CN104390454A

CN104390454A - 步进炉

Info

Publication number: CN104390454A
Application number: CN201410691924.0A
Authority: CN
Inventors: 赵军
Original assignee: WUXI JINGYU METALLURGICAL MACHINERY CO Ltd
Current assignee: WUXI JINGYU METALLURGICAL MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2014-11-25
Filing date: 2014-11-25
Publication date: 2015-03-04

Abstract

本发明涉及一种步进炉，包括步进装置、进料悬臂辊和出料悬臂辊；其特征是：在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板；所述步进装置包括平移框架和升降框架，升降框架下方安装斜轨装配；所述斜轨装配包括斜轨座，斜轨座的上表面为斜面，斜面上设置斜轨；在所述升降框架上安装滚轮装配，滚轮装配包括安装在升降框架上的滚轮座，在滚轮座的上下表面分别安装上滚轮和下滚轮，下滚轮设置在斜轨座的斜面上，平移框架下表面设置滑道，滑道与上滚轮接触；所述平移框架的一侧安装水平油缸，水平油缸的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸的活塞杆与平移框架连接。本发明结构紧凑，斜轨装置可以适宜不同型号步进炉使用，定心装置的定心效果更加稳定。

Description

步进炉

技术领域

本发明涉及一种步进炉，属于工业热处理设备技术领域。

背景技术

步进式炉，是工业热处理行业中广泛使用的一种“连续加热热处理设备”。步进炉从结构上分为炉体、加热机构（电加热或者火焰加热）、运动机构（动梁运动部分、炉门升降部分、入料/出料部分机械等）、控制部分等组成。现有技术中，步进炉的步进装置存在以下缺陷：（1）大多结构较为复杂；（2）步进炉的斜轨一般采用一个具有斜面的斜轨座，对于不同型号的步进炉，一般都需要配置相应的斜轨座，不同步进炉的斜轨一般不能通用；（3）现有的升降定心装置由安装在升降框架上的立辊上的垂直辊所组成，实现四点定心，进行垂直升降。但这种定心方式存在一定的缺陷，主要是结构占用空间较大，定心效果不佳；（4）炉内进料时没有缓冲，容易造成一定的危险。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种步进炉，结构更为紧凑，斜轨装置可以适宜不同型号步进炉使用，定心装置的定心效果更加稳定。

按照本发明提供的技术方案，所述步进炉，包括安装在炉内的步进装置、安装于步进装置上方的水梁、安装于炉一侧的进料悬臂辊和安装于炉另一侧的出料悬臂辊；其特征是：在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板；所述步进装置包括安装在步进炉内的平移框架和升降框架，平移框架位于升降框架的上方，在升降框架的下方两侧安装多个斜轨装配，在升降框架的下方两侧的中部安装升降油缸斜轨装配；所述斜轨装配包括通过第一螺栓固定在基座上的斜轨座，斜轨座的上表面为斜面，在斜轨座上表面的斜面上设置斜轨，在斜轨的上端设置第一挡块，在斜轨的下端设置止挡和第二挡块，止挡通过第一螺栓固定在斜轨座的斜面上；所述升降油缸斜轨装配包括升降油缸斜轨座，升降油缸斜轨座的上表面为斜面，在升降油缸斜轨座上表面的斜面上设置升降油缸斜轨，在升降油缸斜轨的上端设置第三挡块，在升降油缸斜轨的下端设置升降油缸斜轨止挡和第四挡块，在升降油缸斜轨座高度较高的一端设置升降油缸安装座，升降油缸安装座与升降油缸的缸体连接，升降油缸的活塞杆与升降框架连接；在所述升降框架上安装滚轮装配，滚轮装配包括安装在升降框架上的滚轮座，在滚轮座的上下表面分别安装上滚轮和下滚轮，下滚轮设置在斜轨座和升降油缸斜轨座的斜面上，平移框架下表面设置滑道，滑道与上滚轮接触；所述平移框架的一侧安装水平油缸，水平油缸的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸的活塞杆与平移框架连接。

进一步的，在所述平移框架的下表面安装水平定心装置，水平定心装置包括水平定心轮支座，水平定心轮支座的一侧为敞口状，在水平定心轮支座上安装水平定心销轴，水平定心销轴上通过水平定心轴承安装水平定心轮，水平定心轮的外周面伸出水平定心轮支座敞开的一侧，水平定心轮与升降框架接触。

进一步的，在所述升降框架的两侧安装升降定心装置，升降定心装置包括支架，支架的上表面为斜面，在支架上表面的斜面上安装升降定心轮支座，升降定心轮支座的一侧为敞口状，在升降定心轮支座上安装升降定心销轴，在升降定心销轴上通过升降定心轴承安装升降定心轮，升降定心轮的外周面伸出升降定心轮支座敞开的一侧，升降定心轮与升降框架接触。

进一步的，在所述止挡朝向斜轨的一侧设置斜面。

进一步的，所述平移框架上设置水封槽，水梁上设置输出柱，输出柱连接水封槽。

进一步的，在所述进料悬臂辊上方安装对齐推钢机。

本发明具有以下优点：（1）结构紧凑，斜轨装配，可以根据相应的步进炉进行调整，以适应所有型号步进炉的需求；（2）水平和升降定心效果稳定；（3）通过炉内缓冲挡板实现炉内进料缓冲。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为本发明的结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为所述斜轨装配的结构示意图。

图8为所述水平定心装置的结构示意图。

图9为所述升降定心装置的结构示意图。

图10为所述升降油斜轨装配的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图10所示：所述步进炉包括平移框架1、升降框架2、滚轮装配3、滚轮座3-1、上滚轮3-2、下滚轮3-3、斜轨装配4、基座4-1、斜轨座4-2、斜轨4-3、第一挡块4-4、止挡4-5、第二挡块4-6、第一螺栓4-7、斜面4-8、升降油缸斜轨装配5、升降油缸斜轨座5-1、升降油缸斜轨5-2、第三挡块5-3、升降油缸斜轨止挡5-4、第四挡块5-5、升降油缸安装座5-6、升降油缸6、水平油缸7、水平定心装置8、水平定心轮支座8-1、水平定心销轴8-2、水平定心轴承8-3、水平定心轮8-4、升降定心装置9、支架9-1、升降定心轮支座9-2、升降定心销轴9-3、升降定心轴承9-4、升降定心轮9-5、滑道10、水梁11、进料悬臂辊12、出料悬臂辊13、水封槽14、输出柱15、对齐推钢机16、炉内缓冲挡板17、步进装置18等。

如图1～图4所示，本发明包括安装在炉内的步进装置18、安装于步进装置上方的水梁11、安装于炉一侧的进料悬臂辊12和安装于炉另一侧的出料悬臂辊13；

如图5、图6所示，所述步进装置包括安装在步进炉内的平移框架1和升降框架2，平移框架1位于升降框架2的上方，在升降框架2的下方两侧安装多个斜轨装配4，在升降框架2的下方两侧的中部安装升降油缸斜轨装配5；

如图7所示，所述斜轨装配4包括通过第一螺栓4-7固定在基座4-1上的斜轨座4-2，斜轨座4-2的上表面为斜面，在斜轨座4-2上表面的斜面上设置斜轨4-3，在斜轨4-3的上端设置第一挡块4-4，在斜轨4-3的下端设置止挡4-5和第二挡块4-6，止挡4-5通过第一螺栓4-7固定在斜轨座4-2的斜面上；在使用时，可以根据步进炉的型号，调节止挡4-5在斜轨座4-2斜面上的位置，使斜轨4-3的斜面与步进炉相匹配；在所述止挡4-5朝向斜轨4-3的一侧设置斜面4-8；

如图10所示，所述升降油缸斜轨装配5包括升降油缸斜轨座5-1，升降油缸斜轨座5-1的上表面为斜面，在升降油缸斜轨座5-1上表面的斜面上设置升降油缸斜轨5-2，在升降油缸斜轨5-2的上端设置第三挡块5-3，在升降油缸斜轨5-2的下端设置升降油缸斜轨止挡5-4和第四挡块5-5；在所述升降油缸斜轨座5-1高度较高的一端设置升降油缸安装座5-6，升降油缸安装座5-6与升降油缸6的缸体连接，升降油缸6的活塞杆与升降框架2连接；

如图5、图6所示，在所述升降框架2上安装滚轮装配3，滚轮装配3包括安装在升降框架2上的滚轮座3-1，在滚轮座3-1的上下表面分别安装上滚轮3-2和下滚轮3-3，下滚轮3-3设置在斜轨座4-2和升降油缸斜轨座5-1的斜面上，平移框架1下表面设置滑道10，滑道10与上滚轮3-2接触；

如图5所示，所述平移框架1的一侧安装水平油缸7，水平油缸7的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸7的活塞杆与平移框架1连接；

如图6所示，在所述平移框架1的下表面安装水平定心装置8，如图8所示，水平定心装置8包括水平定心轮支座8-1，水平定心轮支座8-1的一侧为敞口状，在水平定心轮支座8-1上安装水平定心销轴8-2，水平定心销轴8-2上通过水平定心轴承8-3安装水平定心轮8-4，水平定心轮8-4的外周面伸出水平定心轮支座8-1敞开的一侧，水平定心轮8-4与升降框架2接触，以实现水平定心；

如图6所示，在所述升降框架2的两侧安装升降定心装置9，如图9所示，升降定心装置9包括支架9-1，支架9-1的上表面为斜面，在支架9-1上表面的斜面上安装升降定心轮支座9-2，升降定心轮支座9-2的一侧为敞口状，在升降定心轮支座9-2上安装升降定心销轴9-3，在升降定心销轴9-3上通过升降定心轴承9-4安装升降定心轮9-5，升降定心轮9-5的外周面伸出升降定心轮支座9-2敞开的一侧，升降定心轮9-5与升降框架2接触，以使框架保持定心；

如图1～图4所示，所述平移框架1上设置水封槽14，水梁11上设置输出柱15，输出柱15连接水封槽14；

如图1所示，在所述进料悬臂辊12上方安装对齐推钢机16；

如图2所示，在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板17，对炉内进料进行缓冲。

本发明通过水平油缸7实现平移框架1的水平移动，通过斜轨装配4和升降油缸斜轨装配5与滚轮装置3配合，使滚轮装置3上的下滚轮沿斜轨装座4-2和升降油缸斜轨座5-1的斜面移动，从而实现升降框架2的升降运动；同时采用水平定心装置8和升降定心装置9保证框架的水平和升降定心。另外，进料时由对齐推钢机16和进料悬臂辊12相配合使用，并通过炉内缓冲挡板17实现炉内进料的有效缓冲。

Claims

1.一种步进炉，包括安装在炉内的步进装置、安装于步进装置上方的水梁（11）、安装于炉一侧的进料悬臂辊（12）和安装于炉另一侧的出料悬臂辊（13）；其特征是：在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板（17）；所述步进装置包括安装在步进炉内的平移框架（1）和升降框架（2），平移框架（1）位于升降框架（2）的上方，在升降框架（2）的下方两侧安装多个斜轨装配（4），在升降框架（2）的下方两侧的中部安装升降油缸斜轨装配（5）；所述斜轨装配（4）包括通过第一螺栓（4-7）固定在基座（4-1）上的斜轨座（4-2），斜轨座（4-2）的上表面为斜面，在斜轨座（4-2）上表面的斜面上设置斜轨（4-3），在斜轨（4-3）的上端设置第一挡块（4-4），在斜轨（4-3）的下端设置止挡（4-5）和第二挡块（4-6），止挡（4-5）通过第一螺栓（4-7）固定在斜轨座（4-2）的斜面上；所述升降油缸斜轨装配（5）包括升降油缸斜轨座（5-1），升降油缸斜轨座（5-1）的上表面为斜面，在升降油缸斜轨座（5-1）上表面的斜面上设置升降油缸斜轨（5-2），在升降油缸斜轨（5-2）的上端设置第三挡块（5-3），在升降油缸斜轨（5-2）的下端设置升降油缸斜轨止挡（5-4）和第四挡块（5-5），在升降油缸斜轨座（5-1）高度较高的一端设置升降油缸安装座（5-6），升降油缸安装座（5-6）与升降油缸（6）的缸体连接，升降油缸（6）的活塞杆与升降框架（2）连接；在所述升降框架（2）上安装滚轮装配（3），滚轮装配（3）包括安装在升降框架（2）上的滚轮座（3-1），在滚轮座（3-1）的上下表面分别安装上滚轮（3-2）和下滚轮（3-3），下滚轮（3-3）设置在斜轨座（4-2）和升降油缸斜轨座（5-1）的斜面上，平移框架（1）下表面设置滑道（10），滑道（10）与上滚轮（3-2）接触；所述平移框架（1）的一侧安装水平油缸（7），水平油缸（7）的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸（7）的活塞杆与平移框架（1）连接。

2.如权利要求1所述的步进炉，其特征是：在所述平移框架（1）的下表面安装水平定心装置（8），水平定心装置（8）包括水平定心轮支座（8-1），水平定心轮支座（8-1）的一侧为敞口状，在水平定心轮支座（8-1）上安装水平定心销轴（8-2），水平定心销轴（8-2）上通过水平定心轴承（8-3）安装水平定心轮（8-4），水平定心轮（8-4）的外周面伸出水平定心轮支座（8-1）敞开的一侧，水平定心轮（8-4）与升降框架（2）接触。

3.如权利要求1所述的步进炉，其特征是：在所述升降框架（2）的两侧安装升降定心装置（9），升降定心装置（9）包括支架（9-1），支架（9-1）的上表面为斜面，在支架（9-1）上表面的斜面上安装升降定心轮支座（9-2），升降定心轮支座（9-2）的一侧为敞口状，在升降定心轮支座（9-2）上安装升降定心销轴（9-3），在升降定心销轴（9-3）上通过升降定心轴承（9-4）安装升降定心轮（9-5），升降定心轮（9-5）的外周面伸出升降定心轮支座（9-2）敞开的一侧，升降定心轮（9-5）与升降框架（2）接触。

4.如权利要求1所述的步进炉，其特征是：在所述止挡（4-5）朝向斜轨（4-3）的一侧设置斜面（4-8）。

5.如权利要求1所述的步进炉，其特征是：所述平移框架（1）上设置水封槽（14），水梁（11）上设置输出柱（15），输出柱（15）连接水封槽（14）。

6.如权利要求1所述的步进炉，其特征是：在所述进料悬臂辊（12）上方安装对齐推钢机（16）。