CN205110707U - 一种砂芯浸涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂芯浸涂装置，包括机架、浸涂容器、升降机构、旋转机构及夹持机构，升降机构包括升降电机、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母及滑板，升降电机的输出轴与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠倾斜设置，滚珠丝杠螺母套装在滚珠丝杠上，滑板与滚珠丝杠螺母固定连接；旋转机构包括旋转电机、主动齿轮、传动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第一输出链轮、第二输出链轮、第一输入链轮及第二输入链轮，夹持机构包括主轴、主轴座及芯轴，主轴座安装在滑板上，主轴通过轴承与主轴座连接，芯轴与主轴连接，输入链轮安装在主轴上。本实用新型降低了操作人员的劳动强度，提高了浸涂效率，使砂芯涂料层保持均匀，提高了砂芯质量。

Description

一种砂芯浸涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种浸涂装置，尤其涉及一种砂芯浸涂装置，属于机械制造技术领域。

背景技术

目前，汽车制造行业刹车盘等零部件被广泛使用，此类铸件生产需要大量砂芯，为保证铸件质量，许多砂芯按工艺要求需要在形成铸件表面浸涂涂料，以免影响组芯定位，现有砂芯浸涂是靠人工将砂芯进入到涂料槽内，然后手工旋转完成对砂芯风道处环形的浸涂，整个浸涂过程对人工要求很高，手工旋转砂芯时要均匀，浸完后需手工轻轻甩一甩，以减少带出的涂料，由于采取手工浸涂，不但浪费涂料，污染环境，员工作业强度大，生产效率低，而且砂芯浸涂不均匀，浸涂位置不可控，还须后序清理，费工费力，浸涂质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单，使用方便的砂芯浸涂装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种砂芯浸涂装置，包括机架、设置在所述机架下部的浸涂容器及设置在所述机架上部的升降机构、旋转机构及第一、第二夹持机构，所述升降机构包括升降电机、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母及滑板，所述升降电机的输出轴与滚珠丝杠固定连接，所述滚珠丝杠倾斜设置，所述滚珠丝杠螺母套装在滚珠丝杠上，所述滑板与滚珠丝杠螺母固定连接；所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮、传动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第一输出链轮、第二输出链轮、第一输入链轮及第二输入链轮，所述旋转电机通过电机座安装在所述滑板上，所述主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上，所述传动齿轮、第一齿轮、第一输出链轮同轴安装在第一齿轮轴上，所述传动齿轮与主动齿轮啮合，所述第二齿轮、第二输入链轮同轴安装在第二齿轮轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一、第二齿轮轴通过轴承安装在所述滑板上，所述第一输入链轮与第一输出链轮、第二输入链轮与第二输出链轮之间分别通过链条连接，所述夹持机构包括主轴、主轴座及芯轴，所述主轴座安装在所述滑板上，所述主轴通过轴承与主轴座连接，所述芯轴与所述主轴连接，所述第一输入链轮安装在所述第一夹持机构的主轴上，所述第二输入链轮安装在所述第二夹持机构的主轴上。

本实用新型的有益效果是：其不仅能够自动使两件砂芯同时浸涂，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了浸涂效率；而且，还能够使两件砂芯浸涂时间保持一致，进而使砂芯涂料层保持均匀，提高了砂芯质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述浸涂容器包括电动隔膜泵及盛装涂料的工作腔和加料腔，所述电动隔膜泵上设有进料管和出料管，所述进料管与所述工作腔连通，所述出料管与所述加料腔连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，稀释搅拌好的涂料放入到加料腔内以备供料，而电动隔膜泵可将加料腔内的涂料供应给工作腔，以供夹持机构所夹持的砂芯工件浸涂。

进一步的，所述加料腔与工作腔之间还设有连通所述加料腔与工作腔的溢流孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，工作腔、加料腔内的涂料经过溢流孔自动循环，使工作腔的浸涂高度始终保持在溢流孔的位置上。

进一步的，所述夹持机构还包括护罩，所述护罩安装在所述滑板上，在所述护罩与所述滑板之间还设有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是，护罩避免砂芯浸涂旋转时涂料四处飞溅的现象，加料腔可对涂料进行回收，降低涂料成本，而挡板可避免涂料飞溅到夹持机构内影响各个部件的运行。

进一步的，所述机架上还设有配重机构，所述配重机构包括配重块、配重链轮及配重链条，所述配重链轮通过支撑座安装在所述机架上，所述配重链条一端与所述配重块连接，所述配重链条的另一端穿过所述配重链轮与所述滚珠丝杠螺母连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，能够改善滚珠丝杠的受力情况，确保砂芯上、下升降稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图1中沿C-C方向的剖面图

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图2中B处的局部放大图；

图中，1、旋转电机；2、第二输出链轮；3、第二齿轮；4、主动齿轮；5、传动齿轮；6、第一齿轮；7、第一输出链轮；8、涨紧轮；9、砂芯；10、芯轴；11、主轴座；12、主轴；13、第一输入链轮；14、升降电机；15、滚珠丝杠；16、滚珠丝杠螺母；17、配重链条；18、滑板；19、配重块；20、机架；21、电动隔膜泵；22、加料腔；23、工作腔；24、溢流孔；25、第二输入链轮；26、第一齿轮轴；27、第二齿轮轴；28、链条；29、护罩；30、挡板；31、配重链轮。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～图5所示，一种砂芯浸涂装置，包括机架20、设置在所述机架20下部的浸涂容器及设置在所述机架上部的升降机构、旋转机构及第一、第二夹持机构，所述升降机构包括升降电机14、滚珠丝杠15、滚珠丝杠螺母16及滑板18，所述升降电机的输出轴与滚珠丝杠固定连接，所述滚珠丝杠倾斜设置，所述滚珠丝杠螺母套装在滚珠丝杠上，所述滑板18与滚珠丝杠螺母16固定连接；所述旋转机构包括旋转电机1、主动齿轮4、传动齿轮5、第一齿轮6、第二齿轮3、第一输出链轮7、第二输出链轮2、第一输入链轮13及第二输入链轮25，所述旋转电机1通过电机座安装在所述滑板18上，所述主动齿轮4安装在旋转电机的输出轴上，所述传动齿轮5、第一齿轮6、第一输出链轮7同轴安装在第一齿轮轴26上，所述传动齿轮5与主动齿轮4啮合，所述第二齿轮3、第二输入链轮2同轴安装在第二齿轮轴26上，所述第一齿轮6与第二齿轮3啮合，所述第一、第二齿轮轴通过轴承安装在所述滑板上，所述第一输入链轮13与第一输出链轮7、第二输入链轮25与第二输出链轮2之间分别通过链条28连接，所述夹持机构包括主轴12、主轴座11及芯轴10，所述主轴座11安装在所述滑板18上，所述主轴12通过轴承与主轴座11连接，所述芯轴10与所述主轴12连接，所述第一输入链轮安装在所述第一夹持机构的主轴上，所述第二输入链轮安装在所述第二夹持机构的主轴上。

所述滑板上设有涨紧轮8。涨紧轮是用于链条涨紧，其能根据链条不同的松紧程度，自动调整张紧力，使传动系统稳定安全可靠。

所述浸涂容器包括电动隔膜泵21及盛装涂料的工作腔23和加料腔22，所述电动隔膜泵21上设有进料管和出料管，所述进料管与所述工作腔连通，所述出料管与所述加料腔连通。稀释搅拌好的涂料放入到加料腔内以备供料，而电动隔膜泵可将加料腔内的涂料供应给工作腔，以供夹持机构所夹持的砂芯工件浸涂。

所述加料腔22与工作腔23之间还设有连通所述加料腔与工作腔的溢流孔24。工作腔、加料腔内的涂料经过溢流孔自动循环，使工作腔的浸涂高度始终保持在溢流孔的位置上。

所述夹持机构还包括护罩29，所述护罩安装在所述滑板上，在所述护罩与所述滑板之间还设有挡板30。护罩避免砂芯浸涂旋转时涂料四处飞溅的现象，加料腔可对涂料进行回收，降低涂料成本，而挡板可避免涂料飞溅到夹持机构内影响各个部件的运行。

所述机架上还设有配重机构，所述配重机构包括配重块19、配重链轮31及配重链条17，所述配重链轮通过支撑座安装在所述机架20上，所述配重链条17一端与所述配重块19连接，所述配重链条的另一端穿过所述配重链轮31与所述滚珠丝杠螺母16连接。能够改善滚珠丝杠的受力情况，确保砂芯上、下升降稳定。

人工上料，将工件砂芯分别装入到第一夹持机构的芯轴及第二夹持机构的主轴芯轴上，启动升降电机、旋转电机，升降电机转动，可带动滚珠丝杠转动，从而带动滚珠丝杠螺母沿滚珠丝杠滑动，带动与滚珠丝杠螺母固定连接的滑板沿倾斜设置的滚珠丝杠向下滑动，旋转电机转动开始转动速度较慢，从而实现慢速旋转的砂芯向下移动，待芯轴下降到溢流孔平齐位置，升降电机停止转动，工件砂芯在工作腔的浸液内旋转浸涂，砂芯旋转大于一周，升降电机反向转动，旋转电机快速转动，从而带动砂芯快转向上移动，待回到初始位置，升降电机停止转动，旋转电机高速旋转将砂芯表面的涂料甩干，然后旋转电机停止转动，浸涂动作完成，人工将完成浸涂的砂芯取下，更换新的砂芯进行下一轮浸涂动作。此外还可以在升降电机初始位置及下降最低位置设置行程开关，利用运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砂芯浸涂装置，其特征在于，包括机架、设置在所述机架下部的浸涂容器及设置在所述机架上部的升降机构、旋转机构及第一、第二夹持机构，所述升降机构包括升降电机、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母及滑板，所述升降电机的输出轴与滚珠丝杠固定连接，所述滚珠丝杠倾斜设置，所述滚珠丝杠螺母套装在滚珠丝杠上，所述滑板与滚珠丝杠螺母固定连接；所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮、传动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第一输出链轮、第二输出链轮、第一输入链轮及第二输入链轮，所述旋转电机通过电机座安装在所述滑板上，所述主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上，所述传动齿轮、第一齿轮、第一输出链轮同轴安装在第一齿轮轴上，所述传动齿轮与主动齿轮啮合，所述第二齿轮、第二输入链轮同轴安装在第二齿轮轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一、第二齿轮轴通过轴承安装在所述滑板上，所述第一输入链轮与第一输出链轮、第二输入链轮与第二输出链轮之间分别通过链条连接，所述夹持机构包括主轴、主轴座及芯轴，所述主轴座安装在所述滑板上，所述主轴通过轴承与主轴座连接，所述芯轴与所述主轴连接，所述第一输入链轮安装在所述第一夹持机构的主轴上，所述第二输入链轮安装在所述第二夹持机构的主轴上。

2.根据权利要求1所述的砂芯浸涂装置，其特征在于，所述浸涂容器包括电动隔膜泵及盛装涂料的工作腔和加料腔，所述电动隔膜泵上设有进料管和出料管，所述进料管与所述工作腔连通，所述出料管与所述加料腔连通。

3.根据权利要求2所述的砂芯浸涂装置，其特征在于，所述加料腔与工作腔之间还设有连通所述加料腔与工作腔的溢流孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的砂芯浸涂装置，其特征在于，所述夹持机构还包括护罩，所述护罩安装在所述滑板上，在所述护罩与所述滑板之间还设有挡板。

5.根据权利要求4所述的砂芯浸涂装置，其特征在于，所述机架上还设有配重机构，所述配重机构包括配重块、配重链轮及配重链条，所述配重链轮通过支撑座安装在所述机架上，所述配重链条一端与所述配重块连接，所述配重链条的另一端穿过所述配重链轮与所述滚珠丝杠螺母连接。