CN204751384U - 辊道输送机烟箱码放防错隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，辊道输送机包括机架、输送轨道，输送轨道两侧的纵梁，安装于纵梁外侧面的带座轴承、与带座轴承的转轴固定的栏杆和推动气缸，带座轴承设于纵梁的前部，栏杆为可横向拦截于防护栏上方的弯曲状，栏杆的一端与带座轴承的转轴固定，另一端为自由端，转轴还固定连接有弯曲的气缸连接部一端，气缸连接部另一端与推动气缸的活塞杆枢接。本实用新型结构简单、自动化程度高、能对输送物料在不同状态下进行有效的自动隔离，避免了生产失误造成质量事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟机技术领域，具体说是一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置。
背景技术
辊道输送机是批次烟箱输送设备，是烟箱进入制丝生产线的第一个环节，经过打叶复烤预压后的烟箱，通过辊道输送机送至解包机处，进行整箱包装拆解，拆解后的烟包再经切片机进行分切，制丝车间目前共有四条进料辊道进行备料与生产(分别编号为1、2、3、4辊道)，共同使用一条出料辊道进行生产烟箱的汇总出料输送。现有的生产模式要求每两条辊道为一组，即1、2为第一组、3、4为第二组，每组辊道所备原料为一个生产批次，且按照烟组配方要求进行备料。当一组辊道进行备料时另一组辊道进行生产，两组交替使用，以满足正常生产次序的需要。在正常生产过程中，一组辊道进行生产，另外一组辊道进行备料，四条辊道同时处于运行状态，每条辊道上方的LED显示屏只显示当前辊道所输送烟箱的牌号信息，不能显示当前该辊道所处的生产状态是“备料”或“生产”。由于备料库距离现场距离远、批次产品烟组配方所需烟叶等级多、转序操作步骤多、备料过程时间长等情况，可能在烟箱转运过程中出现放错辊道的现象。一旦发生，将使批次产品配方产生错误，影响产品的内在质量，造成重大质量事故。现有辊道输送机只存在两种状态即“备料”与“生产”状态，只要严格将这两种状态加以区分，就能有效避免烟箱错放的现象发生。因此，有必要在辊道输送机进口处加装一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，防止潜在质量事故的发生。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、能进行有效隔离的辊道输送机烟箱码放防错隔离装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
所述辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，所述辊道输送机包括机架、输送轨道，所述输送轨道两侧的设有纵梁，所述纵梁上端面设有长直型的防护栏，所述防护栏通过其外侧面的支撑件与纵梁固定连接，其特征在于，还设有安装于所述纵梁外侧面的带座轴承、与所述带座轴承通过中心转轴连接的栏杆和推动气缸，所述带座轴承设于所述纵梁的前部，所述栏杆为可横向拦截于所述防护栏上方的弯曲形状，栏杆的一端与设于带座轴承中心的中心转轴固定，另一端为自由端，所述中心还固定连接有弯曲的气缸连接部一端，所述气缸连接部另一端与所述推动气缸的活塞杆枢接。
作为实施例，所述输送轨道由纵向排列的辊子组成，所述辊子两端通过轴承与所述输送轨道两侧的纵梁连接，所述防护栏的内侧纵向排布有竖向安装的防护辊。
作为实施例，所述的推动气缸连接部和栏杆均为L型。
作为实施例，所述的带座轴承在所述纵梁的两外侧面各设有一对，所述中心转轴为水平状态，与一对带座轴承的内圈固定，所述的带座轴承型号为SKF204。。
作为实施例，所述的栏杆拦截状态时横向阻拦于输送轨道上方，且在所述输送轨道上方的栏杆的高度高于防护栏1cm～20cm。
作为实施例，所述的推动气缸与电磁换向阀通过气动管道连接。
本实用新型的有益效果是结构简单、自动化程度高、能对输送物料在不同状态下进行有效的自动隔离，避免了生产失误造成质量事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型栏杆闭合状态的结构示意图。
图3为本实用新型栏杆开启状态的结构示意图。
图4为本实用新型电磁换向阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：如图1～图4所示，所述辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，包括机架1、输送轨道2、带座轴承3、栏杆4，所述的机架1由两纵梁5与作为支架的若干方形钢材焊接而成，两纵梁5之间设有输送轨道2，输送轨道2由若干辊子6纵向排列组成，辊子6两端安装在纵梁5上，两纵梁5通过外侧的支撑件7在顶端安装有防护栏8，防护栏8呈槽口向内的U形，在防护栏8内侧部安装有若干防护辊9。
在输入端一侧设有一块方形安装板10，方形安装板10焊接在一纵梁5外侧面，方形安装板10上设有一对带座轴承3，两带座轴承3之间设有连接轴11，连接轴11的中间位置与气缸连接部12一端焊接连接，气缸连接部12的该端部与栏杆4垂直焊接，栏杆4为两钢管互相垂直焊接而成的，气缸连接部12另一端与推动气缸13通过螺栓枢接，推动气缸13安装在输送轨道2下部。所述的带座轴承3型号为SKF204。
所述的气缸连接部12为两方形钢材焊接而成，与推动气缸13连接端两侧开有孔，两孔中穿有销钉，销钉上轴接有推动气缸13的活塞杆。所述的栏杆4在拦截工作状态时其高度高于防护栏8。
所述的推动气缸13与电磁换向阀14通过气动管道连接。本实用新型的输送轨道2处于“生产”状态时，压缩空气打开，二位五通电磁换向阀14通电，压缩空气通过电磁换向阀14进入推动气缸13，推动气缸13活塞杆收缩，活塞杆通过气缸连接部12带动带座轴承3转动，作为防错隔离的栏杆4放下，当输送轨道2处于“备料”状态时，压缩空气打开，二位五通电磁换向阀14通电、换向，压缩空气通过电磁换向阀14进入推动气缸13，推动气缸13活塞杆伸长，活塞杆通过气缸连接部12带动带座轴承3转动，防错隔离栏杆4升起，操作方便，可实现自动控制。
Claims (6)
1.一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，所述辊道输送机包括机架(1)、输送轨道(2)，所述输送轨道两侧的设有纵梁(5)，所述纵梁(5)上端面设有长直型的防护栏(8)，所述防护栏(8)通过其外侧面的支撑件(7)与纵梁固定连接，其特征在于，还设有安装于所述纵梁(5)外侧面的带座轴承(3)、与所述带座轴承(3)通过中心转轴连接的栏杆(4)和推动气缸(13)，所述带座轴承设于所述纵梁的前部，所述栏杆(4)为可横向拦截于所述防护栏(8)上方的弯曲形状，栏杆的一端与设于带座轴承(3)中心的中心转轴固定，另一端为自由端，所述中心还固定连接有弯曲的气缸连接部(12)一端，所述气缸连接部(12)另一端与所述推动气缸(13)的活塞杆枢接。
2.根据权利要求1所述的一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，其特征在于，所述输送轨道(2)由纵向排列的辊子(6)组成，所述辊子(6)两端通过轴承与所述输送轨道两侧的纵梁连接，所述防护栏(8)的内侧纵向排布有竖向安装的防护辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，其特征在于，所述的气缸连接部(12)和栏杆(4)均为L型。
4.根据权利要求1所述的一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，其特征在于，所述的带座轴承(3)在所述纵梁的两外侧面各设有一对，所述中心转轴为水平状态，与一对带座轴承的内圈固定，所述的带座轴承型号为SKF204。
5.根据权利要求1所述的一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，其特征在于，所述的栏杆(4)拦截状态时横向阻拦于输送轨道上方，且在所述输送轨道上方的栏杆的高度高于防护栏(8)1cm～20cm。
6.根据权利要求1～5之一所述的一种辊道输送机烟箱码放防错隔离装置，其特征在于，所述的推动气缸(13)与电磁换向阀(14)通过气动管道连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109230425A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 成都正恒动力股份有限公司 | 发动机缸体加工线产品下线装置 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520524245.4U patent/CN204751384U/zh active Active
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