CN212574721U - 一种温场均匀的烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种温场均匀的烤箱，包括内胆，内胆的背板上竖向开设有滑槽，上述热风机的电机轴穿设在该滑槽中，还包括驱动机构、用于带动热风机上下滑移的滑移减震机构以及用于带动热风挡板上下升降的升降机构，上述驱动机构能分别驱动上述滑移减震机构和升降机构而使热风机和热风挡板同步动作并使热风机的电机轴沿滑槽上下移动，并且上述滑移减震机构具有用于平衡热风机下移过程中的自重的缓冲件。与现有技术相比，本实用新型中热风机和热风挡板能分别在滑移减震机构和升降机构带动下同步上下，进而使得烤箱的整个热风室上下移动，从而提高整个内胆不同层之间的温场均匀性，同时能避免热风机下降过程中失重状况的发生，使得烤箱内部结构稳定。

Description

一种温场均匀的烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱领域，尤其涉及一种温场均匀的烤箱。

背景技术

现有烤箱的内胆中一般均设置有热风挡板，该热风挡板的中心处设置有进风口，而周侧设置有出风口，并且该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，而该热风机的外周围设置有圆环状的背部加热管。这样内胆中的气流通过进风口进入热风室中，而进入热风室的气流被背部加热管加热，被加热后的热气流在热风机的作用下从出风口回到内胆中对食物进行加热。

现有烤箱中热风机的安装位置固定不变，同时热风挡板的进风口和出风口不变，这样在多层烤模式下或者烘烤蛋挞等要求底火和面火温度的食物时，会导致内胆中烘烤食物不同层之间温差较大，从而影响烘烤的效果。虽然双热风机烤箱采用上下设置的双热风机结构，但是当上、下热风机单独开启时，大量热风率先通过已开启热风机对应的内胆内腔区域，导致内胆内腔的其他区域温场偏低，这样对待烘烤食物放置在哪一层有要求，用户操作不方便。并且，当上、下热风机同时开启时，两者的气流会相互干扰，且工作时噪音较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种内胆内腔不同层温场均匀性好的温场均匀的烤箱。

本实用新型所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种内部结构稳定的温场均匀的烤箱。

本实用新型为解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种温场均匀的烤箱，包括内胆，该内胆的背侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，该热风机的外周围设有背部加热管，其特征在于，所述内胆的背板上竖向开设有滑槽，上述热风机的电机轴穿设在该滑槽中，还包括驱动机构、用于带动热风机上下滑移的滑移减震机构以及用于带动热风挡板上下升降的升降机构，上述驱动机构能分别驱动上述滑移减震机构和升降机构而使热风机和热风挡板同步动作并使热风机的电机轴沿滑槽上下移动，且上述滑移减震机构具有用于平衡热风机下移过程中的自重的缓冲件。

进一步，所述驱动机构设置在内胆的背侧，其包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、用来与上述滑移减震机构联动的传动齿轮组以及主传动轴，主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，主传动轴横向设置，上述从动齿轮固定在该主传动轴上并与上述主动齿轮相啮合，该主传动轴中部设置有用来与上述主动齿轮相啮合的从动外螺纹，而该主传动轴的两端分别设置有用来与上述升降机构联动的传动外螺纹，上述滑移减震机构包括左导轨、右导轨、左滑条以及右滑条，其中，左、右导轨分别竖向固定在内胆背板的后表面上，上述左、右滑条分别嵌装在左、右导轨中并能分别沿左、右导轨上下滑动，上述热风机的电机外露于内胆背侧并通过安装架分别于上述左、右滑条固定，上述滑移减震机构还包括竖向设置的传动丝杆、第一传动螺母，上述缓冲件为缓冲压簧，上述第一传动螺母固定在上述安装架上，上述传动丝杆的上端与上述热风机的电机固定，传动丝杆的中部与上述第一传动螺母螺纹连接并构成第一螺旋传动副，上述传动齿轮组包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，其中第一传动齿轮与上述主动齿轮同轴设置，第二传动齿轮固定在上述传动丝杆的下端并与上述第一传动齿轮相啮合，上述缓冲压簧套设在上述传动丝杆上并使上述热风机的电机具有朝上运动的趋势。这样驱动电机转动带动主动齿轮转动，而主动齿轮带动主传动轴转动，从而传动至升降机构而实现热风挡板的上下升降，同时通过传动齿轮组和第一螺旋传动副实现热风机的同步上下移动，实现对内胆中不同层的温场的调节，此外，通过缓冲压簧来缓冲热风机下降过程中的失重状态，使得热风机的上下升降更加平稳，继而实现烤箱内部结构的稳定。

上述缓冲压簧可有多种设置方式，其中一种优选的设置方式为：所述缓冲压簧被限位在热风机的电机与第一传动螺母之间。这样热风机下降时，其自重直接作用于压簧上，压簧产生的弹性力将热风机的自身重力抵消，避免发生失重状况。

上述缓冲弹簧的另一种优选的设置方式为：所述滑移减震机构还包括第二传动螺母，该第二传动螺母套设在传动丝杆上并位于第一传动螺母与第二传动齿轮之间，且与上述传动丝杆螺纹连接而构成第二螺旋传动副，上述缓冲压簧被限位在第一传动螺母和第二传动螺母之间。由于传动丝杆转动时带动第一传动螺母和第二传动螺母同步上下移动，因此第一传动螺母和第二传动螺母之间的间距不变，两者之间的缓冲压簧的压缩量保持不变，第二传动螺母通过缓冲压簧对第一传动螺母产生向上的顶持力，热风机下降过程中，该顶持力抵消热风机的自身重力，避免热风机下降过程中发生失重现象。

进一步，所述升降机构包括左螺纹传动副、右螺纹传动副、左传动锥齿轮组、右传动锥齿轮组、左传动轴、右传动轴、左传动齿轮以及右传动齿轮，该左、右传动齿轮分别设置在内胆背侧的左右两端并分别与上述主传动轴两端的传动外螺纹相啮合，左螺纹传动副和右螺纹传动副均设置在上述热风室中并分别位于热风室的左右两端，其中，左螺纹传动副包括竖向设置的左丝杆和螺纹连接在该左丝杆上的左螺母，该左螺母与热风挡板的后表面固定，左传动锥齿轮组包括固定在左丝杆下端的第一左传动锥齿轮以及与该第一左传动锥齿轮相啮合的第二左传动锥齿轮，上述左传动轴沿前后方向水平穿设在内胆的背板上，且左传动轴的前后两端分别固定有上述第二左传动锥齿轮和左传动齿轮，右螺纹传动副包括竖向设置的右丝杆和螺纹连接在该右丝杆上的右螺母，该右螺母与热风挡板的后表面固定，右传动锥齿轮组包括固定在右丝杆下端的第一右传动锥齿轮以及与该第一右传动锥齿轮相啮合的第二右传动锥齿轮，上述右传动轴沿前后方向水平穿设在内胆的背板上，且右传动轴的前后两端分别固定有上述第二右传动锥齿轮和右传动齿轮。这样驱动电机转动带动主动齿轮转动，而主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动主传动轴转动，而主传动轴两端转动的传动外螺纹分别带动对应的左传动齿轮或右传动齿轮转动，转动的各第二传动齿轮分别带动对应的第二传动锥齿轮转动，这样通过对应的第一传动锥齿轮使得对应的丝杆转动，进而使得与各丝杆对应的螺母沿丝杆上下移动，最终使得热风挡板上下移动。

进一步，还包括密封结构，该密封结构包括位于内胆背侧的上、下密封板，该上、下密封板上下相对设置，两者的相离的侧缘分别与上述安装架的对应处固定而相对侧缘上分别开设有上、下缺口，两者的相对侧缘始终相抵且上、下缺口拼合成圆形的通孔，上、下密封板能始终盖封上述滑槽，上述通孔的直径大于等于上述滑槽的宽度，上述热风机的电机轴穿过该通孔。通过上、下密封板遮蔽滑槽，实现对热风机电机轴的密封，避免烤箱工作过程中，内胆中的热量从滑槽处外漏。

进一步，所述安装架包括上、下连接板以及安装板，各上、下连接板均横向设置且两端分别与左、右滑条固定，热风机的电机安装在上述安装板上，且该安装板的上下两端分别与上述上、下连接板固定，上述上密封板固定在上连接板的下端，而上述下密封板固定在下连接板的上端，上述第一传动螺母固定在下连接板的外表面上。从而能使上、下密封板更好地密封热风机的电机轴。

进一步，所述滑槽沿内胆背板高度方向开设在背板的中部。这样能使热风机沿滑槽上下移动时更好地调节整个内胆内腔不同层的温场均匀性。

进一步，所述背部加热管的外形呈圆环状，上述滑槽开设在该背部加热管在内胆背板的水平投影的中心处。这样在热风机上下移动过程中，背部加热管能始终较好地加热热风机扇叶周围的空气，从而使得热风机能更好将热空气导向其对应的内胆内腔区域。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中热风机和热风挡板能分别在滑移减震机构和升降机构带动下同步上下移动，使得烤箱的整个热风室上下移动，从而提高整个内胆不同层之间的温场均匀性，具体地，当内胆内腔上半部分的温度较低时，热风机和热风挡板同步向上运动，热风机和热风挡板对应的内胆内腔上半部分区域的进风量和出风量增加，上半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆内腔不同层的温场均匀性提高；当内胆内腔下半部分的温度较低时，热风机和热风挡板向下运动，热风机和热风挡板对应的内胆内腔下半部分区域的进风量和出风量增加，下半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆内腔不同层的温场均匀性提高。与单独的热风机或热风挡板上下移动相比，本实用新型中通过热风机和热风挡板的同步上下移动，使得整个热风室上下移动，从而使得热风室中的空气能被均匀加热，进而使得从热风室中吹出的热风热量均匀，继而进一步促进内胆不同层之间的温场均匀性。此外，本实用新型中仅用一个热风机即能实现整个内胆内腔不同层的温场均匀性的提高，与现有的双热风机烤箱相比能有效降低生产成本以及烤箱工作时的噪音。另外，本实用新型的滑移减震机构具有用于平衡热风机下移过程中的自重的缓冲件，从而避免热风机下移过程中发生失重状况，使得热风机平稳地上下滑动，进而实现烤箱内部结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中烤箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中烤箱的剖视图；

图3为本实用新型实施例1中烤箱的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中烤箱的剖视图；

图5为本实用新型实施例1中烤箱的另一局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中烤箱的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～5所示，一种温场均匀的烤箱，包括内胆1，该内胆1的背侧设置有热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的背板围成热风室20，该热风室20中设置有热风机3，该热风机3的外周围设有背部加热管4，本实施例中该背部加热管4的外形呈圆环状。上述内胆1的背板上竖向开设有方形的滑槽11，上述热风机3的电机轴31穿设在该滑槽11中。进一步，还包括驱动机构5、用于带动热风机3上下滑移的滑移减震机构6以及用于带动热风挡板2上下升降的升降机构7，上述驱动机构5能分别驱动上述滑移减震机构6和升降机构7而使热风机3和热风挡板2同步动作并使热风机3的电机轴31沿滑槽11上下移动，并且上述滑移减震机构6具有用于平衡热风机3下移过程中的自重的缓冲件60。

这样本实用新型中热风机3和热风挡板2能分别在滑移减震机构6和升降机构7带动下同步上下移动，进而使得烤箱的整个热风室20上下移动，从而提高整个内胆1不同层之间的温场均匀性，具体地，当内胆1内腔上半部分的温度较低时，热风机3和热风挡板2同步向上运动，热风机3和热风挡板2对应的内胆1内腔上半部分区域的进风量和出风量增加，上半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆1内腔不同层的温场均匀性提高；当内胆1内腔下半部分的温度较低时，热风机3和热风挡板2同步向下运动，热风机3和热风挡板2对应的内胆1内腔下半部分区域的进风量和出风量增加，下半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆1内腔不同层的温场均匀性提高。与单独的热风机3或热风挡板2上下移动相比，本实用新型中通过热风机3和热风挡板2的同步上下移动，使得整个热风室20上下移动，从而使得热风室20中的空气能被均匀加热，使得从热风室20中吹出的热风热量均匀，继而进一步提升内胆1不同层之间的温场均匀性。此外，本实用新型中仅用一个热风机3即能实现整个内胆1内腔不同层的温场均匀性的提高，与现有的双热风机3烤箱相比能有效降低生产成本以及烤箱工作时的噪音。另外，本实用新型的滑移减震机构6具有用于平衡热风机3下移过程中的自重的缓冲件60，从而避免失重状况的发生，使得热风机3平稳地上下滑动，进而实现烤箱内部结构的稳定性。

进一步，上述驱动机构5设置在内胆1的背侧，该驱动机构5包括驱动电机51、主动齿轮52、用来与上述滑移减震机构6联动的传动齿轮组54以及主传动轴55，主动齿轮52固定在驱动电机51的输出轴上，主传动轴55横向设置，该主传动轴55中部设置有用来与上述主动齿轮52相啮合的从动外螺纹552，而主传动轴55的两端分别设置有传动外螺纹551。上述滑移减震机构6包括左导轨61、右导轨62、左滑条63以及右滑条64，其中，左、右导轨61，62分别竖向固定在内胆1背板的后表面上，上述左、右滑条63，64分别嵌装在左、右导轨61，62中并能分别沿左、右导轨61，62上下滑动，上述热风机3的电机32外露于内胆1背侧且其两端通过安装架9分别固定在左、右滑条63，64上。上述滑移减震机构6还包括竖向设置的传动丝杆65和第一传动螺母66，上述缓冲件为缓冲压簧60，上述第一传动螺母66固定在上述安装架9上，上述传动丝杆65的上端与上述热风机3的电机32固定，传动丝杆65的中部与上述第一传动螺母66螺纹连接并构成第一螺旋传动副，上述传动齿轮组54包括第一传动齿轮541和第二传动齿轮542，其中第一传动齿轮541与上述主动齿轮52同轴设置，第二传动齿轮542固定在上述传动丝杆65的下端并与上述第一传动齿轮541相啮合。本实施例中上述缓冲压簧60套设在上述传动丝杆65上并被限位在热风机3的电机32与第一传动螺母66之间，并能使上述热风机3的电机32具有朝上运动的趋势。这样热风机3下降时，其自重直接作用于缓冲压簧60上，缓冲压簧60产生的弹性力将热风机3的自身重力抵消，避免发生失重状况。

上述升降机构7包括左螺纹传动副71、右螺纹传动副72、左传动锥齿轮组73、右传动锥齿轮组74、左传动轴75、右传动轴76、左传动齿轮77以及右传动齿轮78，该左、右传动齿轮77，78分别在内胆1背侧的左右两端并分别与上述主传动轴55两端的传动外螺纹551分别啮合，左螺纹传动副71和右螺纹传动副72均设置在上述热风室20中并分别位于热风室20的左右两端，其中，左螺纹传动副71包括竖向设置的左丝杆711和螺纹连接在该左丝杆711上的左螺母712，该左螺母712与热风挡板2的后表面固定，左传动锥齿轮组73包括固定在左丝杆711下端的第一左传动锥齿轮731以及与该第一左传动锥齿轮731相啮合的第二左传动锥齿轮732，上述左传动轴75沿前后方向水平穿设在内胆1的背板上，且左传动轴75的前后两端分别固定有上述第二左传动锥齿轮732和左传动齿轮77，右螺纹传动副72包括竖向设置的右丝杆721和螺纹连接在该右丝杆721上的右螺母722，该右螺母722与热风挡板2的后表面固定，右传动锥齿轮组74包括固定在右丝杆721下端的第一右传动锥齿轮741以及与该第一右传动锥齿轮741相啮合的第二右传动锥齿轮742，上述右传动轴76沿前后方向水平穿设在内胆1的背板上，且右传动轴76的前后两端分别固定有上述第二右传动锥齿轮742和右传动齿轮78。

这样驱动电机51转动带动主动齿轮52转动，而主动齿轮52带动主传动轴55转动，一方面，主传动轴55两端转动的传动外螺纹551分别带动对应的左传动齿轮77或右传动齿轮78转动，转动的左传动齿轮77或右传动齿轮78分别带动对应的第二传动锥齿轮转动，这样通过对应的第一传动锥齿轮使得对应的丝杆转动，进而使得与各丝杆对应的螺母沿丝杆上下移动，最终使得热风挡板2上下移动；另一方面，第一传动齿轮541与上述主动齿轮52同步转动，从而带动第二传动齿轮542转动，继而使得上述传动丝杆65转动，使得第一传动螺母66沿上下移动，实现热风机3沿左、右导轨61,62的上下升降，即最终实现热风机3和热风挡板2的同步上下移动，继而实现烤箱的热风室20的整体上下移动。

本实施例中内胆1的背板上开设有供热风机3的电机轴31上下移动的滑槽11，滑槽11的开设会导致热风室20中的热空气通过该滑槽11外漏，进而造成内胆1的热量损失。因此本实施例中的烤箱还包括密封结构8，该密封结构8包括位于内胆1背侧的上、下密封板81，82，该上、下密封板81，82上下相对设置，两者相离的侧缘分别与上述安装架9的对应处固定而相对侧缘上分别开设有上、下缺口811，821，两者的相对侧缘始终相抵且上、下缺口811，821拼合成圆形的通孔85，上、下密封板81，82能始终盖封上述滑槽11，上述通孔85的直径大于等于上述滑槽11的宽度，上述热风机3的电机轴31穿过该通孔85。通过上、下密封板81，82遮蔽滑槽11，实现对热风机3电机轴31的密封，避免烤箱工作过程中，内胆1中的热量从滑槽11处外漏。此外，为使上、下密封板81，82能更好地密封电机轴31，上述安装架9包括上、下连接板91，91以及安装板93，各上、下连接板91，92均横向设置且两端分别与左、右滑条63，64固定，热风机3的电机32安装在上述安装板93上，且该安装板93的上下两端分别与上述上、下连接板91，92固定，上述上密封板81固定在上连接板91的下端，而上述下密封板82固定在下连接板92的上端。

此外，本实施例中上述滑槽11沿内胆1背板高度方向开设在中部，从而能使热风机3沿滑槽11上下移动时能更好地调节整个内胆1内腔不同层的温场均匀性。进一步，背部加热管4的外形呈圆环状，上述滑槽11开设在该背部加热管4在内胆1背板的水平投影的中心处，这样在热风机3上下移动过程中，背部加热管4能始终较好地加热热风机3的扇叶周围的空气，从而使得热风机3能更好将热空气导向其对应的内胆1内腔区域。

实施例2：

如图6所示，与实施例1不同的是，本实施例中上述滑移减震机构6还包括第二传动螺母67，该第二传动螺母67套设在上述传动丝杆65上并位于第一传动螺母66与第二传动齿轮542之间，且与上述传动丝杆65螺纹连接而构成第二螺旋传动副，上述缓冲压簧60被限位在第一传动螺母66和第二传动螺母67之间。这样热风机3下降时，其自重直接作用于缓冲压簧60上，缓冲压簧60产生的弹性力将热风机3的自身重力抵消，避免发生失重状况。

Claims (9)

1.一种温场均匀的烤箱，包括内胆(1)，该内胆(1)的背侧设置有热风挡板(2)，该热风挡板(2)与内胆(1)的背板围成热风室(20)，该热风室(20)中设置有热风机(3)，该热风机(3)的外周围设有背部加热管(4)，其特征在于，所述内胆(1)的背板上竖向开设有滑槽(11)，上述热风机(3)的电机轴(31)穿设在该滑槽(11)中，还包括驱动机构(5)、用于带动热风机(3)上下滑移的滑移减震机构(6)以及用于带动热风挡板(2)上下升降的升降机构(7)，上述驱动机构(5)能分别驱动上述滑移减震机构(6)和升降机构(7)而使热风机(3)和热风挡板(2)同步动作并使热风机(3)的电机轴(31)沿滑槽(11)上下移动，并且上述滑移减震机构(6)具有用于平衡热风机(3)下移过程中的自重的缓冲件。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述驱动机构(5)设置在内胆(1)的背侧，其包括驱动电机(51)、主动齿轮(52)、用来与上述滑移减震机构(6)联动的传动齿轮组(54)以及主传动轴(55)，主动齿轮(52)固定在驱动电机(51)的输出轴上，主传动轴(55)横向设置，该主传动轴(55)中部设置有用来与上述主动齿轮(52)相啮合的从动外螺纹(552)，而该主传动轴(55)的两端分别设置有用来与上述升降机构(7)联动的传动外螺纹(551)，

上述滑移减震机构(6)包括左导轨(61)、右导轨(62)、左滑条(63)以及右滑条(64)，其中，左、右导轨(61，62)分别竖向固定在内胆(1)背板的后表面上，上述左、右滑条(63，64)分别嵌装在左、右导轨(61，62)中并能分别沿左、右导轨(61，62)上下滑动，上述热风机(3)的电机(32)外露于内胆(1)背侧并通过安装架(9)分别与上述左、右滑条(63，64)固定，

上述滑移减震机构(6)还包括竖向设置的传动丝杆(65)和第一传动螺母(66)，上述缓冲件为缓冲压簧(60)，上述第一传动螺母(66)固定在上述安装架(9)上，上述传动丝杆(65)的上端与上述热风机(3)的电机(32)固定，传动丝杆(65)的中部与上述第一传动螺母(66)螺纹连接并构成第一螺旋传动副，上述传动齿轮组(54)包括第一传动齿轮(541)和第二传动齿轮(542)，其中第一传动齿轮(541)与上述主动齿轮(52)同轴设置，第二传动齿轮(542)固定在上述传动丝杆(65)的下端并与上述第一传动齿轮(541)相啮合，上述缓冲压簧(60)套设在上述传动丝杆(65)上并能使上述热风机(3)的电机(32)具有朝上运动的趋势。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述缓冲压簧(60)被限位在热风机(3)的电机(32)与第一传动螺母(66)之间。

4.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述滑移减震机构(6)还包括第二传动螺母(67)，该第二传动螺母(67)套设在传动丝杆(65)上并位于第一传动螺母(66)与第二传动齿轮(542)之间，且与上述传动丝杆(65)螺纹连接而构成第二螺旋传动副，上述缓冲压簧(60)被限位在第一传动螺母(66)和第二传动螺母(67)之间。

5.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述升降机构(7)包括左螺纹传动副(71)、右螺纹传动副(72)、左传动锥齿轮组(73)、右传动锥齿轮组(74)、左传动轴(75)、右传动轴(76)、左传动齿轮(77)以及右传动齿轮(78)，该左、右传动齿轮(77，78)分别设置在内胆(1)背侧的左右两端并分别与上述主传动轴(55)两端的传动外螺纹(551)分别啮合，左螺纹传动副(71)和右螺纹传动副(72)均设置在上述热风室(20)中并分别位于热风室(20)的左右两端，

其中，左螺纹传动副(71)包括竖向设置的左丝杆(711)和螺纹连接在该左丝杆(711)上的左螺母(712)，该左螺母(712)与热风挡板(2)的后表面固定，左传动锥齿轮组(73)包括固定在左丝杆(711)下端的第一左传动锥齿轮(731)以及与该第一左传动锥齿轮(731)相啮合的第二左传动锥齿轮(732)，上述左传动轴(75)沿前后方向水平穿设在内胆(1)的背板上，且左传动轴(75)的前后两端分别固定有上述第二左传动锥齿轮(732)和左传动齿轮(77)，

右螺纹传动副(72)包括竖向设置的右丝杆(721)和螺纹连接在该右丝杆(721)上的右螺母(722)，该右螺母(722)与热风挡板(2)的后表面固定，右传动锥齿轮组(74)包括固定在右丝杆(721)下端的第一右传动锥齿轮(741)以及与该第一右传动锥齿轮(741)相啮合的第二右传动锥齿轮(742)，上述右传动轴(76)沿前后方向水平穿设在内胆(1)的背板上，且右传动轴(76)的前后两端分别固定有上述第二右传动锥齿轮(742)和右传动齿轮(78)。

6.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，还包括密封结构(8)，该密封结构(8)包括位于内胆(1)背侧的上、下密封板(81，82)，该上、下密封板(81，82)上下相对设置，两者相离的侧缘分别与上述安装架的对应处固定而相对侧缘上分别开设有上、下缺口(811，821)，两者的相对侧缘始终相抵且上、下缺口(811，821)拼合成圆形的通孔(85)，上、下密封板(81，82)能始终盖封上述滑槽(11)，上述通孔(85)的直径大于等于上述滑槽(11)的宽度，上述热风机(3)的电机轴(31)穿过该通孔(85)。

7.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述安装架(9)包括上、下连接板(91，92)以及安装板(93)，各上、下连接板(91，92)均横向设置且两端分别与左、右滑条(63，64)固定，热风机(3)的电机(32)安装在上述安装板(93)上，且该安装板(93)的上下两端分别于上述上、下连接板(91，92)固定，上述上密封板(81)固定在上连接板(91)的下端，而上述下密封板(82)固定在下连接板(92)的上端，上述第一传动螺母(66)固定在下连接板(92)的外表面上。

8.如权利要求1～7任一项所述的烤箱，其特征在于，所述滑槽(11)沿内胆(1)背板高度方向开设在该背板的中部。

9.如权利要求8所述的烤箱，其特征在于，所述背部加热管(4)的外形呈圆环状，上述滑槽(11)开设在该背部加热管(4)在内胆(1)背板的水平投影的中心处。

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