CN205110514U - 通信机柜横梁自动成型线 - Google Patents

通信机柜横梁自动成型线 Download PDF

Info

Publication number
CN205110514U
CN205110514U CN201520868695.5U CN201520868695U CN205110514U CN 205110514 U CN205110514 U CN 205110514U CN 201520868695 U CN201520868695 U CN 201520868695U CN 205110514 U CN205110514 U CN 205110514U
Authority
CN
China
Prior art keywords
group
bending
crossbeam
communication rack
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520868695.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陶宪平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shuofeng Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Shuofeng Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shuofeng Precision Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Shuofeng Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201520868695.5U priority Critical patent/CN205110514U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205110514U publication Critical patent/CN205110514U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及通信机柜的加工设备,特别涉及用于加工通信机柜中横梁的设备。该设备是一条通信机柜横梁自动成型线,其包括依次设置的上料机、平整机、数控冲床、折弯组和切断机,料带经平整、冲孔和折弯后切断,流水线自动加工,一气呵成,解决了横梁加工中工序繁琐、合格率低、质量不稳定的问题,实现了提高生产效率和产品品质,减少人力物力的目的。

Description

通信机柜横梁自动成型线
技术领域
本实用新型涉及通信机柜的加工设备,特别涉及用于加工通信机柜中横梁的设备。
背景技术
通信机柜中的横梁起支撑和固定作用。横梁为槽形,其两侧分别向内90°折弯两次,而且,横梁的本体中还分布有若干连接孔。目前,横梁的成型工序主要由剪切、冲孔和折弯组成。横梁的尺寸和质量较大,在模具上进行上料和定位主要是由人工来操作的,材料在机台机器之间周转需要人力和时间,不仅费时费力,而且多次周转和定位会增大加工误差,导致横梁的品质低。
实用新型内容
为解决横梁加工品质低、费时费力等技术问题,本实用新型提供了一种自动成型线用于加工通信机柜的横梁,以实现提高生产效率和产品品质,减少人力物力的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
通信机柜横梁自动成型线,包括依次设置的上料机、平整机、数控冲床、折弯组和切断机,所述数控冲床中安装有冲孔模具,所述折弯组由六组折弯模具组成,其中,第一组和第四组为折V角模具,第二组和第五组为折直角模具,第三组和第六组为整形模具。
进一步的是,所述折弯模具主要由上成型滚轮和位于所述上成型滚轮下方的两个下成型滚轮组成。
更进一步的是,还包括行程开关,所述行程开关位于所述切断机相对第六组折弯模具的一侧。
上述自动成型线的工艺流程为:
1.料带经过平整机进行压平;
2.经过数控冲床完成连接孔的冲压;
3.进入折弯组中进行依次折弯;
4.由切断机进行切断,得到所需长度的横梁。
横梁在该成型线上完成流水线自动化生产加工,解决了横梁加工中工序繁琐、合格率低、质量不稳定的问题,实现了提高生产效率和产品品质,减少人力物力的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例一所公开的通信机柜横梁自动成型线的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一所公开的其中一种折弯模具的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二所公开的通信机柜横梁自动成型线的结构示意图。
图中的标记为:
1.上料机2.平整机3.数控冲床4.折弯组
5.切断机6.行程开关7.上成型滚轮8.下成型滚轮
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
参见图1,通信机柜横梁自动成型线,包括依次设置的上料机、平整机、数控冲床、折弯组和切断机,数控冲床中安装有冲孔模具,折弯组由六组折弯模具组成,其中,第一组和第四组为折V角模具,第二组和第五组为折直角模具,第三组和第六组为整形模具。参见图2,每组折弯模具主要由上成型滚轮和位于上成型滚轮下方的两个下成型滚轮组成,其中,下成型滚轮为圆柱体。
该自动成型线的工艺流程为:
1.料带经过平整机进行压平;
2.经过数控冲床完成连接孔的冲压;
3.进入折弯组中进行依次折弯;
4.由切断机进行切断,得到所需长度的横梁。
在上述整个流程中,实现了流水线自动化生产,大大地提高了生产效率、降低了人力成本。同时,折弯组采用的是滚压折弯方式,无需冲压机床就能够实现折弯,不仅减少了冲压机床的占用,而且还节约了模具制作成本。
实施例二
与实施例一不同的是,参见图3,切断机相对第六组折弯模具的一侧设置了一个行程开关。当料带触碰到行程开关时,形程开关发出信号控制切断机启动并将料带切断,由于行程开关到切断机中切断刀的距离等于一个横梁的长度,因此切断得到的材料为一个横梁产品。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.通信机柜横梁自动成型线,其特征在于,包括依次设置的上料机、平整机、数控冲床、折弯组和切断机,所述数控冲床中安装有冲孔模具,所述折弯组由六组折弯模具组成,其中,第一组和第四组为折V角模具,第二组和第五组为折直角模具,第三组和第六组为整形模具。
2.根据权利要求1所述的一种通信机柜横梁自动成型线,其特征在于,所述折弯模具主要由上成型滚轮和位于所述上成型滚轮下方的两个下成型滚轮组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种通信机柜横梁自动成型线,其特征在于,还包括行程开关,所述行程开关位于所述切断机相对第六组折弯模具的一侧。
CN201520868695.5U 2015-11-03 2015-11-03 通信机柜横梁自动成型线 Expired - Fee Related CN205110514U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520868695.5U CN205110514U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 通信机柜横梁自动成型线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520868695.5U CN205110514U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 通信机柜横梁自动成型线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205110514U true CN205110514U (zh) 2016-03-30

Family

ID=55566162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520868695.5U Expired - Fee Related CN205110514U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 通信机柜横梁自动成型线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205110514U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103949886B (zh) 一种金属包装罐金属提手全自动高速制作方法及其设备
KR101431977B1 (ko) 금속 판재 성형용 프레스 성형장치
CN102814426A (zh) 罐体生产系统
CN101972807A (zh) 一种波纹板连续压形生产方法及其设备
CN105057385A (zh) 一种金属板材冲压剪切一体全自动化设备的操作方法
CN104525732A (zh) 新型t1左右支架连续成型模具
CN203578515U (zh) 一种同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架
CN103357783A (zh) 汽车顶部内纵梁的加工方法
CN204564912U (zh) 一种不锈钢制品连续冲压装置
CN205110514U (zh) 通信机柜横梁自动成型线
CN203751132U (zh) 冲铆一体连续冲压模具
CN205309107U (zh) 一种实现产品外形模内倒角的级进模具
CN206632212U (zh) 一种加工微波炉顶部外壳的连续模具
CN105312379A (zh) 一种集装箱顶板辊压成型工艺及其设备
CN204320969U (zh) 新型奥迪b9前左右支架连续成型模具
CN203253790U (zh) 葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构
CN203076507U (zh) 十字轴一模三锻模具
CN203221112U (zh) 一种线槽自动成型机
CN204320964U (zh) 新型t1左右支架连续成型模具
CN204320967U (zh) 新型奥迪b903左右前支架连续成型模具
CN104525730A (zh) 新型奥迪b903左右前支架连续成型模具
CN103406437B (zh) 一种高铁电控箱开关冲压件模具
CN203621265U (zh) 一种数控冲床翻边模具
CN204620854U (zh) 用于加工拉线支架的级进模
CN204234584U (zh) 一种支架连续模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160330

Termination date: 20191103

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee