CN205089246U - 一种修井作业抽油杆在线清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种修井作业抽油杆在线清洗器。修井作业抽油杆在线清洗器包括主体，主体上端连接有接箍，主体内安装有若干个防喷隔板，防喷隔板由两层压环中间夹有橡胶芯组成，主体底端连接有内筛管和连接管，内筛管和连接管之间有环腔，连接管连通有进水管。利用本申请的在线清洗器每口井都能将抽油杆外壁清洗干净，内壁较清洁，可以达到下生产管柱的要求，本申请采用在线清洗，清洗后的油污进入环保箱不会落地，不会对环境造成污染。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田修井作业抽油杆清洁技术领域，具体涉及修井作业抽油杆在线清洗器。
背景技术：
目前修井作业现场采用锅炉车刺洗的方式，采用井场铺设防渗布，将抽油杆油污洗落到防渗布上，对环境造成污染；100-150m3清水洗井的方法，不仅浪费了大量资源，还容易对地层造成伤害，影响原油产量。而且污染的防渗布无法处理。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种修井作业抽油杆在线清洗器，利用本申请的在线清洗器每口井都能将抽油杆外壁清洗干净，内壁较清洁，可以达到下生产管柱的要求，本申请采用在线清洗，清洗后的油污进入环保箱不会落地，不会对环境造成污染。
本实用新型的技术方案是：修井作业抽油杆在线清洗器包括主体，主体上端连接有接箍，主体内安装有若干个防喷隔板，防喷隔板由两层压环中间夹有橡胶芯组成，主体底端连接有内筛管和连接管，内筛管和连接管之间有环腔，连接管连通有进水管。
所述的连接管与油管连接，油管下端连接有筛管。所述的筛管上均匀分布有水孔，上端为油管接箍，筛管下部外壁固定有喇叭口形挡水橡胶罩，筛管下端为油管扣。
本实用新型具有如下有益效果：本申请所用的清洗器结构简单，加工容易，无需较大投入。清洗操作方便，不影响起下抽油杆速度，不用增加专人进行操作。抽油杆在线清洗使油蜡在井口处清洗干净并随井口溢流回收至环保箱，无落地污油。井口溢流进环保箱后参与抽油杆清洗循环使用，循环后热水能量可以重复利用，具体取得的效益有以下几点：1、起出的抽油杆极为清洁，防止环境污染。2、以前抽油杆清洗下的油蜡是污染，现在却回收利用，增加原油产量。3、以前井场所用的防渗布比较脏，很难重复利用，现在却可以再利用，省防渗布，单井省1/2的防渗布，折合2200元，同时减少了污染防渗布难以处理的问题。4、现在的抽油杆清洗更干净，减少了蜡赌井的发生，每口井起杆还可节约1小时。而本申请采用大量热水清洗抽油杆外壁，并将抽油杆温度提升至70-80℃，使抽油杆外壁蜡质融化并脱落，最后随液体回收至环保箱。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是是本实用新型安装使用示意图；
附图3是本实用新型中筛管的结构示意图。
1-主体。2-接箍，3-防喷隔板，4-压环，5-橡胶芯，6-内筛管，7-连接管，8-进水管，9-油管，10-筛管，11-油管接箍，12-水孔，13-挡水橡胶罩，14-油管扣，15-环保箱，16-蒸汽热源装置，17-抽油杆，18-套管。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
本申请以作业井溢出液为清洗循环介质，利用环保箱15的负压泵将溢出液吸进环保箱15，再用环保箱15的排液泵输送到蒸汽热源装置16，快速加热后通过本申请的在线清洗器注入到油管9与抽油杆17的环形空间，利用高温液体使抽油杆17上的油污和蜡质完全溶解，并随作业井溢出液进入环保箱15再循环，清洗下来的油污和蜡质逐渐回收到环保箱15中，作业完成后再通过环保箱15回注到回油干线，抽油杆17的清洗过程仅通过一次性起抽油杆17即可完成，做到全程油污不落地，实现全程密闭、循环回收。
上述中所用的修井作业抽油杆在线清洗器包括主体1，主体1上端连接有接箍2，主体1内安装有若干个防喷隔板3，防喷隔板3由两层压环4中间夹有橡胶芯5组成，防喷隔板3能够防止清洗循环介质向下溢出，保证清洗循环介质向下流，主体1底端连接有内筛管6和连接管7，内筛管6和连接管7之间有环腔，连接管7连通有进水管8，清洗循环介质由进水管8进入内筛管6和连接管7之间的环腔，清洗循环介质被分散后由内筛管6向下流入油管9与抽油杆环腔清洗抽油杆17。
所述的连接管7与油管9连接，油管9下端连接有筛管10。筛管10上均匀分布有水孔12，清洗循环介质清洗抽油杆后由筛管10返回至油管9与套管环腔最终进入环保箱15，筛管10上端为油管接箍11与油管9连接，筛管10下部外壁固定有喇叭口形挡水橡胶罩13，挡水橡胶罩13的外沿与套管18内壁紧密接触能够防止清洗循环介质向下流，对于某些特殊的井，挡水橡胶罩13对清洗循环介质有封隔的作用，防止其向下流，保证其由此进入油管与套管空间进入环保箱15，筛管10下端为油管扣14与油管连接。
具体使用过程如下，由图2所示，修井作业抽油杆在线清洗先用20方清水进行压井；起出光杆并将抽油杆倒扣在油管内，拆井口起出油管挂，下1根筛管10及1根油管9，装半封封井器，在油管接箍11上连接抽油杆在线清洗器，由环保箱15向蒸汽热源装置16以每小时1m3－2m3的流量供水，蒸汽热源装置16将水加热到80℃～90℃后以每小时1m3－2m3的流量向抽油杆在线清洗器供水，抽油杆在线清洗器将水分散后沿着抽油杆17与油管9的环形空间向下流动，抽油杆17外壁所结的蜡及污油随着水流流至筛管10处随井内溢流返回至井口，由泵抽至环保箱15完成对抽油杆17的清洗；在线清洗采用80℃～90℃热水比用蒸汽清洗效果好。原因为：1、热水携带能力比蒸汽高。经过试验，油蜡在热水内溶解速度远快于蒸汽刺洗。2、在一定条件下，蒸汽刺洗时向上行，温度下降转相为液态后又向下流，很难建立循环。而热水只向下流，容易实现循环利用。3、90℃水的导热系数：0.68W/(m.℃)，120℃水蒸气导热系数0.03338W/(m.℃)，相同体积的水与水蒸气的导热系数比约为2.53万倍，所以采用90℃热水清蜡效果会更好。
在井口利用抽油杆在线清洗器将抽油杆刺洗干净，洗下的油污返回套管内随井口溢流收进环保箱，最后打入生产干线。每口井都能将抽油杆外壁清洗干净，可以达到下生产管柱的要求。大大的提高了修井作业的效率和效果，与传统的施工工序相比，降低了单井作业成本。
本申请与传统的修井作业施工工序相比：传统的作业前需要一个水泥车组用高温软化水压洗井100m3左右；施工过程中需要专人用蒸汽车对全井抽油杆进行清洗，清洗过后防渗布不能重复利用；本申请在作业前压洗井水量控制在15m3左右；施工过程中利用起抽油杆的过程对抽油杆进行一次性的在线清洗，免除了专人专车的清洗方式；清洗用的防渗布可重复利用三次井；
本申请由“长流程”洗井向“短流程”洗井突破，采用本申请抽油杆在线清洗器，洗井深度为抽油杆下入深度(约为900m)。而本申请“短流程”洗井，洗井深度约为9m。两者相差100倍。
本申请每起1根抽油杆需要约85秒，也是下一根抽油杆清洗的时间，实现“边起边清洗”，同步完成。洗出的油蜡经环保装置注入生产干线。抽油杆及扶正器上的油蜡能清洗干净，用手很难摸下油污。比锅炉车清洗效果好。
本申请减少了施工工序，①、单井节省15工时(作业工5人、锅炉车司机1人，地面清蜡平均按3小时计算。在线清洗按半小时计算)。②、作业井大部分两天完成，第一天起出原井抽油杆。等第二天地面清蜡后下入生产杆柱。采用本申请在线清洗工艺可在第一天就下入生产杆柱。生产效率可提升20％。
本申请实现作业生产清洁环保，①、减少污染：无油、水落地，同时减少原油损失。②、省防渗布：单井省1/2的防渗布，折合2200元，同时减少了污染防渗布难以处理的问题。③、单井节约洗井热水100方，节省费用约3700元。
本申请提高了经济效益：单井节省总费用5900元，如果按年平均施工油井2000口，扣除加工井口清洗装置40万(约40个小队)，实现年创效1140万元(环境治理费用、减少原油损失未计算)。节省后场清洗投资约5000万元，62个员工岗位。
Claims (3)
1.一种修井作业抽油杆在线清洗器，包括主体(1)，其特征在于：主体(1)上端连接有接箍(2)，主体(1)内安装有若干个防喷隔板(3)，防喷隔板(3)由两层压环(4)中间夹有橡胶芯(5)组成，主体(1)底端连接有内筛管(6)和连接管(7)，内筛管(6)和连接管(7)之间有环腔，连接管(7)连通有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的修井作业抽油杆在线清洗器，其特征在于：所述的连接管(7)与油管(9)连接，油管(9)下端连接有筛管(10)。
3.根据权利要求2所述的修井作业抽油杆在线清洗器，其特征在于：筛管(10)上均匀分布有水孔(12)，上端为油管接箍(11)，筛管(10)下部外壁固定有喇叭口形挡水橡胶罩(13)，筛管(10)下端为油管扣(14)。
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|---|---|---|---|---|
| CN106978989A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-25 | 玉人超导石油设备有限公司 | 油井作业环保清洗车 |
| CN107605420A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 作业井杆管在线清洗系统 |
| CN109296323A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种修井作业用扶正抽油杆井口清洗装置及其操作方法 |
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2015
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