CN205114818U - 一种翻转吊具用翻转机构及翻转吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻转吊具用翻转机构及翻转吊具,该翻转机构包括安装有转动轮的挂架,转动轮上设有用于兜吊工件的首尾相接的吊链或者吊带,所述转动轮左右间隔设置有两个且至少一个连接有驱动装置,所述吊链或者吊带套设在两转动轮上,两转动轮通过所述吊链或者吊带传动连接。本实用新型能够满足大型设备生产的需求,解决现有技术中起吊工件时需要操作人员打开吊带才能够将吊带套在工件上,造成操作程序复杂、生产效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转吊具用翻转机构及翻转吊具,属于起重设备技术领域。
背景技术
目前,在大型设备成产、组装过程中,经常需要对大型物品进行翻转操作,现有技术中也出现了能够实现翻转功能的起重吊具,例如申请日为2011.10.12、申请号为201110308421.7的中国发明专利就公开了这样一种吊带式翻转吊具,该翻转吊具包括吊架、横梁以及两组电动翻转机构,其中所述横梁为工字梁,工字梁具有上下两组滑道,吊架通过一组车轮悬挂于工字梁的上滑道中部,电动翻转机构通过车轮悬挂于工字梁的下滑道,两组电动翻转机构分别位于工字梁长度方向的两端。电动翻转机构包括盒装挂架,盒装挂架内上部固定有车轮,在盒装挂架内下部安装有电机,电机通过减速器连接有带轮,带轮上套设有用于兜吊工件的首尾相接的吊带。
翻转吊具在起吊工件时,需要将吊带套在工件上,因此需要将带轮两侧的吊带打开一定的宽度,才能够将吊带套在工件上。而上述翻转吊具的吊带套在一个带轮上,在吊带自然下垂状态下,带轮左右两侧的吊带之间的距离与带轮的直径相当,由于带轮的半径一般在几百毫米范围内,带轮的半径尺寸有限使得带轮两侧吊带之间的距离也有限,而在大型设备生产领域,工件宽度方向上的尺寸一般在几米范围内,因此,如果采用上述翻转吊具起吊大型设备的工件,需要操作人员将吊带打开一定角度后才能够套在工件上,才能够将工件吊起,这样就增加了操作程序,降低了生产效率,因此,上述翻转吊具无法满足大型设备生产的使用需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够满足大型设备生产的翻转吊具用翻转机构,解决现有技术中起吊工件时需要操作人员打开吊带才能够将吊带套在工件上,造成操作程序复杂、生产效率低的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种使用该翻转机构的翻转吊具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
翻转吊具用翻转机构,包括安装有转动轮的挂架,转动轮上设有用于兜吊工件的首尾相接的吊链或者吊带,所述转动轮左右间隔设置有两个且至少一个连接有驱动装置,所述吊链或者吊带套设在两转动轮上,两转动轮通过所述吊链或者吊带传动连接。
所述挂架上于两转动轮之间安装有张紧轮,所述张紧轮位于吊链或者吊带的外侧。
所述张紧轮位于两转动轮的中间位置处且张紧轮的中心不高于转动轮的中心。
翻转吊具,包括长度沿前后方向延伸的横梁,横梁上前后间隔设置有两组翻转机构,翻转机构包括安装有转动轮的挂架,转动轮上设有用于兜吊工件的首尾相接的吊链或者吊带,所述转动轮左右间隔设置有两个且至少一个连接有驱动装置,所述吊链或者吊带套设在两转动轮上,两转动轮通过所述吊链或者吊带传动连接。
所述挂架上于两转动轮之间安装有张紧轮,所述张紧轮位于吊链或者吊带的外侧。
所述张紧轮位于两转动轮的中间位置处且张紧轮的中心不高于转动轮的中心。
横梁上方设有吊架,吊架与横梁通过旋转机构连接,所述旋转机构的旋转轴线沿上下方向延伸且能够驱动横梁绕其旋转轴线转动。
两组翻转机构导向移动装配在横梁上,横梁上设有用于驱动翻转机构沿前后方向导向移动的驱动机构。
所述驱动机构包括与所述挂架转动连接的齿轮和与所述横梁固连的齿条,所述挂架上固设有用于驱动所述齿轮转动的驱动机构。
所述挂架包括套设于横梁上与横梁导向配合的框架部分,所述框架部分与横梁之间设有NGB滑块。
本实用新型的有益技术效果为:翻转机构的挂架上左右间隔安装有两个转动轮,两个转动轮中至少有一个连接有驱动装置,两个转动轮上设有用于兜吊工件的首尾相接的吊链或者吊带,吊链或者吊带套设在两个转动轮上,两者转动轮通过所述吊链或者吊带传动连接,本实用新型将吊链或者吊带套设在两个转动轮上,两个转动轮之间具有一定的距离,可以满足大型设备的工件对翻转吊具的需求,当采用本实用新型的翻转吊具起吊工件时,可以不需要操作人员朝左右两侧拨开吊链或者吊带,吊链或者吊带就可以直接套在工件上,满足大型设备生产的需求。
两转动轮之间安装有张紧轮,避免吊链或者吊带与转动轮产生打滑,由于两个转动轮均位于吊链或者吊带的内侧,张紧轮位于吊链或者吊带的外侧,因此两个转动轮之间的距离不受限制,在起吊工件时,吊链或者吊带可直接从工件的两端套在工件上,不需要操作人员用手将吊链或者吊带张开,操作方便快捷。
作为本实用新型的进一步改进,所述张紧轮位于两转动轮之间的中间位置处且张紧轮的中心不高于转动轮的中心,保证吊链或者吊带与两转动轮的包角满足所需要求,避免打滑现象。
附图说明
图1是本实用新型翻转吊具实施例1中的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型翻转吊具实施例1中翻转机构的结构示意图;
图4是本实用新型翻转吊具实施例1中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型翻转吊具的实施例1,如图1-4所示,该翻转吊具包括吊架1,吊架1的下方设有长度沿前后方向延伸的横梁3,吊架1与横梁3通过旋转机构9连接,旋转机构9能够驱动横梁且旋转轴线沿上下方向延伸,旋转机构9包括回转组件和旋转驱动电机10,其中回转组件和的结构为现有技术,在此不作详细描述,旋转机构9与横梁3焊接连接,且旋转机构9能够驱动横梁3绕其旋转轴线作平面旋转运动,横梁3的旋转范围为0~270°。吊架1上设有动滑轮11,该翻转吊具在使用时,可通过动滑轮和传动链条与起重机的门式支架连接,可通过调节动滑轮11来升降翻转吊具。
横梁3前后间隔设置有两组翻转机构,翻转机构包括安装有转动轮7的挂架4,转动轮7可以为链轮,也可以为带轮,本实施例中,转动轮7为链轮,转动轮7上设有用于兜吊工件的首尾相接的吊链12,转动轮左右间隔设置有两个,且两个转动轮上均连接有驱动转动轮转动的驱动装置,驱动装置包括翻转驱动电机13,吊链12套设于两转动轮上,且两转动轮通过吊链12传动连接。挂架4上于两转动轮之间安装有张紧轮8,张紧轮8位于吊链12的外侧,本实施例中,张紧轮位于两转动轮之间的中间位置处,且张紧轮的中心位于两转动轮的中心连线上。
横梁3的横截面为矩形,挂架4具有套在横梁3上与横梁3导向移动配合的框架部分41,框架部分41与横梁3之间设有滑块6,滑块6能够支承翻转机构并且减少框架部分41与横梁3之间的摩擦,使用时可在滑块6上涂覆润滑剂进一步减少摩擦。本实施例中,滑块6为NGB滑块且以马鞍座形状固定在框架部分41的内侧,避免框架部分41受到磨损,在其他实施例中,横梁还可以为工字架,挂架4通过车轮悬挂在工字架的下滑道上。
本实施例中,横梁3和挂架4上安装有驱动机构5,驱动机构5包括转动装配于挂架4的齿轮51和与横梁3固连的齿条52,齿条52沿横梁的长度方向延伸,挂架的框架部分41上固连有与齿轮51传动连接的驱动电机53,驱动电机53的输出轴上设有主动齿轮54,主动齿轮54与齿轮51啮合,当驱动电机转动带动主动齿轮转动的,主动齿轮驱动齿轮51沿齿条长度方向转动,进而带动挂架4沿横梁前后移动,进而调整前后两组翻转机构之间的距离,为了限制翻转机构的移动行程,横梁上于齿条的前后两端分别固设有限位结构。本实施例中,驱动机构有两组,两组驱动机构可以彼此独立运行,在起吊工件时,可先将其中一组翻转机构的吊链套在工件上,然后移动另一组翻转机构的吊链,使其吊链套在工件上,与现有技术中两组翻转机构同时相对或者相背移动的方式相比,本实用新型采用两组翻转机构之间彼此独立移动,操作更加灵活方便。
本实用新型中翻转机构的挂架上左右间隔安装有两个转动轮,且两个转动轮上设有用于兜吊工件的吊链,两个转动轮通过所述吊链传动连接,两转动轮之间安装有张紧轮,避免吊链与转动轮产生打滑,由于两个转动轮均位于吊链的内侧,张紧轮位于吊链的外侧,因此两个转动轮之间的距离不受限制,两转动轮之间的距离能够大于工件宽度方向上的尺寸,在起吊工件时,吊链可直接从工件的两端套在工件上,不需要操作人员用手将吊链或者吊带张开,操作方便快捷。
本实用新型在起吊工件时,通过调节动滑轮11的高度来调节吊链的高度,将吊链调节至合适高度后,驱动机构5分别驱动对应的翻转机构移动,使前后两吊链之间的距离与工件的长度相适应,由于两转动轮之间的距离大于工件宽度方向的尺寸,当两吊链相互靠近时,可直接套在工件上。吊链兜吊住工件以后,调节动滑轮使工件上升,操作人员可根据需要操作翻转机构动作,翻转驱动电机驱动转动轮转动,在工件重力的作用下,吊链被拉紧,张紧轮能够避免吊链与两转动轮的包角减小,进而避免吊链打滑,转动轮带动吊链转动,且吊链与工件之间始终为静摩擦,进而能够使工件翻转任意角度;同时,横梁可通过回转组件作平面旋转运动,横梁旋转带动工件一起旋转。
在本实用新型的其他实施例中,可只在两转动轮中的一个上连接翻转驱动装置,吊链还可以替换为吊带。
本实用新型翻转机构的实施例,如图1-4所示,翻转机构的结构如上述,为避免重复在此不作详细描述。
Claims (10)
1.翻转吊具用翻转机构,包括安装有转动轮的挂架,转动轮上设有用于兜吊工件的首尾相接的吊链或者吊带,其特征在于:所述转动轮左右间隔设置有两个且至少一个连接有驱动装置,所述吊链或者吊带套设在两转动轮上,两转动轮通过所述吊链或者吊带传动连接。
2.根据权利要求1所述的翻转吊具用翻转机构,其特征在于:所述挂架上于两转动轮之间安装有张紧轮,所述张紧轮位于吊链或者吊带的外侧。
3.根据权利要求2所述的翻转吊具用翻转机构,其特征在于:所述张紧轮位于两转动轮的中间位置处且张紧轮的中心不高于转动轮的中心。
4.翻转吊具,包括长度沿前后方向延伸的横梁,横梁上前后间隔设置有两组翻转机构,翻转机构包括安装有转动轮的挂架,转动轮上设有用于兜吊工件的首尾相接的吊链或者吊带,其特征在于:所述转动轮左右间隔设置有两个且至少一个连接有驱动装置,所述吊链或者吊带套设在两转动轮上,两转动轮通过所述吊链或者吊带传动连接。
5.根据权利要求4所述的翻转吊具,其特征在于:所述挂架上于两转动轮之间安装有张紧轮,所述张紧轮位于吊链或者吊带的外侧。
6.根据权利要求5所述的翻转吊具,其特征在于:所述张紧轮位于两转动轮的中间位置处且张紧轮的中心不高于转动轮的中心。
7.根据权利要求4或5或6所述的翻转吊具,其特征在于:横梁上方设有吊架,吊架与横梁通过旋转机构连接,所述旋转机构的旋转轴线沿上下方向延伸且能够驱动横梁绕其旋转轴线转动。
8.根据权利要求4或5或6所述的翻转吊具,其特征在于:两组翻转机构导向移动装配在横梁上,横梁上设有用于驱动翻转机构沿前后方向导向移动的驱动机构。
9.根据权利要求8所述的翻转吊具,其特征在于:所述驱动机构包括与所述挂架转动连接的齿轮和与所述横梁固连的齿条,所述挂架上固设有用于驱动所述齿轮转动的驱动机构。
10.根据权利要求8所述的翻转吊具,其特征在于:所述挂架包括套设于横梁上与横梁导向配合的框架部分,所述框架部分与横梁之间设有NGB滑块。
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