CN205087619U - 自提升自旋转布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自提升自旋转布料机，它包括桁架式立柱，桁架式立柱的顶部套装有下框架和上框架，下框架和上框架之间通过连接杆固定相连，上框架上安装有带式输送机，上框架的前端安装有旋转头，旋转头上通过斜拉式桁架固定连接有一号滑架，一号滑架的右端通过一号旋转支座与下框架相连，左端安装有二号旋转支座，二号旋转支座的下部安装有二号滑架，二号滑架的内部套装有布料滑架，布料滑架的两端分别安装有一号布料头和二号布料头。此布料机可以方便地在下料点处进行提升到达需要的高度，然后通过选装和移动到达需要浇筑的位置，使浇筑过程效率提高，减少浇筑区域的施工工作量。

Description

自提升自旋转布料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土施设备技术领域，尤其涉及一种自提升自旋转布料机。

背景技术

随着水电开发的深入，施工难度的不断增大，对于带式输送机取代传统汽车运输混凝土的方式也越来越迫切。而在带式输送机树输送混凝土浇筑的过程中，布料环节制约了自动化浇筑的进程和效率。由于现有的带式布料机输送混凝土后，对于不同高度的不同区域，无法实现全覆盖自由布料。因此，需要开发设计新的布料机，提高混凝土的浇筑效率，进而缩短施工周期，同时保证施工质量和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自提升自旋转布料机，此布料机可以方便地在下料点处进行提升到达需要的高度，然后通过旋装和移动到达需要浇筑的位置，使浇筑过程效率提高，减少浇筑区域的施工工作量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：自提升自旋转布料机，它包括桁架式立柱，桁架式立柱的顶部套装有下框架和上框架，下框架和上框架之间通过连接杆固定相连，上框架上安装有带式输送机，上框架的前端安装有旋转头，旋转头上通过斜拉式桁架固定连接有一号滑架，一号滑架的右端通过一号旋转支座与下框架相连，左端安装有二号旋转支座，二号旋转支座的下部安装有二号滑架，二号滑架的内部套装有布料滑架，布料滑架的两端分别安装有一号布料头和二号布料头。

所述桁架式立柱的截面采用矩形，下框架和上框架的框架结构也为矩形与桁架式立柱的矩形相配合。

所述下框架上安装有下套筒，上框架上安装有上套筒，下套筒和上套筒之间通过连接杆相连。

所述一号滑架上设置有一号物料输送装置，用于混凝土的输送。

所述二号滑架的一端安装有驱动装置，驱动二号滑架绕二号旋转支座旋转。

所述布料滑架上安装有动力装置，能够驱动布料滑架在二号滑架内部伸缩滑动。

所述布料滑架上安装有二号物料输送装置，二号物料输送装置能够双向输送，将物料分别输送到一号布料头和二号布料头。

本实用新型有如下有益效果：

1、实现混凝土浇筑高度的调节。通过调节下框架和上框架在桁架式立柱上高度，进而调节带式输送机的高度，同时带动一号滑架和二号滑架进行高度调节，使一号布料头和二号布料头到达指定的浇筑高度。

2、实现混凝土浇筑区域的调节。通过旋转一号旋转支座从而带动一号滑架进行转动，从而带动二号旋转支座转动，再通过驱动装置进一步的使二号滑架转动，使其带动一号布料头和二号布料头，从而达到不同的浇筑区域。

3、实现长度的调节。通过动力装置驱动布料滑架，布料滑架能够在二号滑架上滑动，进而达到长度的调节，扩大了浇筑覆盖范围。

4、实现正向和反向浇筑。通过二号物料输送装置的正向和反向转动，进而带动需要浇筑的混凝土实现左、右方向的双向运输，从而到达一号布料头和二号布料头到达不同的浇筑区域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的能够到达的浇筑区域示意图。

图中：桁架式立柱1、下框架2、下套筒3、连接杆4、上框架5、上套筒6、带式输送机7、旋转头8、斜拉式桁架9、一号物料输送装置10、一号旋转支座11、一号滑架12、二号旋转支座13、驱动装置14、二号滑架15、二号布料头16、布料滑架17、一号布料头18、二号物料输送装置19。

A：浇筑可达的轨迹线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-2所示，自提升自旋转布料机，它包括桁架式立柱1，桁架式立柱1的顶部套装有下框架2和上框架5，下框架2和上框架5之间通过连接杆4固定相连，上框架5上安装有带式输送机7，上框架5的前端安装有旋转头8，旋转头8上通过斜拉式桁架9固定连接有一号滑架12，一号滑架12的右端通过一号旋转支座11与下框架2相连，左端安装有二号旋转支座13，二号旋转支座13的下部安装有二号滑架15，二号滑架15的内部套装有布料滑架17，布料滑架17的两端分别安装有一号布料头18和二号布料头16。通过调节下框架2和上框架5在桁架式立柱1上高度，进而调节带式输送机7的高度，同时带动一号滑架12和二号滑架15进行高度调节，使一号布料头18和二号布料头16到达指定的浇筑高度。

进一步的，所述桁架式立柱1的截面采用矩形，下框架2和上框架5的框架结构也为矩形与桁架式立柱1的矩形相配合。通过采用矩形截面形状能够提高桁架式立柱1的稳定性，进而提高施工的安全性。

进一步的，所述下框架2上安装有下套筒3，上框架5上安装有上套筒6，下套筒3和上套筒6之间通过连接杆4相连。通过上框架2和下框架5之间的连接形成工作台，进而实现布料机浇筑高度的调节。

进一步的，所述一号滑架12上设置有一号物料输送装置10，用于混凝土的输送。

进一步的，所述二号滑架15的一端安装有驱动装置14，驱动二号滑架15绕二号旋转支座13旋转。通过旋转能够带动一号布料头18和二号布料头16到达不同的浇筑区域。

进一步的，所述布料滑架17上安装有动力装置，能够驱动布料滑架17在二号滑架15内部伸缩滑动。通过伸缩滑动能够使布料滑架17达到不同的长度，增大其浇筑空间。

进一步的，所述布料滑架17上安装有二号物料输送装置19，二号物料输送装置19能够双向输送，将物料分别输送到一号布料头18和二号布料头16。

如图3，首先通过调节下框架2和上框架5在桁架式立柱1上高度，使其到达需要浇筑的高度，然后通过一号旋转支座11带动一号滑架12进行旋转，从而带动二号旋转支座13转动，再通过驱动装置14进一步的使二号滑架15转动，使其带动一号布料头18和二号布料头16，从而达到不同的浇筑区域。

进一步的，也可以通过动力装置驱动布料滑架17，布料滑架17能够在二号滑架15上滑动，进而达到长度的调节，扩大了浇筑覆盖范围；或者通过二号物料输送装置19的正向和反向转动，进而带动需要浇筑的混凝土实现左、右方向的双向运输，从而达到一号布料头18和二号布料头16到达不同的浇筑区域。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.自提升自旋转布料机，它包括桁架式立柱（1），其特征在于：桁架式立柱（1）的顶部套装有下框架（2）和上框架（5），下框架（2）和上框架（5）之间通过连接杆（4）固定相连，上框架（5）上安装有带式输送机（7），上框架（5）的前端安装有旋转头（8），旋转头（8）上通过斜拉式桁架（9）固定连接有一号滑架（12），一号滑架（12）的右端通过一号旋转支座（11）与下框架（2）相连，左端安装有二号旋转支座（13），二号旋转支座（13）的下部安装有二号滑架（15），二号滑架（15）的内部套装有布料滑架（17），布料滑架（17）的两端分别安装有一号布料头（18）和二号布料头（16）。

2.根据权利要求1所述的自提升自旋转布料机，其特征在于：所述桁架式立柱（1）的截面采用矩形，下框架（2）和上框架（5）的框架结构也为矩形与桁架式立柱（1）的矩形相配合。

3.根据权利要求1所述的自提升自旋转布料机，其特征在于：所述下框架（2）上安装有下套筒（3），上框架（5）上安装有上套筒（6），下套筒（3）和上套筒（6）之间通过连接杆（4）相连。

4.根据权利要求1所述的自提升自旋转布料机，其特征在于：所述一号滑架（12）上设置有一号物料输送装置（10），用于混凝土的输送。

5.根据权利要求1所述的自提升自旋转布料机，其特征在于：所述二号滑架（15）的一端安装有驱动装置（14），驱动二号滑架（15）绕二号旋转支座（13）旋转。

6.根据权利要求1所述的自提升自旋转布料机，其特征在于：所述布料滑架（17）上安装有动力装置，能够驱动布料滑架（17）在二号滑架（15）内部伸缩滑动。

7.根据权利要求1或6所述的自提升自旋转布料机，其特征在于：所述布料滑架（17）上安装有二号物料输送装置（19），二号物料输送装置（19）能够双向输送，将物料分别输送到一号布料头（18）和二号布料头（16）。