CN205118627U - 设有限压阀的机油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有限压阀的机油泵,包括泵体,所述泵体上安装有泵盖,所述泵体中央安装导入转子轴,所述转子轴外部设有机油泵内转子和机油泵外转子,所述机油泵内转子固定于所述转子轴上,所述机油泵外转子啮合于所述机油泵内转子上,所述泵体上还安装有限压阀装置,所述限压阀装置附于所述泵盖上端,所述限压阀装置内安装有一限压阀调节螺塞,所述限压阀螺塞上套有限压阀弹簧,所述限压阀调节螺塞底部设有限压阀芯,所述限压阀装置下端连接高压油腔,所述限压阀芯抵于高压油腔出油口上。通过上述方式,本实用新型能够对机油泵提供很好的保护,在油压过高时自动溢出减压,并且限压阀装置凸起于泵盖上更利于机油流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机油泵领域,特别是涉及一种设有限压阀的机油泵。
背景技术
机油泵上通常会安装限压阀,限压阀作用是在机油压力过高时泄压,以维持主油道内的正常油压。传统的机油限压阀是一个球阀并用弹簧锁紧,主油压超过规定时,球阀即克服弹簧压力而被顶开,一部分机油流回泵内进行小循环,而起到卸压作用,限压阀一般装在机油泵上,以便和机油泵一块在试验台上检验调整机油泵的出油量和出油的压力,但也有一部分发动机将限压阀安装在气缸体主油道上或粗滤器的总成座上。限压阀弹簧的预紧力是在出厂时进行过校正的,在使用中一般不要因机油压力过低而随意改变限压弹簧的张力,因为这种油压的降低不是弹簧张力所造成的。在一般情况下,机油泵出的油量大于用油量几倍,工作时限压阀一直处于脉动式的溢油状态,多数润滑油在机油泵内进行小环或流回油底壳。
随着发动机的磨损,回油量逐渐减少,当回油停止时发动机就接近大修了。而传统的限压阀此时就会被卡住而不能正常卸压使机油压力远远高于正常油压,高油压下,轻者滤清器的密封圈会被冲坏而漏油,重者会把外壳鼓起,螺纹盖板向外凸,甚至把整个封底冲脱。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种设有限压阀的机油泵,能够对机油泵提供很好的保护,在机油泵油压过高时能自动溢出减压,避免由于油压过高造成的油路附件损坏情况,并且限压阀装置固定附于泵盖上,能更利于机油流动。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种设有限压阀的机油泵,包括泵体,所述泵体上安装有泵盖,所述泵体中央安装导入转子轴,所述转子轴外部设有机油泵内转子和机油泵外转子,所述机油泵内转子固定于所述转子轴上,所述机油泵外转子啮合于所述机油泵内转子上,所述泵体上还安装有限压阀装置,所述限压阀装置附于所述泵盖上端,所述限压阀装置内安装有一限压阀调节螺塞,所述限压阀螺塞上套有限压阀弹簧,所述限压阀调节螺塞底部设有限压阀芯,所述限压阀装置下端连接高压油腔,所述限压阀芯抵于高压油腔出油口上,高压油腔导入到所述泵体内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述限压阀调节螺塞横向水平顶入所述限压阀装置内,所述限压阀调节螺塞上端凸出于所述限压阀装置上,所述限压阀调节螺塞下端导入所述限压阀装置内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述泵盖固定盖于所述泵体端面上,所述限压阀装置凸出于所述泵盖盖面上固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述限压阀装置前后两端和所述泵盖外侧盖面上设有多个机油泵沉头螺钉。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机油泵内转子和所述机油泵外转子安装时的拔模斜度一致。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对机油泵提供很好的保护,在机油泵油压过高时能自动溢出减压,避免由于油压过高造成的油路附件损坏情况,并且限压阀装置固定附于泵盖上,能更利于机油流动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型设有限压阀的机油泵一较佳实施例的结构示意图;
图2是所示泵体一较佳实施例的剖视图;
图3是所示限压阀装置一较佳实施例的剖视图;
附图中各部件的标记如下:1、泵体;2、泵盖;3、转子轴;4、机油泵内转子;5、机油泵外转子;6、限压阀装置;7、限压阀调节螺塞;8、限压阀弹簧;9、限压阀芯;10、机油泵沉头螺钉。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型实施例包括:
一种设有限压阀的机油泵,包括泵体1,所述泵体1上安装有泵盖2,所述泵体1中央安装导入转子轴3,所述转子轴3外部设有机油泵内转子4和机油泵外转子5,所述机油泵内转子4固定于所述转子轴3上,所述机油泵外转子5啮合于所述机油泵内转子4上,所述泵体1上还安装有限压阀装置6,所述限压阀装置6附于所述泵盖2上端,所述限压阀装置6内安装有一限压阀调节螺塞7,所述限压阀螺塞7上套有限压阀弹簧8,所述限压阀调节螺塞7底部设有限压阀芯9,所述限压阀装置6下端连接高压油腔,所述限压阀芯9抵于高压油腔出油口上,高压油腔导入到所述泵体1内。
另外,所述限压阀调节螺塞7横向水平顶入所述限压阀装置6内,所述限压阀调节螺塞7上端凸出于所述限压阀装置6上,所述限压阀调节螺塞7下端导入所述限压阀装置6内。
另外,所述泵盖2固定盖于所述泵体1端面上,所述限压阀装置6凸出于所述泵盖2盖面上固定。
另外,所述限压阀装置6前后两端和所述泵盖2外侧盖面上设有多个机油泵沉头螺钉10。
另外,所述机油泵内转子4和所述机油泵外转子5安装时的拔模斜度一致。
本实用新型的工作原理为在泵体1上安装泵盖2,在泵体1中央安装导入转子轴3,转子轴3外部设有机油泵内转子4和机油泵外转子5,机油泵内转子4固定于转子轴3上,机油泵外转子5连接于机油泵内转子4外端,机油泵内转子4和机油泵外转子5安装时的拔模斜度一致,泵体1上还安装有限压阀装置6,限压阀装置6附于泵盖2上端,限压阀装置6前后两端和泵盖2外侧盖面上设有多个机油泵沉头螺钉10,泵盖2固定盖于泵体1端面上,限压阀装置6凸出于泵盖2盖面上固定,限压阀调节螺塞7横向水平顶入限压阀装置6内,限压阀调节螺塞7上端凸出于限压阀装置6上,限压阀调节螺塞7下端导入限压阀装置6内,限压阀装置6内安装有一限压阀调节螺塞7,限压阀螺塞7上套有限压阀弹簧8,限压阀调节螺塞7底部设有限压阀芯9,限压阀装置6下端连接高压油腔,限压阀芯9抵于高压油腔出油口上,高压油腔导入到所述泵体1内,在机油压力过高时,限压阀装置6能维持主油道内的正常油压,限压阀装置6是以底部的限压阀芯9抵住高压油腔上并用限压阀弹簧8锁紧,主油压超过规定时,限压阀芯9即克服限压阀弹簧8压力而被顶开,一部分机油流回泵内进行小循环,而起到卸压作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种设有限压阀的机油泵,包括泵体,其特征在于,所述泵体上安装有泵盖,所述泵体中央安装导入转子轴,所述转子轴外部设有机油泵内转子和机油泵外转子,所述机油泵内转子固定于所述转子轴上,所述机油泵外转子啮合于所述机油泵内转子上,所述泵体上还安装有限压阀装置,所述限压阀装置附于所述泵盖上端,所述限压阀装置内安装有一限压阀调节螺塞,所述限压阀螺塞上套有限压阀弹簧,所述限压阀调节螺塞底部设有限压阀芯,所述限压阀装置下端连接高压油腔,所述限压阀芯抵于高压油腔出油口上,高压油腔导入到所述泵体内。
2.根据权利要求1所述的设有限压阀的机油泵,其特征在于,所述限压阀调节螺塞横向水平顶入所述限压阀装置内,所述限压阀调节螺塞上端凸出于所述限压阀装置上,所述限压阀调节螺塞下端导入所述限压阀装置内。
3.根据权利要求1所述的设有限压阀的机油泵,其特征在于,所述泵盖固定盖于所述泵体端面上,所述限压阀装置凸出于所述泵盖盖面上固定。
4.根据权利要求1所述的设有限压阀的机油泵,其特征在于,所述限压阀装置前后两端和所述泵盖外侧盖面上设有多个机油泵沉头螺钉。
5.根据权利要求1所述的设有限压阀的机油泵,其特征在于,所述机油泵内转子和所述机油泵外转子安装时的拔模斜度一致。
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CN201520766795.7U CN205118627U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 设有限压阀的机油泵 |
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CN105156868A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 无锡惠山泵业有限公司 | 设有限压阀的机油泵 |
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