CN205119816U - 梁式加热炉炉底组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁式加热炉炉底组件，包括：基座；平移框架，平移框架可移动地设在基座上，且平移框架为依次相连且相互可移动的多个；升降装置，升降装置为与多个平移框架对应的多个，升降装置分别与基座和对应的平移框架相连用于驱动对应的平移框架升降；平移装置，平移装置分别与基座和至少一个平移框架相连用于驱动多个平移框架平移。根据本实用新型的梁式加热炉炉底组件，具备了多台步进式加热炉的所有功能，达到一炉多用的效果。具备加热钢坯品种繁多、加热制度复杂、加热温度不一等诸多功能。保证出炉钢坯达到工艺要求的加热温度。

Description

梁式加热炉炉底组件

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，特别涉及一种梁式加热炉炉底组件。

背景技术

目前现有炉底步进机械为整体步进式，设有一套升降驱动装置，升降框架一套是一个整体，平移框架一套是一个整体，因而框架的运动为整体运动。它只能适用于加热钢坯品种单一、加热制度单一等加热炉生产要求。对于加热钢坯品种繁多如：高碳钢、合结钢、易切削钢、合金工具钢、阀门钢、弹簧钢、轴承钢等，由于它们的加热制度不一样，加热时间不一样。相关技术中的炉底步进机械装置在结构与使用上，显然存在缺陷与不便，无法满足生产工艺要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种梁式加热炉炉底组件，可以实现一炉多用的功能。

根据本实用新型的梁式加热炉炉底组件，包括：基座；平移框架，所述平移框架可移动地设在所述基座上，且所述平移框架为依次相连且相互可移动的多个；升降装置，所述升降装置为与多个所述平移框架对应的多个，所述升降装置分别与所述基座和对应的所述平移框架相连用于驱动对应的所述平移框架升降；平移装置，所述平移装置分别与所述基座和至少一个所述平移框架相连用于驱动多个所述平移框架平移。

根据本实用新型的梁式加热炉炉底组件，通过将平移框架设置成可相互移动的多个，实现坯料在炉内不同的移动周期。使具有该梁式加热炉炉底组件的加热炉具备了多台步进式加热炉的所有功能，达到一炉多用的效果。具备加热钢坯品种繁多、加热制度复杂、加热温度不一等诸多功能。保证出炉钢坯达到工艺要求的加热温度。解决了现有技术炉底步进机械装置只能整体步进式的缺陷。

另外，根据本实用新型上述的梁式加热炉炉底组件，还可以具有如下附加的技术特征：

相连的两个所述平移框架中的一个上设有第一铰接件且另一个上设有第二铰接件，所述第一铰接件上设有沿上下方向延伸的滑槽，且所述第二铰接件上设有至少一部分沿上下方向可滑动地设在所述滑槽内的滑块。

所述平移框架为沿左右方向依次相连的三个。

所述升降装置包括：楔形块，所述楔形块固设在所述基座上，且所述楔形块的上表面为向上倾斜的楔形导向面；升降框架，所述升降框架的下面设有第一滚轮且上面设有第二滚轮，所述第一滚轮可滚动地支撑在所述楔形导向面上，且所述第二滚轮滚动地支撑对应的所述平移框架；升降液压缸，所述升降液压缸分别与所述升降框架和所述基座相连，用于驱动所述升降框架平移。

每个所述升降框架上的所述第一滚轮和所述第二滚轮均为间隔布置的多个，且所述楔形块为与多个所述第一滚轮一一对应的多个。

所述楔形导向面的下侧设有止挡块。

所述升降液压缸的两端分别与所述升降框架和所述基座铰接。

所述平移装置包括平移液压缸，所述平移液压缸分别与所述基座和所述平移框架相连用于驱动所述平移框架平移。

所述平移液压缸分别与所述基座和所述平移框架铰接。

所述平移装置为一个或间隔布置在一个或多个所述平移框架下面的多个。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的梁式加热炉炉底组件的示意图。

图2是图1中圈示A的局部放大示意图。

图3是本实用新型一个实施例的梁式加热炉炉底组件的局部示意图。

附图标记：梁式加热炉炉底组件100，基座1，平移框架2，升降装置3，楔形块31，止挡块311，楔形导向面301，升降框架32，第一滚轮321，第二滚轮322，升降液压缸33，平移装置4，平移液压缸41，支撑件42，连接件43，第一铰接件51，第二铰接件52，滑槽501，滑块502。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的梁式加热炉炉底组件100，包括：基座1、平移框架2、升降装置3、平移装置4。

具体而言，平移框架2可移动地设在基座1上，且平移框架2为依次相连且相互可移动的多个，也就是说，多个平移框架2可以在至少一个方向上相互独立地移动。升降装置3为与多个平移框架2对应的多个，升降装置3分别与基座1和对应的平移框架2相连用于驱动对应的平移框架2升降，也就是说，通过多个升降装置3来驱动多个平移框架2相互独立地升降。平移装置4分别与基座1和至少一个平移框架2相连，用于驱动多个平移框架2平移。

其中，所述的基座1应该做广义理解，可以理解为梁式加热炉炉底组件100的定位或安装部分，根据梁式加热炉炉底组件100装配结构的不同，基座1可以具有不同的形式，例如，基座1可以为地面、支撑架或支撑板等。

根据本实用新型实施例的梁式加热炉炉底组件100，通过将平移框架2设置成可相互移动的多个，实现坯料在炉内不同的移动周期。使具有该梁式加热炉炉底组件100的加热炉具备了多台步进式加热炉的所有功能，达到一炉多用的效果。具备加热钢坯品种繁多、加热制度复杂、加热温度不一等诸多功能。保证出炉钢坯达到工艺要求的加热温度。解决了现有技术炉底步进机械装置只能整体步进式的缺陷。

本实用新型技术，具有结构设计简捷、操作维护方便、整体运行平稳，使用调节方便，三组可控性好，工作安全可靠。投资少、回报大、运行成本低、产生较大的经济效益。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，相连的两个平移框架2中的一个上设有第一铰接件51且另一个上设有第二铰接件52，第一铰接件51上设有沿上下方向延伸的滑槽501，且第二铰接件52上设有至少一部分沿上下方向可滑动地设在滑槽501内的滑块502。也就是说，多个平移框架2中每一个均可以单独地进行升降运动，而多个平移框架2的水平运动是一体的。从而使得梁式加热炉炉底组件100整体连续，但局部功能多样化。

有利地，滑块502上设有可以沿滑槽501的内侧壁上下滚动的滚轮，从而降低阻力，便于梁式加热炉炉底组件100的运行，进一步地，滑槽501的内侧壁上设有沿上下方向延伸的耐磨片，从而可以减小耗损提高使用寿命。

另外，也可以将多个平移框架2中的一部分设置成一起升降。

优选地，平移框架2为沿左右方向依次相连的三个。因此，便于完成钢坯处理的三个工艺流程，使得梁式加热炉炉底组件100完整。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，升降装置3包括：楔形块31、升降框架32和升降液压缸33。具体而言，楔形块31固设在基座1上，且楔形块31的上表面为向上倾斜的楔形导向面301。升降框架32的下面设有第一滚轮321且上面设有第二滚轮322，第一滚轮321可滚动地支撑在楔形导向面301上，且第二滚轮322滚动地支撑对应的平移框架2。升降液压缸33分别与升降框架32和基座1相连，用于驱动升降框架32平移。

进一步地，每个升降框架32上的第一滚轮321和第二滚轮322均为间隔布置的多个，且楔形块31为与多个第一滚轮321一一对应的多个，从而实现平移框架2的稳定升降。另外，也可以对平移框架2下面均设有间隔布置的多个升降装置3，也可以提高平移框架2升降的稳定性。

有利地，楔形导向面301的下侧设有止挡块311。

优选地，升降液压缸33的两端分别与升降框架和基座1铰接。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，平移装置4包括平移液压缸41，平移液压缸41分别与基座1和平移框架2相连用于驱动平移框架平移。

具体而言，基座1上设有支撑件42，且平移框架2上设有连接件43，平移液压缸41的缸体与支撑件42，且平移液压缸41的活塞杆与连接件43相连。

进一步地，平移液压缸41分别与基座1和平移框架2铰接。

有利地，平移装置4为一个或间隔布置在一个或多个平移框架下面的多个。

本实用新型的梁式加热炉炉底组件100，采用双层框架三组式步进机械，即升降框架32一套分成独立的三组，平移框架2一套分成三组，每组升降框架32两侧均设有一套升降装置3，因而每组升降框架32可以单独升降运动，带动相应组平移框架2一起垂直升降运动。同时可以两组升降框架32一起升降运动或是三组升降框架一起整体升降运动。实现钢坯在炉内不同的移动周期，解决了同一台加热炉可以同时加热钢坯品种繁多、加热制度复杂、加热温度不一等诸多问题。

如图1至图3所示，本实用新型的梁式加热炉炉底组件100采用全液压传动，斜轨滚轮式，每组升降和平移均设有导向装置，双层框架三组步进式。三组升降框架32均可以单独运动，也可以整体运动；每组平移框架2之间采用滚动铰链装配连接，从而使三组平移框架2可以分别单独随相应组升降框架32垂直升降运动。整个炉底机械采用了三套升降液压缸33驱动装置，它们分别安装在升降框架32的两侧，每组升降框架32的升、降动作由2只液压缸完成。采用了1套平移装置4，安装在平移框架2靠近出料端的位置，平移框架2的进退动作由1个液压缸完成。采用了四套行程检测装置，升降装置3采用了三套行程检测装置，即每一组升降液压缸上都设有一套行程检测装置；平移液压缸驱动装置采用了一套行程检测装置，即平移液压缸上设有一套行程检测装置。双层框架的两侧，设有12套升降导向装置和12套平移导向装置，分别位于三组框架的两侧，即每组框架设有4套升降导向装置和4套平移导向装置。从而保证每组框架单独运动或整体运动时始终沿着炉子中心线方向运行，有效防止炉内钢坯跑偏。

本实用新型一个实施例的梁式加热炉炉底组件100，包括升降框架32(一套，分成三组)；平移框架2(一套，分成三组)；升降、平移滚轮装配(各十四套)；升降、平移导向辊装配(各十二套，每组框架各四套)；升降、平移轨道装配(各十四套)；升降装置3(三套，每组各一套，每套设有2只液压缸)；平移框架2(一套)；斜轨面(十四套)；行程检测装置(共四套，升降装置3用三套(每组各一套)、平移框架2用一套。

动作原理：每组升降框架32的升、降动作由2只平移液压缸41完成，平移框架2的进退动作由1只平移液压缸41完成。三组升降框架均可以分别单独运动，实现坯料在炉内不同的移动周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。例如：两组式步进机械结构，即两组升降驱动装置同时工作时，驱动两组升降框架一起升降运动等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种梁式加热炉炉底组件，其特征在于，包括：

基座；

平移框架，所述平移框架可移动地设在所述基座上，且所述平移框架为依次相连且相互可移动的多个；

升降装置，所述升降装置为与多个所述平移框架对应的多个，所述升降装置分别与所述基座和对应的所述平移框架相连用于驱动对应的所述平移框架升降；

平移装置，所述平移装置分别与所述基座和至少一个所述平移框架相连用于驱动多个所述平移框架平移。

2.根据权利要求1所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，相连的两个所述平移框架中的一个上设有第一铰接件且另一个上设有第二铰接件，所述第一铰接件上设有沿上下方向延伸的滑槽，且所述第二铰接件上设有至少一部分沿上下方向可滑动地设在所述滑槽内的滑块。

3.根据权利要求1或2所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，所述平移框架为沿左右方向依次相连的三个。

4.根据权利要求1所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，所述升降装置包括：

楔形块，所述楔形块固设在所述基座上，且所述楔形块的上表面为向上倾斜的楔形导向面；

升降框架，所述升降框架的下面设有第一滚轮且上面设有第二滚轮，所述第一滚轮可滚动地支撑在所述楔形导向面上，且所述第二滚轮滚动地支撑对应的所述平移框架；

升降液压缸，所述升降液压缸分别与所述升降框架和所述基座相连，用于驱动所述升降框架平移。

5.根据权利要求4所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，每个所述升降框架上的所述第一滚轮和所述第二滚轮均为间隔布置的多个，且所述楔形块为与多个所述第一滚轮一一对应的多个。

6.根据权利要求4或5所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，所述楔形导向面的下侧设有止挡块。

7.根据权利要求4所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，所述升降液压缸的两端分别与所述升降框架和所述基座铰接。

8.根据权利要求1、2、4、5或7所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，所述平移装置包括平移液压缸，所述平移液压缸分别与所述基座和所述平移框架相连用于驱动所述平移框架平移。

9.根据权利要求8所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，所述平移液压缸分别与所述基座和所述平移框架铰接。

10.根据权利要求1所述的梁式加热炉炉底组件，其特征在于，所述平移装置为一个或间隔布置在一个或多个所述平移框架下面的多个。