CN203066931U - 空芯抽油杆蒸汽清蜡设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,包括油管、抽油杆、套管和加热装置,抽油杆外设有油管、油管外设有套管,抽油杆包括上端实芯抽油杆、下端实芯抽油杆和空芯抽油杆,空芯抽油杆上端通过三通管与上端实芯抽油杆固定连接,空芯抽油杆下端通过重力式逆止阀与下端实芯抽油杆连接。该实用新型具有经济适用、提高产量、清蜡效果好、节省能源、不污染油层。

Description

空芯抽油杆蒸汽清蜡设备
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域,具体是一种空芯抽油杆蒸汽清蜡设备。
背景技术
在采油生产过程中,随着地层温度自下而上的梯次降低,原油中蜡质逐渐析出,析出的蜡质粘贴在油井的油管内壁和油杆上,形成结蜡,清除结蜡是一项长期又艰巨的任务,各油田为清除结蜡、年耗资以亿计。
现有的电加热装置,是用电热把油管内的结蜡融化,但这种电热装置耗电量大,一次性成本较大,维护难度高。
目前的热洗清蜡设备,一般是在洗井过程中,把协热介质(蒸汽或水)从油井套管注入。再通过油管外壁向油管内传递的方式实现的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种经济适用、节省热能、不污染油层的清蜡装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,包括油管、抽油杆、套管和加热装置,所述抽油杆外设有油管、所述油管外设有套管,所述抽油杆包括上端实芯抽油杆、下端实芯抽油杆和空芯抽油杆,所述空芯抽油杆上端通过三通管与上端实芯抽油杆固定连接,所述空芯抽油杆下端通过重力式逆止阀与下端实芯抽油杆连接。
上述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其中,所述空芯抽油杆为中空管状。
上述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其中,所述加热装置包括加热炉、燃烧器和加热管,加热管一端通过高压软管与所述三通管连接,另一端连接有水泵,所述水泵与水箱连接。
上述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其中,所述加热管连接有温度传感器,温度传感器与控制装置连接。
上述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其中,所述三通管上设置有进气阀。
上述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其中,所述重力式逆止阀包括U形腔体、密封口、重力球和蒸汽出口。
上述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其中,所述下端实芯抽油杆的底端设有抽油泵。
上述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其中,所述空芯抽油杆上端高于采油树。
本实用新型的有益效果是:经济适用、提高产量、节省能源、清蜡效果好、不污染油层。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型空芯抽油杆蒸汽清蜡设备结构示意图;
图2为本实用新型的重力式逆止阀局部放大图。
其中,附图标记
1、空芯抽油杆;1.1、上端实芯抽油杆;1.2、下端实芯抽油杆;3、三通管;3.1、进气阀;4、重力式逆止阀;4.1、密封口;4.2、重力球;4.3、蒸汽出口;4.4、U形腔体;5、油管;5.1、油管生产阀门;5.2、结蜡层;6、套管;7、加热炉;8、燃烧器;9、加热管;10、水泵;11、水箱;12、温度传感器;13、高压软管;14、抽油泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:如图1、2所示,本实用新型空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,包括油管5、抽油杆、套管6和加热装置,抽油杆外设有油管5,油管5外设有套管6,抽油杆包括上端实芯抽油杆1.1、下端实芯抽油杆1.2和空芯抽油杆1,空芯抽油杆1上端通过三通管3与上端实芯抽油杆1.1固定连接,空芯抽油杆1下端通过重力式逆止阀4与下端实芯抽油杆1.2连接。
空芯抽油杆1为中空管状。
加热装置包括加热炉7、燃烧器8和加热管9,加热管9一端通过高压软管13与所述三通管3连接,另一端连接有水泵10,所述水泵10与水箱11连接。
加热管9还连接有温度传感器12,温度传感器12与控制装置连接。
三通管3上设有进气阀3.1。
重力式逆止阀4包括U形腔体4.4、密封口4.1、重力球4.2和蒸汽出口4.3。
下端实芯抽油杆2.1的底端设有抽油泵14。
空芯抽油杆1上端高于采油树。
具体实施方式:开启水泵10,将水箱11中的水抽出并送入加热装置中,经过燃烧器8的加热,加热管9中的水变成高温蒸汽,当达到一定温度后,温度传感器12传输信号给控制系统,控制系统打开进气阀3.1,高温蒸汽经由高压软管13通过三通管3进入到空芯抽油杆1的内腔中。
高温蒸汽的流动方向见图2所示的箭头方向,其中空芯抽油杆1下端低于结蜡层5.2高度,高温蒸汽向下流动至空芯油杆1下端再通过重力式逆止阀4的蒸汽出口4.3喷出。
高温蒸汽具体工作流程是:高温蒸汽从空芯抽油杆1内腔进入到重力式逆止阀4的U形腔体4.4然后推动重力球4.2向上运动,密封口4.1打开,高温蒸汽经由蒸汽出口4.3喷出。
喷出的高温蒸汽进入抽油杆与油管5之间的空隙中,高温蒸汽就和油井自产液相混合并将自产液温度提高,在抽油泵14向上的提升作用下,高温自产液向上流动并将油管5内壁的结蜡层5.2溶化,通过油管生产阀门5.1输出油井,从而达到清蜡的目的。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,包括油管、抽油杆、套管和加热装置,所述抽油杆外设有油管、所述油管外设有套管,其特征在于,所述抽油杆包括上端实芯抽油杆、下端实芯抽油杆和空芯抽油杆,所述空芯抽油杆上端通过三通管与上端实芯抽油杆固定连接,所述空芯抽油杆下端通过重力式逆止阀与下端实芯抽油杆连接。
2.如权利要求1所述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其特征在于,所述空芯抽油杆为中空管状。
3.如权利要求1所述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其特征在于,所述加热装置包括加热炉、燃烧器和加热管,加热管一端通过高压软管与所述三通管连接,另一端连接有水泵,所述水泵与水箱连接。
4.如权利要求3所述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其特征在于,所述加热管连接有温度传感器,温度传感器与控制装置连接。
5.如权利要求1所述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其特征在于,所述三通管上设置有进气阀。
6.如权利要求1所述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其特征在于,所述重力式逆止阀包括U形腔体、密封口、重力球和蒸汽出口。
7.如权利要求1所述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其特征在于,所述下端实芯抽油杆的底端设有抽油泵。
8.如权利要求1或2所述的空芯抽油杆蒸汽清蜡设备,其特征在于,所述空芯抽油杆上端高于采油树。
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