CN205086397U - 一种液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机，包括油泵(1)和主轴(2)，所述油泵(1)上设有高压油管(3)，所述高压油管(3)呈螺旋型，该高压油管(3)的一端与油泵(1)连接贯通，另一端与主轴(2)连接贯通，在所述高压油管(3)与主轴(2)的连接处设有安全阀(4)。本实用新型采用螺旋形的高压油管，再设置一个安全阀，缓解了油压冲击力对局部油管造成的压力和振动，有效避免了油管以及密封圈受压破裂漏油的情况。

Description

一种液压机

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种液压机。

背景技术

目前，液压机供油管路多为无缝钢管，液压机是通过油泵将油箱内的油压入管道，工作一行程后再通过回程将油重新压入油管，在每一个工作行程，油管都会承受一次来自油泵的刚性压力，油管和密封圈会因此破裂漏油，特别是冲裁类的模具工作时具有较大的振动性，振动会直接传递到油管上，加快了油管和密封圈的破裂，给生产带来了极大的困扰，也增大了维修成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能避免油管开裂漏油的液压机。

本实用新型的技术方案如下：

一种液压机，包括油泵和主轴，所述油泵上设有高压油管，所述高压油管呈螺旋型，该高压油管的一端与油泵连接贯通，另一端与主轴连接贯通，在所述高压油管与主轴的连接处设有安全阀。

采用以上结构，采用螺旋形高压油管可有效地缓冲油管内壁所受的正面压力，同时减弱和释放工作时的振动，缓解各部件之间的冲击力；另外，设置的安全阀可以预设压力值，超过压力值的部分会被排出高压油管，防止压力堆积，可进一步避免油管以及油管接头处密封圈破裂漏油的情况。

为了满足较强的力学性能、耐高温性、化学腐蚀性，较高的致密性以及防渗透性，作为优选，所述高压油管由聚四氟乙烯材料制成。

为了快速提供液压，作为优选，所述高压油管的直径为30～50mm。

有益效果：本实用新型采用螺旋形的高压油管，再设置一个安全阀，缓解了油压冲击力对局部油管造成的压力和振动，有效避免了油管以及密封圈受压破裂漏油的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型由油泵1和主轴2等组成，所述油泵1上设有由聚四氟乙烯材料制成的高压油管3，所述高压油管3呈螺旋型，该高压油管3的一端与油泵1连接贯通，另一端与主轴2连接贯通，在所述高压油管3与主轴2的连接处设有安全阀4，所述高压油管3的直径为30～50mm。

本实用新型的使用方法如下：

如图1所示，采用螺旋形高压油管3可有效地缓冲油管内壁所受的正面压力，同时减弱和释放工作时的振动，缓解各部件之间的冲击力；另外，设置的安全阀4可以预设压力值，超过压力值的部分会被排出高压油管3，防止压力堆积，可进一步避免油管以及油管接头处密封圈破裂漏油的情况。

高压油管3的直径优选为40mm，可快速持久地供给油压，保证油压机正常使用。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液压机，包括油泵(1)和主轴(2)，其特征在于：所述油泵(1)上设有高压油管(3)，所述高压油管(3)呈螺旋型，该高压油管(3)的一端与油泵(1)连接贯通，另一端与主轴(2)连接贯通，在所述高压油管(3)与主轴(2)的连接处设有安全阀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述高压油管(3)由聚四氟乙烯材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述高压油管(3)的直径为30～50mm。