CN205114359U - 抛丸除锈机用的输送支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传送设备领域,具体涉及抛丸除锈机用的输送支架,包括横向轨道,横向轨道设置在地面上,横向轨道上设置有多个传送单元,传送单元包括承载板,承载板下方借助减震装置与横向轨道连接,承载板上设置有主动辊及从动辊,主动辊动力连接有电动机,主动辊与从动辊动力连接。采用多个并排设置的传送单元进行工件的传送,每个传送单元包括有独立的主动辊及从动辊,设置的主动辊与从动辊之间采用动力连接,保证了传动设备使用较短的传动链,避免传动链长时发生传动效率降低,工件体量大时发生传动链损坏的问题,借助减震装置连接的传动单元,保证工件接触辊轮时受力柔和,避免发生辊轮与工件接触时发生磕碰,造成辊轮的损坏问题。
Description
技术领域
本实用新型属于传送设备领域,具体涉及抛丸除锈机用的输送支架。
背景技术
抛丸技术是目前国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸机、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、电器组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法,采用抛丸机、离心机的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
现有的进料输送设备在使用时,当工件尺寸大、自重大时,由于现有的传送设备传动链长,很容易造成输送设备的辊轮及传动链损坏,造成维护成本很高的弊端。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了抛丸除锈机用的输送支架,能够缩短传动链,保证工件与辊轮柔和接触,避免发生大体量工件损坏传送设备。
本实用新型采用的具体技术方案是:
抛丸除锈机用的输送支架,包括横向轨道,横向轨道设置在地面上,横向轨道上设置有多个传送单元,传送单元包括承载板,承载板下方借助减震装置与横向轨道连接,承载板上设置有主动辊及从动辊,主动辊动力连接有电动机,主动辊与从动辊动力连接。
所述的主动辊与从动辊动力连接,连接方式为皮带或者链条连接。
还设置有防护罩,防护罩套装在主动辊与从动辊动力连接的外侧。
所述的主动辊及从动辊圆周面上都设置有橡胶材质的防滑套。
传送单元之间的距离小于主动辊与从动辊之间的距离。
所述的减震装置为螺旋弹簧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用多个并排设置的传送单元进行工件的传送,每个传送单元包括有独立的主动辊及从动辊,设置的主动辊与从动辊之间采用动力连接,保证了传动设备使用较短的传动链,避免传动链长时发生传动效率降低,工件体量大时发生传动链损坏的问题,借助减震装置连接的传动单元,保证工件接触辊轮时受力柔和,避免发生辊轮与工件接触时发生磕碰,造成辊轮的损坏问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,1、横向轨道,2、减震装置,3、承载板,4、主动辊,5、从动辊,6、电动机,7、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
具体实施例如图1所示,本实用新型属于传送设备领域,具体涉及抛丸除锈机用的输送支架,包括横向轨道1,横向轨道1设置在地面上,横向轨道1上设置有多个传送单元,传送单元包括承载板3,承载板下方借助减震装置2与横向轨道1连接,承载板3上设置有主动辊4及从动辊5,主动辊4动力连接有电动机6,主动辊4与从动辊5动力连接。所述的减震装置2为螺旋弹簧。
为了保证设备因工件传输不顺利发生卡顿时,辊轮不受损坏,所述的主动辊4与从动辊5动力连接,连接方式为皮带或者链条连接。同时避免因传送单元运动造成的传动失效的问题。
为了保证操作人员安全,还设置有防护罩7,防护罩7套装在主动辊4与从动辊5动力连接的外侧。
为了保证锈蚀的工件与辊轮隔离,所述的主动辊4及从动辊5圆周面上都设置有橡胶材质的防滑套。
为了保证传送单元之间传送工件的连续性,传送单元之间的距离小于主动辊4与从动辊5之间的距离。
本实用新型,采用多个并排设置的传送单元进行工件的传送,每个传送单元包括有独立的主动辊及从动辊,设置的主动辊与从动辊之间采用动力连接,保证了传动设备使用较短的传动链,避免传动链长时发生传动效率降低,工件体量大时发生传动链损坏的问题,借助减震装置连接的传动单元,保证工件接触辊轮时受力柔和,避免发生辊轮与工件接触时发生磕碰,造成辊轮的损坏问题。
Claims (6)
1.抛丸除锈机用的输送支架,包括横向轨道(1),横向轨道(1)设置在地面上,其特征在于:横向轨道(1)上设置有多个传送单元,传送单元包括承载板(3),承载板下方借助减震装置(2)与横向轨道(1)连接,承载板(3)上设置有主动辊(4)及从动辊(5),主动辊(4)动力连接有电动机(6),主动辊(4)与从动辊(5)动力连接。
2.根据权利要求1所述的抛丸除锈机用的输送支架,其特征在于:所述的主动辊(4)与从动辊(5)动力连接,连接方式为皮带或者链条连接。
3.根据权利要求1所述的抛丸除锈机用的输送支架,其特征在于:还设置有防护罩(7),防护罩(7)套装在主动辊(4)与从动辊(5)动力连接的外侧。
4.根据权利要求1所述的抛丸除锈机用的输送支架,其特征在于:所述的主动辊(4)及从动辊(5)圆周面上都设置有橡胶材质的防滑套。
5.根据权利要求1所述的抛丸除锈机用的输送支架,其特征在于:传送单元之间的距离小于主动辊(4)与从动辊(5)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的抛丸除锈机用的输送支架,其特征在于:所述的减震装置(2)为螺旋弹簧。
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CN201520931831.0U CN205114359U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 抛丸除锈机用的输送支架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110316525A (zh) * | 2018-03-28 | 2019-10-11 | 杨新 | 用于传送物体的系统及方法 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520931831.0U patent/CN205114359U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160330 Termination date: 20171120 |