够减少大型热卷弹簧的内部损伤，提高大型热卷弹簧的机械强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了转轴1、弧形调节片2、调节装置3、端部夹紧装置4、腔体41、卡紧结构42、调节气缸31、伸缩杆32、插入座43、卡板42a、卡槽结构42b、螺纹柱44、手轮45、控制面板11、条状加热管21、底座5、预热加热装置61、卷绕加热装置62、水平驱动装置7、旋转驱动器12、水平滑块71、推动气缸72、水平导轨51、限位块52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种大型热卷弹簧卷绕装置，包括可活动设置于底座(5)上的卷绕装置和位于卷绕装置一侧且能够对进入卷绕装置的物料进行加热的加热装置，其特征在于，所述的加热装置包括预热加热装置(61)和卷绕加热装置(62)，所述的物料依次经过预热加热装置(61)和卷绕加热装置(62)后进入卷绕装置，所述的卷绕装置包括转轴(1)和至少两片与转轴(1)相连接的弧形调节片(2)，所述的弧形调节片(2)通过调节装置(3)与转轴(1)可调节连接，所述的弧形调节片(2)呈环形阵列分布于转轴(1)的周向外围，所述弧形调节片(2)包围形成的柱形结构的中心轴线与转轴(1)的中心轴线互相重合，弧形调节(2)片包围形成的柱形结构的长度等于转轴(1)的长度，一个弧形调节片(2)上设有端部夹紧装置(4)，所述的端部夹紧装置(4)内设有供弹簧端部穿入的腔体(41)，所述的腔体(41)上设有能够调节腔体(41)空间大小的卡紧结构(42)，所述的转轴(1)上设有能够带动转轴旋转的旋转驱动器(12)，所述的旋转驱动器(12)上设有能够带动转轴(1)水平滑动的水平驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大型热卷弹簧卷绕装置，其特征在于，所述的水平驱动装置(7)包括水平滑块(71)和能够驱动水平滑块(71)水平滑移的推动气缸(72)，所述的旋转驱动器(12)设置于水平滑块(71)上。
3.根据权利要求2所述的一种大型热卷弹簧卷绕装置，其特征在于，所述的预热加热装置(61)为中频加热装置，所述的卷绕加热装置(62)为高频加热装置，物料依次经过预热加热装置(61)和卷绕加热装置(62)后进入端部夹紧装置(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种大型热卷弹簧卷绕装置，其特征在于，所述的调节装置(3)包括设置于转轴(1)上的调节气缸(31)，所述的调节气缸(31)通过伸缩杆(32)与弧形调节片(2)的凹面一侧相固连，所述的端部夹紧装置(4)包括设置于弧形调节片(2)上凸面一侧的插入座(43)，所述供弹簧端部穿入的腔体(41)开设于插入座(43)内，所述的卡紧结构(42)包括可调节设置于腔体(41)内的卡板(42a)。
5.根据权利要求4所述的一种大型热卷弹簧卷绕装置，其特征在于，所述的卡板(42a)底部设有当转轴(1)转动时弹簧端部能够卡设于卡板(42a)底部的卡槽结构(42b)，所述的卡板(42a)通过螺纹柱(44)与设置于插入座(43)上方的手轮(45)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种大型热卷弹簧卷绕装置，其特征在于，所述的转轴(1)上设有控制面板(11)，所述的调节气缸(31)与控制面板(11)相连接，所述转轴(1)的周向外围设有4～8个弧形调节片(2)。
7.根据权利要求6所述的一种大型热卷弹簧卷绕装置，其特征在于，所述的弧形调节片(2)内侧设有条状加热管(21)，所述条状加热管(21)的长度等于弧形调节片(2)的长度。
8.根据权利要求2或3所述的一种大型热卷弹簧卷绕装置，其特征在于，所述底座(5)上设有供水平滑块(71)滑移的水平导轨(51)，所述的水平导轨(51)的两端设有防止水平滑块(71)活动过度的限位块(52)。
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