CN205086445U - 输送带带芯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶输送带生产设备，尤其是一种输送带带芯成型装置，它包括料卷导开装置、衬布整理装置和衬布卷取装置，还包括上层运输带和下层运输带，在上层运输带的入口处设置有一号裁断装置，在一号裁断装置的前方的上层运输带上设置有若干组贴合压辊组，在上层运输带的上方间隔的设置有高度架装置和高度调节架装置；在上层运输带的末端设置有若干组夹持滚轮组，在夹持滚轮组之间设置有二号裁断装置，在上层运输带的末端的外侧设置有带芯卷取装置和衬布导开装置；该输送带带芯成型装置，利用高度架装置和高度调节架装置的配合设置，能实现长度较大的带芯的生产，且生产过程中没有接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶输送带生产设备，尤其是一种输送带带芯成型装置。
背景技术
现有的生产技术和生产设备中，输送带带芯成型工艺存在各层胶布张力不均匀、带芯长度方向上存在拼接，造成输送带在实际使用中整体强度相对较差，容易出现剥离等情况，牢度低；而且在生产过程中需要经常停顿，生产连续性差，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种在生产较长带芯时不产生接头且各层胶布张力相等的输送带带芯成型装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的输送带带芯成型装置，它包括料卷导开装置、衬布整理装置和衬布卷取装置，还包括上层运输带和下层运输带，下层运输带位于上层运输带的下方，且两者之间存在间隙；在上层运输带的入口处设置有一号裁断装置，在一号裁断装置的前方的上层运输带上设置有若干组贴合压辊组，在上层运输带的上方间隔的设置有高度架装置和高度调节架装置中的一种或两种，且总的数量为一个或多个；在上层运输带的末端设置有若干组夹持滚轮组，在夹持滚轮组之间设置有二号裁断装置，在上层运输带的末端的外侧设置有带芯卷取装置和衬布导开装置；所述的高度架装置包括架体，在架体的上方和下方各设置有一排水平的导辊组，在架体上方的导辊组的上端两侧各设置有一个导向辊，上方和下方的导辊组之间交错的设置有导带，且导带绕过导向辊后形成一个循环，所述的导辊和导向辊的方向均与上层运输带的运动方向垂直，在上方和下方的导辊组中任意一个或多个导辊上设置有对应的动力机构，动力机构的转动速度一致；所述的高度调节架装置包括架体，在架体的上方和下方各设置一排水平的导辊组，上方的导辊组和/或下方的导辊组与架体之间通过高度调节机构连接，在上方和下方的导辊组中任意一个或多个导辊上设置有对应的动力机构，动力机构的转动速度一致。
上述技术方案，在使用过程中，料卷导开后进入衬布整理装置将衬布剥离，并输送至衬布卷取装置，而贴胶帆布则经过一号裁断装置后进入上层运输带上的贴合压辊组，然后再依次进入高度调节架装置和高度架装置，贴胶帆布分别绕过高度调节架装置和高度架装置内的上方、下方的导辊组，然后从上层运输带的末端输出进入夹持滚轮组，并穿过二号裁切装置，最后从上层运输带输出并向下进入下层运输带的上方，回到上层运输带的起始端，并进入上层运输带上与持续输入的贴胶帆布贴合后再次进入贴合压辊组及后方的设备，重复循环，直至贴胶帆布的层数达到所需的层数后再利用一号裁断装置将料卷裁断，停止贴胶帆布的输入；而贴胶帆布形成的环形，并在上层运输带、下层运输带、高度调节架装置和高度架装置内再滚压一次，再利用二号裁断装置将贴胶帆布首尾连接处切断，输出后经过带芯卷取装置卷取即可。上述过程中利用高度架装置的合理数量的设置及高度调节架装置的总长度的调节，实现生产过程中呈环形的贴胶帆布的单个周长的长度与带芯所需长度一致，利用滚压后直接输出，完成生产；通过该装置生产的输送带带芯上不涉及连接接头，即便带芯长度达到400米甚至更高，而生产过程中贴胶帆布可持续输入，不会产生较大的劳动强度，生产的持续性更好，效率更高。
作为优化，在衬布整理装置与衬布卷取装置之间依次设置有扩布装置和纠偏装置。该结构则能保证衬布更好的进行卷取，且卷取更加平整。
在一号裁断装置和衬布整理装置之间设置有张力控制装置；所述的张力控制装置包括一个张力辊和支撑架，张力辊可在支撑架上上下运动；在支撑脚的顶端设有滑轮，张力辊上设有连接线，连接线绕过滑轮后与重力锤连接，重力锤悬置在空气中。该结构的设置，通过重力锤上的重量的调节可实现贴胶帆布输入时的张力的控制，简单方便。
所述的高度架装置的结构中，架体下方的导辊组中的导辊数量比架体上方的导辊组中的导辊数量多一个，上方的导辊组中的导辊对应的位于下方的导辊组中相邻的两个导辊之间；在架体的侧边设置有张紧辊组，张紧辊组中的其中一个张紧辊可上下移动并定位。该结构的设置，主要是用于贴胶帆布起头时方便穿过上下辊筒，提高工作效率。
所述的高度调节架装置的结构中，架体下方的导辊组中的导辊数量比架体上方的导辊组中的导辊数量多一个，上方的导辊组中的导辊对应的位于下方的导辊组中相邻的两个导辊之间。该结构的设置，主要时用于输送带带芯长度的调节。
在一号裁断装置和最靠近一号裁断装置的贴合压辊组之间设置有纠偏装置。该结构可确保复合后的输送带带芯的卷取稳定、更加整齐。
本实用新型所得到的输送带带芯成型装置，利用高度架装置和高度调节架装置的配合设置，能将有限的高度空间充分利用，即在有限的空间内可实现长度达到400米甚至更高的输送带带芯的生产，且没有接头，符合现在橡胶输送带生产企业的现状，克服了克服了传统输送带成型工艺造成生产的输送带带芯均有接头的现象。而且生产过程中持续性好，可降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型Ⅰ区域的放大示意图；
图3为本实用新型的张力控制装置的示意图；
图4为本实用新型Ⅱ区域的放大示意图；
图5为本实用新型高度架装置的示意图；
图6为本实用新型Ⅲ区域的放大示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例描述的输送带带芯成型装置，它包括料卷导开装置1、衬布整理装置2和衬布卷取装置3，还包括上层运输带6和下层运输带7，下层运输带7位于上层运输带6的下方，且两者之间存在间隙；在上层运输带6的入口处设置有一号裁断装置4，在一号裁断装置4前方的上层运输带6上设置有三组贴合压辊组5，在上层运输带6的上方间隔的设置有三个高度架装置8和一个高度调节架装置9；在上层运输带6的末端设置有两组夹持滚轮组10，在夹持滚轮组10之间设置有二号裁断装置11，在上层运输带6的末端的外侧设置有带芯卷取装置12和衬布导开装置13；所述的高度架装置8包括架体，在架体的上方和下方各设置有一排水平的导辊组17，在架体上方的导辊组17的上端两侧各设置有一个导向辊18，上方和下方的导辊组17之间交错的设置有导带，且导带绕过导向辊18后形成一个循环，架体下方的导辊组17中的导辊数量比架体上方的导辊组17中的导辊数量多一个，上方的导辊组17中的导辊对应的位于下方的导辊组17中相邻的两个导辊之间；在架体的侧边设置有张紧辊19组，张紧辊19组中的其中一个张紧辊19可上下移动并定位，所述的导辊和导向辊18的方向均与上层运输带6的运动方向垂直，在上方和下方的导辊组17中任意两个导辊上设置有对应的动力机构20，动力机构20的转动速度一致；所述的高度调节架装置9包括架体，在架体的上方和下方各设置一排水平的导辊组17，上方的导辊组17与架体之间通过高度调节机构连接，所述的高度调节机构为丝杆与螺母的配合或者为气缸、油缸等现有的公知结构即可；架体下方的导辊组17中的导辊数量比架体上方的导辊组17中的导辊数量多一个，上方的导辊组17中的导辊对应的位于下方的导辊组17中相邻的两个导辊之间；在上方和下方的导辊组17中任意两个导辊上设置有对应的动力机构20，动力机构20的转动速度一致。
在衬布整理装置2与衬布卷取装置3之间依次设置有扩布装置14和纠偏装置15；在一号裁断装置4和衬布整理装置2之间设置有张力控制装置16；所述的张力控制装置16包括一个张力辊162和支撑架161，张力辊162可在支撑架161上上下运动；在支撑脚的顶端设有滑轮163，张力辊162上设有连接线164，连接线164绕过滑轮163后与重力锤165连接，重力锤165悬置在空气中；在一号裁断装置4和最靠近一号裁断装置4的贴合压辊组5之间设置有纠偏装置15。
Claims (7)
1.一种输送带带芯成型装置，它包括料卷导开装置、衬布整理装置和衬布卷取装置，其特征是：还包括上层运输带和下层运输带，下层运输带位于上层运输带的下方，且两者之间存在间隙；在上层运输带的入口处设置有一号裁断装置，在一号裁断装置的前方的上层运输带上设置有若干组贴合压辊组，在上层运输带的上方间隔的设置有高度架装置和高度调节架装置中的一种或两种，且总的数量为一个或多个；在上层运输带的末端设置有若干组夹持滚轮组，在夹持滚轮组之间设置有二号裁断装置，在上层运输带的末端的外侧设置有带芯卷取装置和衬布导开装置；所述的高度架装置包括架体，在架体的上方和下方各设置有一排水平的导辊组，在架体上方的导辊组的上端两侧各设置有一个导向辊，上方和下方的导辊组之间交错的设置有导带，且导带绕过导向辊后形成一个循环，所述的导辊和导向辊的方向均与上层运输带的运动方向垂直，在上方和下方的导辊组中任意一个或多个导辊上设置有对应的动力机构，动力机构的转动速度一致；所述的高度调节架装置包括架体，在架体的上方和下方各设置一排水平的导辊组，上方的导辊组和/或下方的导辊组与架体之间通过高度调节机构连接，在上方和下方的导辊组中任意一个或多个导辊上设置有对应的动力机构，动力机构的转动速度一致。
2.根据权利要求1所述的一种输送带带芯成型装置，其特征是：在衬布整理装置与衬布卷取装置之间依次设置有扩布装置和纠偏装置。
3.根据权利要求1所述的一种输送带带芯成型装置，其特征是：在一号裁断装置和衬布整理装置之间设置有张力控制装置。
4.根据权利要求1所述的一种输送带带芯成型装置，其特征是：所述的高度架装置的结构中，架体下方的导辊组中的导辊数量比架体上方的导辊组中的导辊数量多一个，上方的导辊组中的导辊对应的位于下方的导辊组中相邻的两个导辊之间。
5.根据权利要求4所述的一种输送带带芯成型装置，其特征是：高度架装置中，在架体的侧边设置有张紧辊组，张紧辊组中的其中一个张紧辊可上下移动并定位。
6.根据权利要求1所述的一种输送带带芯成型装置，其特征是：所述的高度调节架装置的结构中，架体下方的导辊组中的导辊数量比架体上方的导辊组中的导辊数量多一个，上方的导辊组中的导辊对应的位于下方的导辊组中相邻的两个导辊之间。
7.根据权利要求1所述的一种输送带带芯成型装置，其特征是：在一号裁断装置和最靠近一号裁断装置的贴合压辊组之间设置有纠偏装置。
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| CN105313431B (zh) * | 2015-10-28 | 2017-05-24 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 输送带带芯成型装置 |
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