CN213915914U - 一种锻造自动润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造自动润滑装置,包括支架,所述支架具有沿y方向设置的导向杆,所述导向杆之间设有沿z方向设置的滑块,所述滑块与设置在所述支架上的第一伸缩杆传动连接,所述滑块上可滑动的插接有活动杆,所述活动杆沿x方向设置,所述活动杆与设置在所述滑块上的第二伸缩杆传动连接,所述活动杆与润滑杆固定连接。将润滑喷头安装在润滑杆上,第一伸缩杆带动滑块上下移动,第二伸缩杆带动活动杆前后伸缩,在锻造结束后可以实现自动润滑,该装置结构简单,稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑设备技术领域,特别涉及一种锻造自动润滑装置。
背景技术
锻造是一种利用锻造设备对金属坯料进行压力加工的一种手段,通过模具设计,成形出具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。由于金属在锻造成形过程中,摩擦伴随着金属的塑性流动,坯料与模具各接触面之间的摩擦不仅会影响金属的变形和锻件的质量,而且也直接影响到锻造过程中成形力的大小、模具寿命等,因此锻造时的润滑十分重要。良好的润滑可以降低成形力,并且有利于金属的流动。随着用工成本的不断提高和产品利润的下降,越来越多的锻造企业趋向于采用自动化生产,因此自动润滑系统十分关键。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锻造自动润滑装置,包括支架,所述支架具有沿y方向设置的导向杆,所述导向杆之间设有沿z方向设置的滑块,所述滑块与设置在所述支架上的第一伸缩杆传动连接,所述滑块上可滑动的插接有活动杆,所述活动杆沿x方向设置,所述活动杆与设置在所述滑块上的第二伸缩杆传动连接,所述活动杆与润滑杆固定连接。
可选地,所述滑块之间设有固定板。
可选地,所述固定板上固设有倒U型连接板,所述连接板与所述第一伸缩杆固定连接,所述第二伸缩杆穿过所述连接板。
可选地,所述滑块上固设有L型支撑板,所述第二伸缩杆设置在所述支撑板之间。
可选地,所述滑块上可活动的插接有辅助杆,所述辅助杆位于所述活动杆的两侧,所述辅助杆与所述第二伸缩杆传动连接。
可选地,所述第二伸缩杆的端部固设有三角形结构的连接片,所述连接片分别与所述活动杆和所述辅助杆固定连接。
可选地,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆为气动伸缩杆。
可选地,所述润滑杆由铝合金材料制成。
在应用时,将润滑喷头安装在润滑杆上,第一伸缩杆带动滑块上下移动,第二伸缩杆带动活动杆前后伸缩,在锻造结束后可以实现自动润滑,该装置结构简单,稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是图1的右视结构示意图;
图3是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所用其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的锻造自动润滑装置包括矩形框架结构的支架1,在支架1内部均布四个沿y方向设置的圆柱形结构导向杆2,在导向杆2之间设有沿z方向设置的滑块3,滑块3可滑动的套设在导向杆2上,在两相邻的滑块3之间设有固定板4,固定板4将两滑块3连接成一个整体,并且在水平位置保持同一高度,在两固定板4上固设有倒U型连接板6,连接板6与第一伸缩杆5的活动端固定连接,第一伸缩杆5竖直固设在支架1的顶部,通过第一伸缩杆5可带动滑块3沿y方向上下移动,第二伸缩杆8穿过连接板6,滑块3上固设有L型支撑板9,第二伸缩杆8设置在支撑板9之间,沿x方向设置的活动杆7可滑动的插接在滑块3上,在滑块3上还可活动的插接有辅助杆12,辅助杆12位于活动杆7的两侧,在第二伸缩杆8的端部固设有三角形结构的连接片10,连接片10分别与活动杆7和辅助杆12固定连接,活动杆7的端部与润滑杆11固定连接,润滑杆11上安装润滑喷头。
在本实施例中,在支架1的外侧设有控制箱13,控制箱13用于控制第一伸缩杆5和第二伸缩杆8。
可选地,5第一伸缩杆和第二伸缩杆8均为气动伸缩杆。
可选地,为了减轻结构重量,11润滑杆由铝合金材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供的锻造自动润滑装置,在应用时,将润滑喷头安装在润滑杆上,第一伸缩杆带动滑块上下移动,第二伸缩杆带动活动杆前后伸缩,在锻造结束后可以实现自动润滑,该装置结构简单,稳定可靠。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种锻造自动润滑装置,其特征在于,包括支架,所述支架具有沿y方向设置的导向杆,所述导向杆之间设有沿z方向设置的滑块,所述滑块与设置在所述支架上的第一伸缩杆传动连接,所述滑块上可滑动的插接有活动杆,所述活动杆沿x方向设置,所述活动杆与设置在所述滑块上的第二伸缩杆传动连接,所述活动杆与润滑杆固定连接。
2.如权利要求1所述的锻造自动润滑装置,其特征在于,所述滑块之间设有固定板。
3.如权利要求2所述的锻造自动润滑装置,其特征在于,所述固定板上固设有倒U型连接板,所述连接板与所述第一伸缩杆固定连接,所述第二伸缩杆穿过所述连接板。
4.如权利要求1所述的锻造自动润滑装置,其特征在于,所述滑块上固设有L型支撑板,所述第二伸缩杆设置在所述支撑板之间。
5.如权利要求1所述的锻造自动润滑装置,其特征在于,所述滑块上可活动的插接有辅助杆,所述辅助杆位于所述活动杆的两侧,所述辅助杆与所述第二伸缩杆传动连接。
6.如权利要求5所述的锻造自动润滑装置,其特征在于,所述第二伸缩杆的端部固设有三角形结构的连接片,所述连接片分别与所述活动杆和所述辅助杆固定连接。
7.如权利要求1所述的锻造自动润滑装置,其特征在于,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆为气动伸缩杆。
8.如权利要求1所述的锻造自动润滑装置,其特征在于,所述润滑杆由铝合金材料制成。
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