CN202673666U - 抽油杆减载装置 - Google Patents
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Abstract
一种抽油杆减载装置，上泵筒接头中间螺纹与上泵筒上部连接，出油接头下部与上柱塞上部连接，下柱塞下部与进油接头上部连接，上泵筒的内径小于下泵筒的内径，上柱塞的外径小于下柱塞的外径，出油接头上有出油孔，进油接头上有进油孔，上泵筒下部设置上软密封，上软密封与上柱塞无间隙配合密封，上泵筒接头下部螺纹与连接管上部连接，连接管下部与下泵筒接箍上部连接，下泵筒接箍下部与下泵筒上部连接，上柱塞下部与下软密封上部连接，下软密封下部与下柱塞上部连接，下软密封与下泵筒无间隙配合密封，下泵筒接箍上有平衡孔，能减少柱塞与泵筒之间的偏磨，设置的上软密封、下软密封可以减少柱塞与泵筒间的漏失量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田抽油井用的减轻抽油杆柱负荷的装置，是一种抽油杆减载装置。
背景技术
在深抽井中，抽油机和抽油杆上承受的液柱负荷大，一方面抽油机能耗大，用电量多，机械效率低，油井开采成本高，经济效益差；另一方面，抽油杆工作应力大，容易被告拉断，抽油杆使用寿命短，造成抽油井生产周期短，增加油井作业费用，减少油井生产时间，降低油井的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种抽油杆减载装置，减轻抽油杆柱和抽油机的受力，延长抽油杆的使用寿命，减少抽油机的用电。
本实用新型的目的是这样实现的：包括出油接头、上柱塞、上泵筒接头、上泵筒、下泵筒接箍、下泵筒、下柱塞、进油接头，上泵筒接头中间螺纹与上泵筒上部连接，出油接头下部与上柱塞上部连接，上柱塞处于上泵筒内，上柱塞与上泵筒间隙配合密封，下柱塞下部与进油接头上部连接，下柱塞处于下泵筒内，下柱塞与下泵筒间隙配合密封，上泵筒的内径小于下泵筒的内径，上柱塞的外径小于下柱塞的外径，出油接头上有出油孔，出油孔与上柱塞内孔相通，进油接头上有进油孔，进油孔与下柱塞内孔相通，还包括连接管、上软密封、下软密封，上泵筒下部设置上软密封，上软密封与上柱塞无间隙配合密封，上泵筒接头的下部螺纹直径大于中间螺纹直径，上泵筒接头下部螺纹与连接管上部连接，使连接管套装在上泵筒外，连接管下部与下泵筒接箍上部连接，下泵筒接箍下部与下泵筒上部连接，上柱塞下部与下软密封上部连接，下软密封下部与下柱塞上部连接，下软密封与下泵筒无间隙配合密封，下泵筒接箍上有平衡孔。
本实用新型的有益效果是：上柱塞的外径小于下柱塞的外径，平衡孔使下柱塞上部压力低于下部压力，在面积差和压力差作用下，下柱塞的下部有一个向上的液压力，使连接在出油接头之上的抽油杆的负荷减轻，也使抽油机的负荷减轻，从而可以延长抽油杆的使用寿命，延长油井生产周期，抽油机负荷减轻后可以节省电能，上泵筒上部悬挂，下部处于自由状态，能防止上、下柱塞不同心产生的蹩劲，能减少柱塞与泵筒之间的偏磨，可以提高使用寿命，设置的上软密封、下软密封可以减少柱塞与泵筒间的漏失量，避免影响泵效，因此，本实用新型具有显著的经济效益。
附图说明
附图是本实用新型的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
如图所示，本实用新型的实施例包括出油接头1、上柱塞3、上泵筒接头4、上泵筒5、连接管6、上软密封7、下泵筒接箍8、下泵筒10、下软密封11、下柱塞12、进油接头14，上泵筒接头4中间螺纹与上泵筒5上部连接，出油接头1下部与上柱塞3上部连接，上柱塞3处于上泵筒5内，上柱塞3与上泵筒5间隙配合密封，下柱塞12下部与进油接头14上部连接，下柱塞12处于下泵筒10内，下柱塞12与下泵筒10间隙配合密封，上泵筒5的内径小于下泵筒10的内径，上柱塞3的外径小于下柱塞12的外径，出油接头1上有出油孔2，出油孔2与上柱塞3内孔相通，进油接头14上有进油孔13，进油孔13与下柱塞12的内孔相通，上泵筒5下部设置上软密封7，上软密封7与上柱塞3无间隙配合密封，上泵筒接头4的下部螺纹直径大于中间螺纹直径，上泵筒接头4下部螺纹与连接管6上部连接，使连接管6套装在上泵筒5外，连接管6下部与下泵筒接箍8上部连接，下泵筒接箍8下部与下泵筒10上部连接，上柱塞3下部与下软密封11上部连接，下软密封11下部与下柱塞12上部连接，下软密封11与下泵筒10无间隙配合密封，下泵筒接箍8上有平衡孔9。
抽油时，下泵筒10下泵连接在抽油泵上，上泵筒接头4连接在油管之下，进油接头14下部与抽油泵的活塞连接，出油接头1的上部与抽油杆连接。抽油行程中，上柱塞3始终与上泵筒5、上软密封7接触，下软密封11、下柱塞12始终与下泵筒10接触。抽出的井液从进油孔13、下柱塞12内孔、下软密封11内孔、上柱塞3内孔向上流动经出油孔2流至泵上油管内，平衡孔9的作用是下柱塞上部压力与套管压力相同，使下柱塞上下形成压力差。上泵筒上部固定下部处于自由状态，能防止上柱塞与上泵筒，下柱塞与下泵筒产生蹩劲，减少偏磨。
Claims (1)
1.一种抽油杆减载装置，包括出油接头(1)、上柱塞(3)、上泵筒接头(4)、上泵筒(5)、下泵筒接箍(8)、下泵筒(10)、下柱塞(12)、进油接头(14)，上泵筒接头(4)中间螺纹与上泵筒(5)上部连接，出油接头(1)下部与上柱塞(3)上部连接，上柱塞(3)处于上泵筒(5)内，上柱塞(3)与上泵筒(5)间隙配合密封，下柱塞(12)下部与进油接头(14)上部连接，下柱塞(12)处于下泵筒(10)内，下柱塞(12)与下泵筒(10)间隙配合密封，上泵筒(5)的内径小于下泵筒(10)的内径，上柱塞(3)的外径小于下柱塞(12)的外径，出油接头(1)上有出油孔(2)，出油孔(2)与上柱塞(3)内孔相通，进油接头(14)上有进油孔(13)，进油孔(13)与下柱塞(12)内孔相通，其特征是：还包括连接管(6)、上软密封(7)、下软密封(11)，上泵筒(5)下部设置上软密封(7)，上软密封(7)与上柱塞(3)无间隙配合密封，上泵筒接头(4)的下部螺纹直径大于中间螺纹直径，上泵筒接头(4)下部螺纹与连接管(6)上部连接，使连接管(6)套装在上泵筒(5)外，连接管(6)下部与下泵筒接箍(8)上部连接，下泵筒接箍(8)下部与下泵筒(10)上部连接，上柱塞(3)下部与下软密封(11)上部连接，下软密封(11)下部与下柱塞(12)上部连接，下软密封(11)与下泵筒(10)无间隙配合密封，下泵筒接箍(8)上有平衡孔(9)。
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| CN 201220295713 CN202673666U (zh) | 2012-06-16 | 2012-06-16 | 抽油杆减载装置 |
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| CN 201220295713 CN202673666U (zh) | 2012-06-16 | 2012-06-16 | 抽油杆减载装置 |
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| CN (1) | CN202673666U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016009302A2 (es) | 2014-07-15 | 2016-01-21 | Yorio Pablo Martín | Dispositivo de reducción de cargas para sistemas de bombeo de pozos profundos y sistema de bombeo que comprende dicho dispositivo |
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2012
- 2012-06-16 CN CN 201220295713 patent/CN202673666U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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