CN205125918U - 全自动蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动蒸箱。旨在解决现有技术中托盘摆放耗费时间、自动化程度不够的问题。包括设置在箱体内侧做上下往复运动的提升装置、带动该提升装置的驱动装置，出/入口托盘提升机构包括带动入口开关门处托盘向上移动3～15cm的上部抬升块，同时设有柔性隔板装置。有益效果在于：增加相关托盘的二次升降，保证工作人员在放入托盘或拿出托盘的时候更加便利，托盘不会与内部提升用的支架发生位置冲突，并且增加了可调节每层高低的升降架及托架，便于蒸制不同大小的食物。可作为目前所有蒸笼及蒸制设备的替代设备。还可根据需求做成大中小行不同型号。不但环保节能，还能有效的降低工作人员的劳动强度，进一步减轻工人的劳动量。

Description

全自动蒸箱

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，特别是一种全自动蒸箱。

背景技术

蒸箱，属于烹饪设备，具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进、排汽、蒸汽稳压器等智能化控制系统，是先进的馒头加工工艺相配套的食品设备，蒸箱的基本工作原理是在一个密闭的腔体内，利用脉冲式小水量与发热盘间歇性的突然接触，使腔体里瞬间产生大量高温蒸汽，达到烹调食物的原理。利用现代的电加热、电子恒温技术、水蒸气雾化技术等，完全可以实现“蒸”的温度控制和火候控制，取代过去的厨师经验，并使操作更便捷。

现阶段对于蒸箱的改进点，大多集中在同时容纳多个笼屉，且能形成自动循环，完成蒸制的全过程，以降低工人劳动量。

比如公布号为CN101897543A，名为半自动机械节能蒸箱的专利技术，公开了由下层进入再由最上层出，蒸箱内有一升降机带动提升的蒸箱；又比如公告号为CN203619311U，名为一种高安全性的蒸柜的专利技术，公开了一种拉出托盘时，联动挡板滑块挡住蒸汽进气口，切断进气通道，避免能源浪费的技术；再比如公告号为CN203897206U，名为蒸箱的专利技术，公开了一种带有自动复位机构的蒸箱。

但是，现有技术中的蒸箱存在如下问题：托盘的摆放比较耗时，需工作人员下蹲或站直后，找到安装点，轻轻放入蒸箱，否则难以与蒸格相对应。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中蒸制箱上下蒸汽隔板抽出时占用空间，进出箱口与箱内升降架不太协调，主升降架和箱内托架无法调节每层的高低度、托盘的摆放耗费时间、自动化程度不高的问题。

研究人员发现，目前传统蒸笼操作复杂、劳动强度大、劳动力成本高，传统的蒸笼直径在80cm-100cm左右，在蒸制时蒸笼可以叠加起来，但在蒸制结束后馒头需要散发蒸汽，所以要有足够的场地才能满足。传统的蒸笼式生产在叠放蒸笼的时候，需要多人合作，才能完成这种叠加，因此劳动力成本也随之增加；另外叠放的较高，增加了劳动强度，同时也容易产生劳动安全问题。

而托盘摆放耗时的原因在于由于内部隔板的存在，托盘在摆放时必须与隔板存在一定的距离，才能保证托盘能够迅速放入蒸箱，避免能量损失，而该距离需要工作人员人工把握，故耗损时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的具体方案是：

设计一种全自动蒸箱，包括箱体，在箱体内安装有蒸汽入口和一定数量的托盘，在所述箱体侧面对应的位置处设有托盘的入口门和出口门，在入口门的下方和出口门的上方还设有对应的隔板装置还包括设置在箱体内做上下往复运动的提升装置、带动该提升装置的驱动装置；

所述提升装置自上而下包括出口托盘提升机构、托盘提升机构、入口托盘提升机构；

所述入口托盘提升机构包括带动入口门处托盘向上方入口处处提升至相应位置的上部抬升块，即向上移动3～15cm的上部抬升块；

所述托盘提升机构包括两个相向设置的支架，在所述两支架上水平设置有用于支撑托盘两端的能向上活动翻转的支撑台；

所述出口托盘提升机构包括带动出口门处托盘向上方入口处处提升至相应位置的上部抬升块，即向上移动3～15cm的下部抬升块。

所述支撑台包括安装于所述支架上的转轴、复位弹簧、固定安装于该转轴上的支撑板，所述复位弹簧的一端固定连接于其对应的支撑板上，所述各支撑板绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过复位弹簧复位至水平位置。

优选的，所述驱动装置包括电机、与电机输出轴丝杠连接的滑块和滑块带动的杠杆架，所述杠杆架包括托盘提升机构传动架组、和出口托盘提升机构传动架组；

所述托盘提升机构传动架组包括长杠杆和作为长杠杆支点的第一支座，所述第一支座固定于所述蒸箱内，所述长杠杆的一端与所述滑块相连接，另一端与所述支架相连接；

所述出口托盘提升机构传动架组包括短杠杆和作为短杠杆支点的第二支座，所述第二支座固定于所述蒸箱内，所述短杠杆的一端处于长杠杆下方，另一端与所述出口托盘提升机构相连接。

优选的，所述出口托盘提升机构包括将对应托盘吸附到指定位置的电磁块。

优选的，所述入口托盘提升机构包括将对应托盘吸附到指定位置的电磁块。

优选的，所述隔板装置包括电机，电机所带动的传动辊、和自所述传动辊引出的柔性隔板，该隔板包括柔性材料制成的隔板套和所述隔板套包裹的一定数量隔条，各隔条间彼此相搭接、在隔板套的包裹下形成抽板。

优选的，在所述蒸箱外部，上、下出入口的下方对应设有托盘支撑，在所述托盘下部设有滚轮。

优选的，该蒸箱还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括PLC、温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器，所述温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器均与所述PLC对应连接，所述电磁阀、通气电磁阀均与所述PLC对应连接。

优选的，在所述蒸箱的侧面设有操控台，操控台上安装有温度控制按钮，提升装置控制按钮、隔板控制按钮、开关门控制按钮和控制器，上述各按钮与控制器间通讯连接。

在所述蒸箱内部设有固定所述支架的多层挂架,在所述多层挂架上设有一定数量的用以固定支架的销孔。

在所述支架上设有用以固定支撑台的销孔，使相邻两支撑台间的间距处于20～50cm之间。

本实用新型的有益效果在于：

（1）提升装置包括出口托盘提升机构、托盘提升机构、和入口托盘提升机构，三个提升机构间的工作互不冲突，既保证了蒸箱内托盘的平稳提升，又可以适当的对出入口附近的支架进行调节，实现相关托盘的二次升降，保证工作人员在放入托盘或拿出托盘的时候，托盘不会与内部提升用的支架发生位置冲突，便于工人的拿取，省时省力；

（2）整个提升机构可以通过杠杆组来完成相应的工作，也可以通过电磁感应元器件来完成相应的工作；

（3）隔板装置采用卷闸门式或柔性隔板，其运行平稳，且通过柔性材料的包裹，既安全，又保证了其隔板的柔韧性；

（4）控制元器件不同于以往器械置于整机的上方，而是置于整机的一侧，便于工人的操作；

（5）通过在蒸箱外部的相应位置加装托盘支撑，使托盘的使用更为便捷，进一步减轻工人的劳动量；

（6）作为目前所有的蒸笼传统蒸箱的换代设备。不但环保节能，还能有效的降低工作人员的劳动强度，减少工作人员，降低成本，还可保证卫生蒸制的质量；

（7）进箱、出箱和蒸制箱三箱的设置及三箱之间设置有隔板，能使彼此相对独立，当进箱、出箱门打开时，不影响蒸制箱的蒸制。此蒸箱可以单独使用，也可以是工业化生产馒头的蒸制设备，建造馒头生产流水线；

（8）本实用新型还可以根据所蒸制食品的尺寸进行调节，更改各个支撑台的安装位置和间距，扩大其使用范围。

附图说明

图1是本实用新型外部结构轴测方向结构示意图；

图2是本实用新型拆去顶面和操作面后轴测方向结构示意图；

图3是本实用新型图2结构中主视方向结构示意图；

图4是本实用新型隔板装置轴测方向结构示意图；

图5是本实用新型使用橡胶所形成的隔条框架的轴测方向结构示意图；

图6是本实用新型提升装置和驱动装置组合的轴测方向结构示意图；

图7是本实用新型提升装置和驱动装置组合的主视方向结构示意图；

图8是本实用新型出口托盘提升机构、托盘提升机构组合的轴测方向结构示意图；

图9是本实用新型出口托盘提升机构、托盘提升机构组合的主视方向结构示意图；

图10是图9中A处的局部放大剖视图；

图11是本实用新型工作状态一结构简化示意图；

图12是本实用新型工作状态二结构简化示意图；

图13是本实用新型工作状态三结构简化示意图；

图14是本实用新型工作状态四结构简化示意图；

图15是本实用新型另一实施方式的左视方向示意图；

图16是本实用新型支架部分结构剖视图；

图中各部件名称：1.入口门；2.出口门；3.托盘；4.隔板装置；5.提升装置；6.驱动装置；7.托盘支撑；8.滚轮；9.操控台；10.托盘用定位通槽；11.出气口；

41.电机；42.传动辊；43.柔性隔板；431.隔条；

51.出口托盘提升机构；52.托盘提升机构；53.入口托盘提升机构；

521.转轴；522.复位弹簧；523.支撑板；524.支架；525.销孔；526.多层挂架；

61.长杠杆；62.第一支座；63.滑块；64.短杠杆；65.第二支座；66.丝杠;67.定位柱。

具体实施方式

实施例1：一种全自动蒸箱，参见图1至图6，包括箱体，在箱体内安装有蒸汽入口和一定数量的托盘，在所述箱体侧面对应的位置处设有托盘的入口门和出口门，在入口门的下方和出口门的上方还设有对应的隔板装置4，还包括设置在箱体内做上下往复运动的提升装置5、带动该提升装置5的驱动装置6；

所述提升装置5自上而下包括出口托盘提升机构51、托盘提升机构52、入口托盘提升机构53；

所述入口托盘提升机构53包括带动入口门1处托盘3向上移动3～15cm的上部抬升块；

所述托盘提升机构52包括两个相向设置的支架524，在所述两支架524上水平设置有用于支撑托盘两端的能向上活动翻转的支撑台；

所述出口托盘提升机构51包括带动出口门2处托盘3向上移动3～15cm的下部抬升块；支撑台包括安装于支架524上的转轴521、复位弹簧522、固定安装于该转轴521上的支撑板523，复位弹簧522的一端固定连接于其对应的支撑板523上，各支撑板523绕与其对应的转轴521仅能向上转动，并通过复位弹簧522复位至水平位置。驱动装置6包括电机、与电机输出轴丝杠连接的滑块63和滑块带动的杠杆架，杠杆架包括托盘提升机构传动架组、和出口托盘提升机构传动架组；托盘提升机构传动架组包括长杠杆61和作为长杠杆61支点的第一支座62，第一支座62固定于蒸箱内，长杠杆61的一端与滑块63相连接，另一端与支架524相连接；出口托盘提升机构传动架组包括短杠杆64和作为短杠杆64支点的第二支座65，第二支座65固定于蒸箱内，短杠杆64的一端处于长杠杆61下方，另一端与出口托盘提升机构51相连接。入口托盘提升机构53包括将对应托盘3吸附到指定位置的电磁块。

所述隔板装置4包括电机，电机所带动的传动辊42、和自所述传动辊42引出的柔性隔板43，该隔板包括柔性材料制成的隔板套和所述隔板套包裹的一定数量隔条431，各隔条431间彼此相搭接形成抽板。具体实施中，所述隔板套上设有加强筋，隔板装置4形成具有柔性性质，可变行的隔板，在使用过程中，可卷起或展开以隔断或打通蒸汽通道。柔性材料优选使用橡胶。

该蒸箱还包括自动控制装置，自动控制装置包括PLC、温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器，温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器均与PLC对应连接，电磁阀、通气电磁阀均与PLC对应连接。

在蒸箱的侧面设有操控台9，操控台9上安装有温度控制按钮，提升装置5控制按钮、隔板控制按钮、开关门控制按钮和控制器，上述各按钮与控制器间通讯连接。

在所述蒸箱内部设有固定所述支架的多层挂架526,在所述多层挂架526上设有一定数量的用以固定支架的销孔，支架在多层挂架526上通过固定在不同的销孔上，获得不同的安装位置，以适应不同的工作要求。

本实用新型使用过程中，依次为如下步骤：

a.关闭隔板装置，热气封存在蒸箱中部，打开入口门1，最下方的入口托盘提升机构53包括带动入口门1处托盘3向上移动5cm，实现二次抬升，工人可以不用像以往一样仔细瞄准位置，而是顺手将要蒸制的托盘摆入蒸箱；

b.入口托盘提升机构53，而此时最下方的托盘已经被停落在支架最下一节；

c.打开隔板装置，托盘提升机构52运作，各托盘依次抬升；

d.抬升到一定位置时，杠杆架中小杠杆部分运作，带动最上方托盘继续抬升5cm，实现二次抬升；

e.关闭隔板装置，同时，不与托盘发生冲突，托盘轻易取出。

本实施例中，一共可以容纳7个托盘其中，最上方的托盘可以向外出料，最下面的托盘为进料托盘，工作过程中，依次循环向上方移动。

如图10到14中，a为正常托盘间距，图10中为状态一：此时隔板封闭，最下一层间距为c，c>a,多出的空间可以轻松放入将要蒸制的托盘；图11为状态二，放入最下方托盘后，最下方支撑板抬升，使最下方的间距变为a,隔板退出，整个空间连通，托盘提升机构52运作，各托盘依次抬升；图12为状态三，当托盘提升机构52运作到一定位置后，触发杠杆架中小杠杆部分运作，带动最上方托盘继续抬升5cm，实现二次抬升，此时最上方的托盘与相邻托盘支撑点间间距为b，b>a；图14为状态四：此时隔板封闭，可以取出最上方托盘，而该托盘内食物以蒸制成熟。

图2中托盘用定位通槽10方便托盘的进出。

定位柱67用于支架，也就是多层挂架在蒸箱内的固定。

另外，本产品分大、中、小款式，可蒸制馒头、包子、米饭等食物。以小型的自动蒸箱为例，一个熟练的师傅利用和面机，可在90分钟左右做出供百余人的馒头或者米饭；可对于传统的蒸笼来说，再年轻力壮师傅90分钟左右也做不出可供百余人食用的馒头和米饭。

实施例2：本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，出口托盘提升机构51包括将对应托盘3吸附到指定位置的电磁块。

实施例3：本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，在蒸箱外部，上、下出入口的下方对应设有托盘支撑7，在托盘3下部设有滚轮8。该托盘支撑7可以作为单独的零件，使用时有选择性的安装。进一步降低工人的劳动强度。

实施例4：本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，在所述支架524上设有用以固定支撑台的销孔，所述销孔的数量大于所述支撑台的数量，使相邻两支撑台间的间距处于20～50cm之间。设置多个销孔的目的在于，在安装支撑台时，可根据生产实际要求确定托盘的安装位置和间距，以确定在哪些销孔上进行安装。如图8和图16，每个销孔间的间距为5cm，当蒸制馒头时，可以每隔3个销孔安装一个支撑台，此时每个托盘的间距为20cm,当蒸制包子时，可以每隔5个销孔安装一个支撑台，此时每个托盘的间距为30cm。拓展了蒸箱的使用范围。

实施例5：本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，所述支撑台包括安装于所述支架524上的转轴521、固定安装于该转轴521上的支撑板523，所述各支撑板523绕与其对应的转轴521仅能向上转动，回位时根据自身重力回位。

最后需说明的是，以上者仅系本实用新型部分实施例，并非用以限制本实用新型，依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动蒸箱，包括箱体，在箱体内安装有蒸汽入口和一定数量的托盘，在所述箱体侧面对应的位置处设有托盘的入口门和出口门，在入口门的下方和出口门的上方还设有对应的隔板装置（4），其特征在于：还包括设置在箱体内做上下往复运动的提升装置（5）、带动该提升装置（5）的驱动装置（6）；

所述提升装置（5）自上而下包括出口托盘提升机构（51）、托盘提升机构（52）、入口托盘提升机构（53）；

所述入口托盘提升机构（53）包括带动入口门（1）处托盘（3）向上方入口处处提升至相应位置的上部抬升块；

所述托盘提升机构（52）包括两个相向设置的支架（524），在所述两支架（524）上水平设置有用于支撑托盘两端的能向上活动翻转的支撑台；

所述出口托盘提升机构（51）包括带动出口门（2）处托盘（3）向上方出口处处提升至相应位置的上部抬升块。

2.如权利要求1所述的全自动蒸箱，其特征在于：所述支撑台包括安装于所述支架（524）上的转轴（521）、固定安装于该转轴（521）上的支撑板（523），各所述支撑板（523）绕与其对应的转轴（521）仅能向上转动。

3.如权利要求1所述的全自动蒸箱，其特征在于：所述驱动装置（6）包括电机、与电机输出轴丝杠连接的滑块（63）和滑块带动的杠杆架，所述杠杆架包括托盘提升机构传动架组、和出口托盘提升机构传动架组；

所述托盘提升机构传动架组包括长杠杆（61）和作为长杠杆（61）支点的第一支座（62），所述第一支座（62）固定于所述蒸箱内，所述长杠杆（61）的一端与所述滑块（63）相连接，另一端与所述支架（524）相连接；

所述出口托盘提升机构传动架组包括短杠杆（64）和作为短杠杆（64）支点的第二支座（65），所述第二支座（65）固定于所述蒸箱内，所述短杠杆（64）的一端处于长杠杆（61）下方，另一端与所述出口托盘提升机构（51）相连接。

4.如权利要求1所述的全自动蒸箱，其特征在于：所述出口托盘提升机构（51）包括将对应托盘（3）吸附到指定位置的电磁块。

5.如权利要求1所述的全自动蒸箱，其特征在于：所述入口托盘提升机构（53）包括将对应托盘（3）吸附到指定位置的电磁块。

6.如权利要求1～5之一所述的全自动蒸箱，其特征在于：所述隔板装置（4）包括电机，电机所带动的传动辊（42）、和自所述传动辊（42）引出的柔性隔板（43），该隔板包括柔性材料制成的隔板套和所述隔板套包裹的一定数量隔条（431），各隔条（431）间彼此相搭接、在隔板套的包裹下形成抽板。

7.如权利要求6所述的全自动蒸箱，其特征在于：在所述蒸箱外部，上、下出入口的下方对应设有托盘支撑（7），在所述托盘（3）下部设有滚轮（8）。

8.如权利要求7所述的全自动蒸箱，其特征在于：在所述蒸箱内部设有固定所述支架的多层挂架（526）,在所述多层挂架（526）上设有一定数量的用以固定支架的销孔。

9.如权利要求8所述的全自动蒸箱，其特征在于：所述蒸箱还包括自动控制装置，其包括PLC、温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器，所述温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器均与所述PLC对应连接，所述电磁阀、通气电磁阀均与所述PLC对应连接，在所述蒸箱的侧面设有操控台（9），操控台（9）上安装有温度控制按钮，提升装置控制按钮、隔板控制按钮、开关门控制按钮和控制器，上述各按钮与控制器间通讯连接。

10.如权利要求1所述的全自动蒸箱，其特征在于：在所述支架（524）上设有用以固定支撑台的销孔，使相邻两支撑台间的间距处于20～50cm之间。