CN104670876A - 糊盒机与检品机的自动对接装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种糊盒机与检品机的自动对接装置，其包括连接检品机输出端的输出装置、连接糊盒机输入端的输入装置、连接输出装置与输入装置的对接装置，对接装置包括第一驱动装置、第一输送装置、连接第一驱动装置与第一输送装置的第一传动装置、位于第一输送装置下游的第二输送装置、连接第一输送装置与第二输送装置的连接器、位于第一输送装置上的第二驱动装置、连接在第二驱动装置输出端且用于整齐产品的挡板。本发明通过设计对接装置节省了糊盒机与检品机之间的搬运、下纸与上纸工作，提高工作效率，减少人工成本；避免了多种不同产品在上下纸过程中因产品转移造成的混装问题；提高了设备之间的连贯性、工序的连续性，大大的提高了生产效率。

Description

糊盒机与检品机的自动对接装置

【技术领域】

本发明属于设备对接联动技术领域，特别是涉及一种糊盒机与检品机的自动对接装置。

【背景技术】

不断优化设备功能，将自动化融入生产，是现行制造型企业发展的必要途径，其自动化程度已经融入在人工、产品质量、劳动强度、工作效率等方面。在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。在糊盒产品前需要对产品进行检查，在检品机完成产品检验后，运输至糊盒机处，现有的技术是通过人工以每次10-15cm的高度将产品放入糊盒机中生产，直至完成产品生产。此方案中通过人工运输产品和人工转移完成糊盒机和检品机的对接，中转过程长、效率低，容易造成混装，劳动强度大。

因此，有必要提供一种新的糊盒机与检品机的自动对接装置来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种提高生产效率、节省空间、提高生产连续性的糊盒机与检品机的自动对接装置。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种糊盒机与检品机的自动对接装置，其包括连接检品机输出端的输出装置、连接糊盒机输入端的输入装置，还包括连接所述输出装置与所述输入装置的对接装置，所述对接装置包括第一驱动装置、第一输送装置、一端连接所述第一驱动装置且另一端连接所述第一输送装置的第一传动装置、位于所述第一输送装置下游的第二输送装置、连接所述第一输送装置与所述第二输送装置的连接器、位于所述第一输送装置上的第二驱动装置、连接在所述第二驱动装置输出端且用于整齐产品的挡板。

具体的，所述输出装置包括第三驱动装置、第三输送装置、一端连接所述第三驱动装置且另一端连接所述第三输送装置的第二传动装置。

具体的，所述第一传动装置、所述第二传动装置包括皮带、链条或者齿轮。

具体的，所述输入装置包括震动马达、连接所述震动马达的支撑杆、固定在所述支撑杆上且具有导向作用的第一挡纸板、连接所述糊盒机输入端的第四输送装置、垂直于所述第四输送装置设置的第二挡纸板、一对垂直于所述第四输送装置与所述第二挡纸板设置的第三挡纸板、由所述第二挡纸板与一对所述第三挡纸板形成的用于收容产品的收容槽。

具体的，所述第三挡纸板上设有用于监控产品高度的感应器。

与现有技术相比，本发明糊盒机与检品机的自动对接装置的有益效果在于：

(1)通过设置对接装置，节省了糊盒机与检品机两个设备间的搬运、检品机的下纸、糊盒机的上纸工作，提高工作效率，减少人工成本；

(2)通过糊盒机与检品机的对接装置，避免了多种不同产品在上下纸过程中因产品转移造成的混装问题；

(3)提高了设备之间的连贯性、提高了生产工序的连续性，大大的提高了生产效率；

(4)在对接装置中设置了具有整理产品的第二驱动装置和挡板，可以将产品整理整齐，对于糊盒机的输入更方便、快捷；

(5)通过在第一输送装置后面设置第二输送装置，利用了小输送带的空间优越性，完成了设备输送距离的延伸。

【附图说明】

图1为本发明一种糊盒机与检品机的自动对接装置的结构示意图；

图2为本发明一种糊盒机与检品机的自动对接装置的俯视结构示意图。

图中数字表示：

100糊盒机与检品机的自动对接装置；

1输出装置，11第三驱动装置，12第三输送装置，13第二传动装置；

2输入装置，21震动马达，22支撑杆，23第一挡纸板，24第四输送装置，25第二挡纸板，26第三挡纸板，261感应器，27收容槽；

3对接装置，31第一驱动装置，32第一输送装置，33第一传动装置，34第二输送装置，35连接器，36第二驱动装置，37挡板。

【具体实施方式】

请参照图1、图2，本发明为糊盒机与检品机的自动对接装置100，其包括连接检品机输出端的输出装置1、连接糊盒机输入端的输入装置2、连接输出装置1与输入装置2的对接装置3。

请参照图1、图2，输出装置1包括第三驱动装置11、第三输送装置12、一端连接第三驱动装置11且另一端连接第三输送装置12的第二传动装置13。

请参照图1、图2，输入装置2包括震动马达21、连接震动马达21的支撑杆22、固定在支撑杆22上且具有导向作用的第一挡纸板23、连接糊盒机输入端的第四输送装置24、垂直于第四输送装置24设置的第二挡纸板25、一对垂直于第四输送装置24与第二挡纸板25设置的第三挡纸板26、由第二挡纸板25与一对第三挡纸板26形成的用于收容产品的收容槽27。第三挡纸板26上设有用于监控产品高度的感应器261。

请参照图1、图2，对接装置3包括第一驱动装置31、与第三输送装置12对接的第一输送装置32、一端连接第一驱动装置31且另一端连接第一输送装置32的第一传动装置33、位于第一输送装置32下游的第二输送装置34、连接第一输送装置32与第二输送装置34的连接器35、位于第一输送装置32上的第二驱动装置36、连接在第二驱动装置36输出端且用于整齐产品的挡板37。

在本具体实施方式中，第二传动装置13、第一传动装置33包括皮带、链条或者齿轮等。第三输送装置12、第四输送装置24、第一输送装置32、第二输送装置34可以选择皮带、滚轴、滚珠等，作为优选方案，第二输送装置34适宜采用小型的输送带，利用其空间优越性可完成设备输送距离的延伸。

请参照图1、图2，本发明糊盒机与检品机的自动对接装置100的工作原理为：第三驱动装置11启动，通过第二传动装置13带动第三输送装置12运动，产品通过检品机检测完毕后进入到第三输送装置12上，随着第三输送装置12向下游流动；由于对接装置3中的第一输送装置32与第三输送装置12对接，所以随后产品被输送到第一输送装置32上，通过第一传动装置33的传动，第一输送装置32在第一驱动装置31的驱动下运动，在经过第一输送装置32过程中，第二驱动装置36带动挡板37在垂直产品流动方向上不断的做往返运动，将输送过来的产品整理整齐；通过连接器35，第二输送装置34也随着一起运动，由于产品在整齐过程中需要消耗一定的时间，因此第二输送装置34作为第一输送装置32的一个延伸，为下游输送产品更准确、更及时；在第一挡纸板23的导向作用下，通过第二挡纸板25与第三挡纸板26的位置限制，产品移动到收容槽27中，并在震动马达21的驱动下，通过第一挡纸板23的不断震动，便让产品能够逐个被第四输送装置24输入到糊盒机中。这样便实现了检品机与糊盒机之间的对接功能。另外，当由于输送产品过快或者糊盒机停机等原因导致产品在收容槽27中的高度超过感应器261的高度时，感应器261将产生报警信号，此时，第三驱动装置11将停止工作，直至感应器261重新发出信号后，再开始工作。

本发明糊盒机与检品机的自动对接装置100，节省了糊盒机与检品机两个设备间的搬运、检品机的下纸、糊盒机的上纸工作，提高工作效率，减少人工成本；通过糊盒机与检品机的对接装置3，避免了多种不同产品在上下纸过程中因产品转移造成的混装问题；提高了设备之间的连贯性、提高了生产工序的连续性，大大的提高了生产效率；在对接装置3中设置了具有整理产品的第二驱动装置36和挡板37，可以将产品整理整齐，对于糊盒机的输入更方便、快捷；通过在第一输送装置32后面设置第二输送装置34，利用了小输送带的空间优越性，完成了设备输送距离的延伸。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种糊盒机与检品机的自动对接装置，其包括连接检品机输出端的输出装置、连接糊盒机输入端的输入装置，其特征在于：还包括连接所述输出装置与所述输入装置的对接装置，所述对接装置包括第一驱动装置、第一输送装置、一端连接所述第一驱动装置且另一端连接所述第一输送装置的第一传动装置、位于所述第一输送装置下游的第二输送装置、连接所述第一输送装置与所述第二输送装置的连接器、位于所述第一输送装置上的第二驱动装置、连接在所述第二驱动装置输出端且用于整齐产品的挡板。

2.如权利要求1所述的糊盒机与检品机的自动对接装置，其特征在于：所述输出装置包括第三驱动装置、第三输送装置、一端连接所述第三驱动装置且另一端连接所述第三输送装置的第二传动装置。

3.如权利要求2所述的糊盒机与检品机的自动对接装置，其特征在于：所述第一传动装置、所述第二传动装置包括皮带、链条或者齿轮。

4.如权利要求1所述的糊盒机与检品机的自动对接装置，其特征在于：所述输入装置包括震动马达、连接所述震动马达的支撑杆、固定在所述支撑杆上且具有导向作用的第一挡纸板、连接所述糊盒机输入端的第四输送装置、垂直于所述第四输送装置设置的第二挡纸板、一对垂直于所述第四输送装置与所述第二挡纸板设置的第三挡纸板、由所述第二挡纸板与一对所述第三挡纸板形成的用于收容产品的收容槽。

5.如权利要求4所述的糊盒机与检品机的自动对接装置，其特征在于：所述第三挡纸板上设有用于监控产品高度的感应器。