CN205120227U - 一种无人值守过磅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无人值守过磅装置，它包括称体，所述的称体前后两端均设置有一斜坡，所述的斜坡上的两侧壁均设置有照射称体的照明灯，在称体的侧壁上还设置有一摄像头，所述的称体的四个边角下端设置有一支撑架，所述的支撑架内安装有一钢球上球碗，所述钢球上球碗内安装有一钢珠，钢珠下端放置在一钢珠下球碗内，所述的钢珠下球碗安装在称重传感器上，所述的支撑架上设置有限制钢球移动的限位器，所述的称体的前后两侧设置有一U形槽，在斜坡的竖直壁上安装有多个限位杆，在限位杆的伸出端上安装有一限位弹簧，所述的限位弹簧抵在U形槽的底面上。本实用新型的有益效果是：计量精度高、长期稳定性高和使用安全性高的优点。

Description

一种无人值守过磅装置

技术领域

本实用新型涉及过磅装置，特别是一种无人值守过磅装置。

背景技术

目前电子汽车衡传感器的安装，一般是传感器正放在秤体几个角的下面，钢球放置在传感器的上下两个球碗正中心，这样放置钢球缺乏限位，在球碗之中的活动范围过大。当车辆瞬间启动，制动，转向时，造成秤体晃动过大从而引起钢球偏位，严重时钢球会从球碗中脱落；另外由于热胀冷缩的原因导致秤体限位间隙变大，车辆上秤后，晃动过大易造成钢球脱落引起秤体倾斜，车辆掉下或侧翻的严重安全事故；而且现在的矿石加工设备，通常都是24小时作业，因此需要不断得往入料口添加物料，而通常矿山和矿石加工车间又不再一起，所以很难实现带式输送持续送料，因此要求过磅装置对运矿车24小时作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种计量精度高、长期稳定性高和使用安全性高的无人值守过磅装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无人值守过磅装置，它包括称体，所述的称体前后两端均设置有一斜坡，所述的斜坡上的两侧壁均设置有照射称体的照明灯，在称体的侧壁上还设置有一摄像头，所述的称体的四个边角下端设置有一支撑架，所述的支撑架内安装有一钢球上球碗，所述钢球上球碗内安装有一钢珠，钢珠下端放置在一钢珠下球碗内，所述的钢珠下球碗安装在称重传感器上，所述的支撑架上设置有限制钢球移动的限位器，所述的称体的前后两侧设置有一U形槽，在斜坡的竖直壁上安装有多个限位杆，在限位杆的伸出端上安装有一限位弹簧，所述的限位弹簧抵在U形槽的底面上。

所述的限位器包括限位挡圈、限位外壳、顶压弹簧、顶针，所述的限位挡圈安装在支撑架上，在限位挡圈上开设有多个通孔，所述的限位外壳对应焊接在通孔处，所述的顶压弹簧安装在限位外壳的底部，所述的顶针穿过通孔和支撑架且其端面与钢珠之间的间距为2cm，另一端抵在顶压弹簧上。

所述的通孔为四个，且均匀分布在限位挡圈的同一圆周面上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的过磅装置，设置有照明灯和摄像头，可实现24小时工作，且摄像头可对车辆信息进行记录，并将其信息传递给控制器，因此无需人工记录，可做到无人值守，从而节约了劳动力；称体上设置有限位器，称体出现轻微晃动时，钢珠可在顶针和顶压弹簧的作用下实现自动复位，从而提高了该装置的计量精度和长期稳定性；设置有限位弹簧和限位杆，可避免称体出现大的晃动，从而保证称体的平稳性，避免了秤体因晃动过大导致钢球脱落而引起秤体倾斜造成车辆侧翻等安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图1中I处剖视放大示意图；

图中，1-称体，2-斜坡，3-照明灯，4-摄像头，5-支撑架，6-钢球上球碗，7-钢球，8-钢珠下球碗，9-称重传感器，10-U形槽，11-限位杆，12-限位弹簧，13-限位挡圈，14-限位外壳，15-顶压弹簧，16-顶针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种无人值守过磅装置，它包括称体1，所述的称体1前后两端均设置有一斜坡2，所述的斜坡2上的两侧壁均设置有照射称体1的照明灯3，在称体1的侧壁上还设置有一摄像头4，照明灯13在夜间可照明称体，从而使得摄像头4摄像清晰，因此该装置可实现夜间作业，保证了矿石的持续运输，同时，因摄像头4可进行摄像处理，因此无需值守，从而可缩减器劳动力，所述的称体1的四个边角下端设置有一支撑架5，所述的支撑架5内安装有一钢球上球碗6，所述钢球上球碗6内安装有一钢珠7，钢珠7下端放置在一钢珠下球碗8内，所述的钢珠下球碗8安装在称重传感器9上，所述的支撑架5上设置有限制钢球7移动的限位器，所述的称体1的前后两侧设置有一U形槽10，在斜坡2的竖直壁上安装有多个限位杆11，在限位杆11的伸出端上安装有一限位弹簧12，所述的限位弹簧12抵在U形槽10的底面上，当称体1出现大的晃动时，限位弹簧12可起到一个缓冲的作用，从而缓解称体1与斜坡2的碰撞力度，而且限位杆11还可顶住称体1，避免称体1与斜坡2相接触，从而保证了称体的平整度，同时也提高了斜坡2的使用寿命。

在本实施例中，所述的限位器包括限位挡圈13、限位外壳14、顶压弹簧15、顶针16，所述的限位挡圈13安装在支撑架5上，在限位挡圈13上开设有多个通孔，所述的限位外壳14对应焊接在通孔处，所述的顶压弹簧15安装在限位外壳14的底部，所述的顶针16穿过通孔和支撑架5且其端面与钢珠7之间的间距为2cm，另一端抵在顶压弹簧15上，因此当钢珠移动被顶针16顶住并压缩顶压弹簧15时，顶压弹簧15将通过顶针16对钢珠7一推力，从而使得钢珠7复位，从而使得保持钢球7在受力晃动时从上下球碗中心向各方向的最大位移均为2cm，超过2cm时钢球7与就会与顶针16接触，顶针16受力向里移动压迫顶压弹簧15，顶针通过顶压弹簧15反作用力把钢球7再弹回原位，保持钢球7始终处于上下球碗中心的最佳工作状态，从而实现了传感器的自复位目的，提高了该装置的计量精度和长期稳定性，防止秤体因晃动过大导致钢球脱落而引起秤体倾斜造成车辆侧翻等安全事故。

在本实施例中，所述的通孔为四个，且均匀分布在限位挡圈13的同一圆周面上，这样就使得钢珠可从四面自动复位，从而经一步了提高了该装置的计量精度和长期稳定性。

本实用新型的工作过程如下：将运矿车开到称体1上，并停稳，摄像头对车体的车牌进行摄像，并将其信息传递给控制器，称重传感器将检测到的重量也传递给控制器，控制器将车牌号码和该车的重量信息记录，然后再将运矿车开走，在运矿车启动或停止时，因设置有限位弹簧12和限位杆11，从而使得称体1不会出现大的晃动，而且设置有限位器，可使得钢珠在称体晃动后，使钢珠7自动复位，从而提高了该装置的计量精度和长期稳定性。

Claims (3)

1.一种无人值守过磅装置，其特征在于：它包括称体（1），所述的称体（1）前后两端均设置有一斜坡（2），所述的斜坡（2）上的两侧壁均设置有照射称体（1）的照明灯（3），在称体（1）的侧壁上还设置有一摄像头（4），所述的称体（1）的四个边角下端设置有一支撑架（5），所述的支撑架（5）内安装有一钢球上球碗（6），所述钢球上球碗（6）内安装有一钢珠（7），钢珠（7）下端放置在一钢珠下球碗（8）内，所述的钢珠下球碗（8）安装在称重传感器（9）上，所述的支撑架（5）上设置有限制钢球（7）移动的限位器，所述的称体（1）的前后两侧设置有一U形槽（10），在斜坡（2）的竖直壁上安装有多个限位杆（11），在限位杆（11）的伸出端上安装有一限位弹簧（12），所述的限位弹簧（12）抵在U形槽（10）的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种无人值守过磅装置，其特征在于：所述的限位器包括限位挡圈（13）、限位外壳（14）、顶压弹簧（15）、顶针（16），所述的限位挡圈（13）安装在支撑架（5）上，在限位挡圈（13）上开设有多个通孔，所述的限位外壳（14）对应焊接在通孔处，所述的顶压弹簧（15）安装在限位外壳（14）的底部，所述的顶针（16）穿过通孔和支撑架（5）且其端面与钢珠（7）之间的间距为2cm，另一端抵在顶压弹簧（15）上。

3.根据权利要求2所述的一种无人值守过磅装置，其特征在于：所述的通孔为四个，且均匀分布在限位挡圈（13）的同一圆周面上。