CN203897206U - 蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种蒸汽利用率高、节省空间、机械传动精确、可自动控制、监测的蒸箱；包括箱体、动力源、至少一个托盘，在箱体内设置有工作室，在箱体的前侧或/和后侧箱体上设置有进盘口或/和出盘口；在进盘口、出盘口上对应设置有活动门，在工作室的左右两侧壁上各设置有至少一个支撑机构，支撑机构包括两个相向设置的支架，在两支架之间设置有至少两个转轴，并在转轴上水平设置有支撑台，在各转轴上设置有复位弹簧，各复位弹簧的一端固定连接于其对应的支撑台，在工作室的后侧壁上开设有蒸汽入口，并在工作室的左右两侧壁上各设置有至少一个与动力源对应连接的提升机构；本实用新型具有操作简单、自动化程度高、蒸汽利用率高等诸多优点。

Description

蒸箱

技术领域

本实用新型及一种炊事设备，尤其涉及一种蒸箱。

背景技术

目前的蒸箱多是立式手动操作，在使用时将洗好的米或待蒸的馒头放入托盘中，然后将托盘放入蒸箱中，并关闭蒸箱门、通入蒸汽。现有的蒸箱不能够实现流水作业，即不能够连续的蒸饭，致使蒸饭效率低；同时现有的蒸箱上的蒸箱门多为双开拉式门，蒸箱门在打开时，蒸箱内存留的蒸汽绝大部分跑出，这样在下一次蒸饭中还需要重新的输入大量的蒸汽才可充满整个蒸箱，造成蒸饭时间加长、蒸汽有效利用率下降，能耗高，而且从蒸箱内跑出的蒸汽存留于房间内，致使房间内存有大量蒸汽，不利于操作人员的工作，同时房间内的蒸汽遇冷凝结为水珠，造成房间内潮湿。有些现有的蒸箱中还存在着蒸箱内存留的水无法有效排出的问题。

如公开(公告)号为CN101152054，公开了一种立式自动蒸饭机的实用新型创造，该立式自动蒸饭机主要包括一箱体，设置于箱体内的上升通道、下降通道、推盆机构，及设置于箱体底部的传送带，采用该方式的立式蒸饭机，虽然能够解决流水作业的问题，但是该蒸饭机采用上升、下降通道的设计致使该蒸饭机的立体空间较大，不能够有效的利用现有空间位置，且结构复杂，在实施时由于采用传送带的设计，致使各部件在传动中存在误差造成各部件不能有效配合，在使用中易损坏且占据空间较大，同时内部的上升通道、下降通道中的部件裸露于蒸汽中，造成部件的易生锈等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，旨在提供一种可实现连续蒸饭、蒸汽利用率高、节省空间的蒸箱。

为了实现本实用新型的目的，本采用的技术方案为：

设计一种蒸箱，包括箱体、至少一个托盘、设置于所述箱体上用于通入蒸汽的蒸汽入口；

在所述箱体的左右两侧壁内侧各设置有用于支撑托盘的支撑机构，所述支撑机构包括两个相向设置的支架，在所述两支架上水平设置有用于支撑托盘两端的能向上活动翻转的支撑台；

在所述箱体的左右两侧壁内侧各设置有做上下往复运动的提升机构，该提升机构包括设置于所述箱体左右两侧壁内侧的提升件、水平安装于提升件上且数量与支撑台对应的托升台，所述托升台向上活动翻转，向下水平复位后截止；

在所述最上层支撑台的下方、最下层支撑台的上方分别设置有可进出所述箱体的活动隔板；所述两活动隔板将该箱体内部空腔由上至下分为出盘室/进盘室、工作室、进盘室/出盘室；在所述进盘室的前侧或/和后侧箱体上设置有进盘口、在所述出盘室的前侧或/和后侧箱体上设置有出盘口；并在所述进盘口、出盘口处设置有对应的活动门，所述蒸汽入口设置于所述工作室的侧壁。

在所述箱体的左右两侧壁内侧各设置有与所述活动隔板数量对应的活动隔板滑槽，并在所述箱体的前侧壁上开有与活动隔板滑槽对应连接的活动隔板出入口，所述活动隔板经由活动隔板出入口进出活动隔板滑槽。

在所述箱体外部的左侧壁或/和右侧壁上设置有两个双作用气缸，所述两双作用气缸上的伸缩杆分别与所述两活动隔板的前端对应连接。

所述两双作用气缸经由对应的两电磁阀与气源对应连通；在所述蒸汽入气口与蒸汽源连通的管道上还设置有通气电磁阀；该蒸箱还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括PLC、温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器，所述温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器均与所述PLC对应连接，所述电磁阀、通气电磁阀均与所述PLC对应连接，所述步进电机驱动器的输出端与所述直线步进电机对应连接。

所述支撑台包括安装于所述支架上的转轴、复位弹簧、固定安装于该转轴上的支撑板，所述复位弹簧的一端固定连接于其对应的支撑板上，所述各支撑板绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过复位弹簧复位至水平位置；所述托升台经由其对应的转轴与所述提升件对应转动连接、并在该托升台对应的转轴上设置有托升台复位弹簧，所述托升台复位弹簧的一端固定连接于托升台，所述托升台绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过托升台复位弹簧复位至水平位置。

所述提升件的上端设置于所述进盘室或出盘室的顶端外侧，并在各提升件的上端之间设置有连杆，在所述连杆上设置有与连杆对应连接的丝杆套筒，在所述丝杆套筒的上方设置有与所述丝杆套筒对应的直线步进电机，所述直线步进电机上的伸缩轴对应设置于所述丝杆套筒内，且所述直线步进电机上的伸缩轴的上端伸出至该蒸箱的顶部外侧，并在所述伸缩轴的顶端对应设置有用于与摇杆连接的摇杆连接端。

在所述工作室上方的进盘室或出盘室的上方设置有机械传动室，所述连杆、丝杆套筒、直线步进电机均设置于该机械传动室内，在所述工作室的下方的出盘室或进盘室的下方设置有第二机械传动室，所述提升件的下端设置于第二机械传动室内。

在所述提升件上还设置有丝杠防护罩，所述丝杠防护罩对应设置于所述出盘室的上方与进盘室的底部，用于防止蒸汽进入所述机械传动室内及第二机械传动室内。

在所述工作室的底部开有放水孔，并在该放水孔内设置有浮力阀，所述浮力阀的两端部大于所述放水孔的横截面，所述浮力阀可在所述放水孔内上下移动。

本实用新型的有益效果在于：

1.本蒸箱采用托盘、支撑台、及提升机构的设计，可实现将托盘从底部逐级提升至顶部的出盘口处，最后可将托盘从出盘口处拿出，采用该提升方式，可实现蒸饭的连续作业，满足大需求量的要求；同时上下采用活动隔板的设计，在活动门打开放入、关闭及取出托盘时，可将工作室内的蒸汽有效的隔绝于两活动隔板之间，避免蒸汽的流出，造成资源浪费，并防止蒸汽飘出至屋内产生对工作环境的影响，采用上述的设计在实际应用中证明其工作效率明显高于现有蒸饭设备。

2.本实用新型将蒸汽入口设置于工作室的后方中部，可以将进入工作室内的蒸汽有效的充满整个工作室，提高蒸饭效率。

3.本实用新型采用步进电机作为提升机构的动力源，因其具有控制精确的特点，可实现提升机构的精确、稳步提升，提高本蒸箱的机械传动的精确性及稳定性。

4.本实用新型继续采用PLC作为本蒸箱的主控中心，通过对温度传感器、压力传感器实时监测及对相应的电磁阀实时控制，可实现自动监测、自动停止、自动启动、停止通入蒸汽的功能，并通过控制双作用气缸对活动隔板的拉伸左右，实现本蒸箱的自动化控制功能。

5.本实用新型所设计的防水槽、及其内的浮力阀，可实现当蒸箱内的水位达到一定水量时自动将浮力阀顶起，存留的水自动流出的功能。

6.本实用新型还具有设计合理、操作简单、自动化程度高、节能、工作效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型主视及局部剖视主要结构示意图；

图2为本实用新型蒸箱剖视主要结构示意图；

图3为本实用新型立体视面主要结构示意图；

图4为本实用新型中防水槽及浮力阀主要结构示意图；

图5为本实用新型中蒸箱侧壁上的活动隔板滑槽结构示意图；

图6为本实用新型中提升机构局部结构示意图；

图7为本实用新型电路原理示意图；

图中：1.箱体；2.托盘；3.直线步进电机；4.工作室；5.出盘口；6.进盘口；7、8.活动门；9、10.支架；11.支撑台；12.转轴；13.复位弹簧；14.蒸汽入口；15.提升件；16.托升台；17.连杆；18.丝杆套筒；19.摇杆连接端；20.伸缩轴；21、22.活动隔板滑槽；23.活动隔板；24、25.双作用气缸；26.放水孔；27.浮力阀；28.机械传动室；29.第二机械传动室；30.出盘室； 31、32.丝杠防护罩；33.触摸显示屏；34.启动按钮；35.暂停按钮；36.进盘室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种蒸箱，参见图1至图7；包括箱体1、托盘2、直线步进电机3、两个活动隔板，在箱体内的两个活动隔板将该箱体由上至下分为出盘室30、工作室4、进盘室36，在箱体的前侧箱体上设置有与进盘室36连通的进盘口6及与出盘室30的出盘口5；并在进盘口6、出盘口5上部各对应铰接设置有活动门8、7，在箱体的左右两侧壁内侧的进盘口6的上方及出盘口5下方各设置有一个活动隔板滑槽22、21，并在蒸箱的前壁上开有与两活动隔板滑槽22、21对应连接的两个活动隔板出入口，两活动隔板分别经由对应的活动隔板出入口进入对应的活动隔板滑槽内22、21，在两活动隔板的端部均设置有橡胶密封垫圈，在活动隔板处于箱体内时，各橡胶密封垫圈与活动隔板出入口的配合将活动隔板出入口处密封，用于防止蒸汽经由活动隔板出入口与活动隔板之间的缝隙流出；在该箱体外部的左侧壁上设置有两个双作用气缸24、25，所述的两双作用气缸上的伸缩杆与两活动隔板的端部对应连接，用于实现活动隔板的推出及拉回的动作；所述的两双作用气缸24、25经由对应的两个电磁阀与外部气源（气泵）对应连通。

在所述工作室4内的左右两侧壁内侧上各设置有一个用于支撑托盘的支撑机构，该支撑机构包括两个相向设置的支架9、10，在两支架内水平设置有五个支撑台11，所述的五个支撑台11经由对应的转轴12将其设置于两支架9、10之间，并在各转轴12上设置有复位弹簧13，所述的各复位弹簧的一端固定连接于各支撑台11，如图6所示，支撑台的横截面大致呈三角形，其尾端上部与转轴12对应连接，其尾端下部用于顶住后方的侧壁，并与复位弹簧的结合实现各支撑台绕转轴仅能向上转动，并通过各复位弹簧将各支撑台返回至水平位置（如图6所示状态）。在所述箱体的左右两侧壁上各设置有一个可上下往复运动、且用于向上拖升托盘的提升机构，上述的提升机构包括设置于所述工作室两侧壁内侧的提升件15、固定设置于提升件上的五个托升台16，所述各托升台经由其对应的转轴与所述提升件对应转动连接、并在该托升台对应的转轴上设置有托升台复位弹簧，所述托升台复位弹簧的一端固定连接于托升台，所述托升台绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过托升台复位弹簧复位至水平位置（功能及原理同支撑台）；工作室两侧壁内侧的提升件各为两个，其中支撑机构设置于同一侧壁内侧两个提升件的中间，在提升时提升件上的托升台托起托盘的四个角更加稳定的托起托盘。在上述的支架9、10上，以及提升件15上均设置有与活动隔板滑槽位于同一水平线上的，且与活动隔板对应的用于出入活动隔板并对其进行支撑的凹槽。

所述的各提升件15的上端伸出至出盘室30的顶端外侧，并在所述各提升件的上端之间设置有连杆17，并在连杆上设置有与连杆17对应连接的丝杆套筒18，在所述丝杆套筒18的上方设置有与所述丝杆套筒17对应的直线步进电机3，所述直线步进电机3上的伸缩轴20对应设置于所述丝杆套筒18内，且所述直线步进电机3上的伸缩轴20的上端伸出至该蒸箱的顶部外侧，并在所述伸缩轴20的顶端对应设置有用于与摇杆连接的摇杆连接端19，在该蒸箱断电情况下或对该蒸箱内的提升件进行微调时，可通过外部的摇杆与摇杆连接端19对应连接或卡合，摇动摇杆用于实现提升件的升降动作。通电时，通过直线步进电机（直线步进电机固定不动）的正反装转动运动带动转动伸缩轴20的往复运动（上下运动），由于丝杆套筒18套在伸缩轴20上，可实现丝杆套筒18带动提升件15的上下往复运动，最终实现整个提升机构的往复运动；在出盘室30的上方设置有机械传动室28，上述的连杆、丝杆套筒、直线步进电机均设置于该机械传动室内，在进盘室36的下方设置有第二机械传动室，所述提升件的下端设置于第二机械传动室内，并在该第二机械传动室内上下移动。在所述各提升件上还设置有丝杠防护罩31、32，所述的各丝杠防护罩设置于机械传动室的底部及进盘室底部的提升件上，用于防止蒸汽进入机械传动室28及第二机械传动室29内。在进盘室36的底部开有放水孔26，并在该放水孔内设置有浮力阀27，所述浮力阀的两端部大于所述放水孔的横截面，所述浮力阀可在所述放水孔内上下移动，并可在第二机械传动室29内、放水孔26的下方放置集水盆或槽，用于收集经放水孔留下的水。在所述工作室4的后方壁上开设有用于通入蒸汽的蒸汽入口14，在该蒸汽入气口14与蒸汽源连通的管道上还设置有通气电磁阀。

该蒸箱还包括自动控制装置，所述的自动控制装置包括PLC、温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动、暂停按钮、步进电机驱动器，所述温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动、暂停按钮、步进电机驱动器均与PLC对应连接，所述的两电磁阀、通气电磁阀均与PLC对应连接，所述步进电机驱动器的输出端与所述直线步进电机对应连接。

本蒸箱的工作过程如下：

托盘由进盘口6进入支撑机构上最下层的支撑台上（该最下层的支撑台位于进盘室内），关闭活动门8，按动启动按钮34，PLC控制双作用气缸24将下方的活动隔板推出，并经由提升机构上的托升台将最下层的支撑台上的托盘向上提升至支撑机构第二层的支撑台上（第二层支撑台位于工作室内），在提升托盘的过程中，托盘将第二层的支撑台向上顶起，当托盘经过第二层支撑台时第二层支撑台通过复位弹簧自动回位，此时提升件向下运动托盘将落在第二层的支撑台上，在提升件向下运动经过托盘时，其上的托生台向上翻转，提升件继续向下运动，当提升件上的托生台经过托盘时，托生台自动恢复至水平状态；此时，PLC控制双作用气缸24将下方的活动隔板拉回，至此完成托盘上升的动作；此时托盘处于上下两活动隔板间的工作室内，此时，PLC控制通气电磁阀打开，并开始通入蒸汽开始蒸饭，在蒸饭时还可以在不同时间依次间隔放入四个托盘（因支撑台的设置数目而定）同时蒸煮，温度传感器及压力传感器均设置于工作室内，并进行实时监测，当工作室内的温度及压力过高时，PLC控制通气电磁阀关闭停止通入蒸汽，达到安全的目的；当达到蒸煮时间时或通过触摸屏启动相应的出饭操作（出饭操作主要实现将工作室内下层的托盘逐次提升至出盘室内的支撑台上）时，PLC控制上部的双作用气缸25将上方的活动隔板23推出，此时提升机构将最上层的托盘逐次提升至最上层的支撑台上（所述的最上层的支撑台位于出盘室内），之后PLC控制双作用气缸25将上方的活动隔板23拉回，避免蒸汽过多的从上方的出盘口5处流出，此时操作员可将提升至最上方的托盘拿出，在拿出后还可以从底部的进盘口6处继续放入待蒸煮的托盘，实现流水作业，提高工作效率，至此完成一个操作过程。在实际使用中可通过触摸屏设置蒸煮时间、温度传感器及压力传感器的监测范围，并可通过按动暂停按钮停止该蒸箱的工作。

实施例2，与实施例1相同之处不再陈述，不同之处在于：所述支撑台包括安装于所述支架上的转轴，安装于该转轴上的支撑板，在所述支撑板上设置有具有弹性的软胶柱体，所述的各支撑板绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过软胶柱体将其弹回并复位至水平位置；所述托升台经由其对应的转轴与所述提升件对应转动连接、并在该托升台上设置有具有弹性的软胶柱体；所述托升台绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过通过软胶柱体将其弹回复位至水平位置。

最后说明的是，本实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸箱，包括箱体、至少一个托盘、设置于所述箱体上的蒸汽入口；其特征在于：

在所述箱体的左右两侧壁内侧各设置有用于支撑托盘的支撑机构，所述支撑机构包括两个相向设置的支架，在所述两支架上水平设置有用于支撑托盘两端的能向上活动翻转的支撑台；

在所述箱体的左右两侧壁内侧各设置有做上下往复运动的提升机构，该提升机构包括设置于所述箱体左右两侧壁内侧的提升件、水平安装于提升件上且数量与支撑台对应的托升台，所述托升台向上活动翻转，向下水平复位后截止；

在所述最上层支撑台的下方、最下层支撑台的上方分别设置有可进出所述箱体的活动隔板；所述两活动隔板将该箱体内部空腔由上至下分为出盘室/进盘室、工作室、进盘室/出盘室；在所述进盘室的前侧或/和后侧箱体上设置有进盘口、在所述出盘室的前侧或/和后侧箱体上设置有出盘口；并在所述进盘口、出盘口处设置有对应的活动门。

2.如权利要求1所述的蒸箱，其特征在于：在所述箱体的左右两侧壁内侧各设置有与所述活动隔板数量对应的活动隔板滑槽，并在所述箱体的前侧壁上开有与活动隔板滑槽对应连接的活动隔板出入口，所述活动隔板经由活动隔板出入口进出活动隔板滑槽。

3.如权利要求2所述的蒸箱，其特征在于：在所述箱体外部的左侧壁或/和右侧壁上设置有两个双作用气缸，所述两双作用气缸上的伸缩杆分别与所述两活动隔板的前端对应连接。

4.如权利要求3所述的蒸箱，其特征在于：所述两双作用气缸经由对应的两电磁阀与气源对应连通；在所述蒸汽入气口与蒸汽源连通的管道上还设置有通气电磁阀；该蒸箱还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括PLC、温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器，所述温度传感器、压力传感器、触摸显示屏、启动按钮、暂停按钮、步进电机驱动器均与所述PLC对应连接，所述电磁阀、通气电磁阀均与所述PLC对应连接，所述步进电机驱动器的输出端与所述直线步进电机对应连接。

5.如权利要求1所述的蒸箱，其特征在于：所述支撑台包括安装于所述支架上的转轴、复位弹簧、固定安装于该转轴上的支撑板，所述复位弹簧的一端固定连接于其对应的支撑板上，所述各支撑板绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过复位弹簧复位至水平位置；所述托升台经由其对应的转轴与所述提升件对应转动连接、并在该托升台对应的转轴上设置有托升台复位弹簧，所述托升台复位弹簧的一端固定连接于托升台，所述托升台绕与其对应的转轴仅能向上转动，并通过托升台复位弹簧复位至水平位置。

6.如权利要求5所述的蒸箱，其特征在于：所述提升件的上端设置于所述进盘室或出盘室的顶端外侧，并在各提升件的上端之间设置有连杆，在所述连杆上设置有与连杆对应连接的丝杆套筒，在所述丝杆套筒的上方设置有与所述丝杆套筒对应的直线步进电机，所述直线步进电机上的伸缩轴对应设置于所述丝杆套筒内，且所述直线步进电机上的伸缩轴的上端伸出至该蒸箱的顶部外侧，并在所述伸缩轴的顶端对应设置有用于与摇杆连接的摇杆连接端。

7.如权利要求6所述的蒸箱，其特征在于：在所述工作室上方的进盘室或出盘室的上方设置有机械传动室，所述连杆、丝杆套筒、直线步进电机均设置于该机械传动室内，在所述工作室的下方的出盘室或进盘室的下方设置有第二机械传动室，所述提升件的下端设置于第二机械传动室内。

8.如权利要求7所述的蒸箱，其特征在于：在所述提升件上还设置有丝杠防护罩，所述丝杠防护罩对应设置于所述出盘室的上方与进盘室的底部，用于防止蒸汽进入所述机械传动室内及第二机械传动室内。

9.如权利要求1所述的蒸箱，其特征在于：在所述工作室的底部开有放水孔，并在该放水孔内设置有浮力阀，所述浮力阀的两端部大于所述放水孔的横截面，所述浮力阀可在所述放水孔内上下移动。

10.如权利要求1所述的蒸箱，其特征在于：所述蒸汽入口设置于所述工作室的侧壁。