CN205084799U - 一种适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，包括刀体、刀片和通过安装孔安装在旋转刀架上面的锤片。所述刀体包括两侧呈楔形面、定位台、螺孔和锤片安装孔，刀体的平行两个面分别对称设置一个安装槽；所述刀片包括顶部呈T型刀头、斜刀刃、刀片安装孔和定位缺口，刀片的斜边设置斜刀刃，刀片的另一侧面设置与刀体设置的定位台相对应的定位缺口。刀片固定于安装槽内部，实现定位缺口与定位台定位对齐，刀体和刀片通过螺钉横穿刀片的安装孔和螺孔固定连接。该装置具有耐磨性高，效率高，且维修更换成本低的特点，具有广泛的实用性。

Description

一种适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置

技术领域

本实用新型属于秸秆加工设备的技术领域，更具体的，本实用新型涉及适用于棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置的技术领域。

背景技术

棉花秸秆与一般农作物秸秆相比，其硬度大，剪切强度高，且随着收获后水分含量的降低，棉花秸秆的剪切强度随之增大。一般的秸秆粉碎设备采用锤片式粉碎，锤片由钢材制成，粉碎机通过锤片高速旋转运动，锤片与物料间相互剪切实现粉碎作业，但是锤片极易磨损，锤片磨损后，粉碎效率大大降低。同时，棉花秸秆剪切强度大，硬度高，对于一般的粉碎机锤片来说，磨损更高，效率低下，能耗高。

粉碎机锤片厚度越低，粉碎效率增加越明显，但锤片磨损越快。现有技术中的锤片有采用硬质合金或碳素钢表面硬化处理，硬质合金锤片强度高，耐磨损，但是材料成本很高，刃口磨损后只能废弃；而碳素钢锤片成本低但是耐磨性差，用于棉花秸秆粉碎磨损更大，表层磨损后粉碎效率大大降低。因此，需要将现有的棉花秸秆粉碎设备中的锤片升级改造克服现有存在的问题和不足。

发明内容

针对现有技术现状的不足及存在的问题，本实用新型提供了一种适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，与现有技术相比，本实用新型提供的棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置通过在传统的刀体上可随意安装和更换刀片，解决了传统秸秆粉碎设备中锤片与刀体一体更换带来的成本大，刀体极易磨损，秸秆粉碎效率大大降低等问题，对于棉花秸秆等遇潮湿导致秸秆粉碎强度高的物料粉碎具有广泛的实用性。

本实用新型解决其技术问题是采用如下技术方案实现的：

一种适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，包括刀体、刀片和通过安装孔安装在旋转刀架上面的锤片。所述刀体包括两侧呈楔形面、定位台、螺孔和锤片安装孔，刀体的平行两个面分别对称设置一个安装槽；所述刀片包括顶部呈T型刀头、斜刀刃、刀片安装孔和定位缺口，刀片的斜边设置斜刀刃，刀片的另一侧面设置与刀体设置的定位台相对应的定位缺口。刀片固定于安装槽内部，实现定位缺口与定位台定位对齐，刀体和刀片通过螺钉横穿刀片的安装孔和螺孔固定连接。

可根据实际需要，对上述一种棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置作进一步优化或/和改进作进一步描述：

本实用新型中，旋转刀架一端外延伸端设置刀体，锤片通过锤片安装孔安装在旋转刀架上。

在本实用新型中，旋转刀架的架体之间垂直布置连接。

在本实用新型中，旋转刀架上均匀安装四个锤片。

本实用新型中，刀体不参与棉杆的粉碎加工，主要用于安装固定刀片，从而减少刀体空气阻力，降低噪音，降低刀体磨损，使刀体可长期使用。

本实用新型中，刀片用于粉碎物料，其硬度高，耐磨损，厚度薄，粉碎效率高。

本实用新型中，刀片顶端设置T型刀头，增加了锤片的锤击力，同时刀片顶端为主要破碎物料区，磨碎快，而T型刀头耐磨损，增加了刀片的使用寿命。

本实用新型中，刀片采用斜刀刃的设置，在锤击物料时，斜刀刃对物料产生测力，使物料远离筛网，降低物料对筛网的挤压，有效降低物料堆积阻塞，增加筛网的寿命。

在使用本装置时，棉花秸秆粉碎设备运转，棉花秸秆由人工从喂料斗进入粉碎室中，受到高速旋转锤片中刀片的打击而破裂，以较高的速度飞向齿板，经齿板撞击进一步破碎，如此反复打击、撞击，使物料粉碎成小碎粒，直到从筛网的筛孔漏出。棉花秸秆粉碎设备的工作过程主要由两方面构成：一是物料受锤片中刀片的冲击作用；二是锤片中刀片与物料、物料相互间的摩擦作用。

本实用新型中，当刀片磨损后，只需更换刀片；刀片小，重量轻，磨损后，产生的动平衡变化低，对棉花秸秆粉碎设备动平衡影响小。

本实用新型中，刀片薄，不仅使棉花秸秆粉碎设备的粉碎效率提高，且粉碎时噪音也较低，具有节能环保的作用。

本实用新型中，棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置不仅可以用于棉花秸秆的粉碎，还可以用于粉碎硬度大强度高的物料。

本实用新型达到的有益效果：

（1）本实用新型发明提供的适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，是一种耐磨性高，效率高，维修更换成本低的新型锤片装置，主要用于棉花秸秆等遇潮湿导致秸秆粉碎强度高的物料粉碎。

（2）本实用新型发明提供的适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，相对于传统粉碎装置来说，锤片装置中的刀体不参与粉碎加工，主要用于安装固定刀片，因此其磨损很低，可长期使用。

（3）本实用新型发明提供的适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，相对于传统粉碎装置来说，锤片装置中的刀片用于粉碎物料，刀片的硬度高，耐磨损，厚度薄，粉碎效率高，自身用料少，成本低。

（4）本实用新型发明提供的适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，当锤片装置中的刀片磨损后，只更换刀片，刀片小，重量轻，磨损后，产生的动平衡变化低，对粉碎机动平衡影响小。

（5）本实用新型发明提供的适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，锤片装置中的刀片薄，不仅使粉碎效率大大提高，且粉碎时噪音也较厚锤片低，是节能环保的新型产品。

附图说明

图1显示为本实用新型提供的锤片装置中旋转刀架安装的示意图。

图2显示为本实用新型提供的锤片装置的结构示意图。

图3显示为本实用新型提供的锤片装置的放大剖视图。

图4显示为本实用新型提供的刀体的主视图。

图5显示为本实用新型提供的刀体的侧视图。

图6显示为本实用新型提供的刀片的主视图。

图7显示为本实用新型提供的刀片的俯视图。

在图1-7中：1-锤片，2-棉花秸秆粉碎设备，3-刀体，4-刀片，5-定位台，6-螺孔，7-安装槽，8-楔形面，9-T型刀头，10-斜刀刃，11-安装孔，12-定位缺口，13-锤片安装孔，14-旋转刀架，15-筛网，16-螺钉。

具体实施例

结合附图1-7，举实施例说明，但是，本实用新型并不限于下述的实施例。

在本实用新型中，为了便于描述，棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置各部件的相对位置关系的描述是根据附图2的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

一种适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，锤片装置包括刀体（3）、刀片（4）和通过安装孔（6）安装在旋转刀架（14）上面的锤片（1）。所述刀体（3）包括两侧呈楔形面（8）、定位台（5）、螺孔（6）和锤片安装孔（13），刀体（3）的平行两个面分别对称设置一个安装槽（7）；所述刀片（4）包括顶部呈T型刀头（9）、斜刀刃（10）、刀片安装孔（11）和定位缺口（12），刀片（4）的斜边设置斜刀刃（10），刀片（4）的另一侧面设置与刀体（3）设置的定位台（5）相对应的定位缺口（12）。刀片（4）固定于安装槽（7）内部，实现定位缺口（12）与定位台（5）定位对齐，刀体（3）和刀片（4）通过螺钉（16）横穿刀片的安装孔（11）和螺孔（6）固定连接。

可根据实际需要，对上述一种棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置作进一步优化或/和改进作进一步描述：

本实用新型中，旋转刀架（14）一端外延伸端设置刀体（3），锤片（1）通过锤片安装孔（13）安装在旋转刀架（14）上。

本实用新型中，旋转刀架（14）的架体之间垂直布置连接。

本实用新型中，旋转刀架（14）上均匀安装四个锤片（1）。

本实用新型中，刀体（3）不参与棉杆的粉碎加工，主要用于安装固定刀片（4），从而减少刀体空气阻力，降低噪音，降低刀体（3）磨损，使刀体（3）可长期使用。

本实用新型中，刀片（4）用于粉碎物料，其硬度高，耐磨损，厚度薄，粉碎效率高。

本实用新型中，刀片（4）顶端设置T型刀头（9），增加了锤片（1）的锤击力，同时刀片（4）顶端为主要破碎物料区，磨碎快，而T型刀头（9）耐磨损，增加了刀片（4）的使用寿命。

本实用新型中，刀片（4）采用斜刀刃（10）的设置，在锤击物料时，斜刀刃（10）对物料产生测力，使物料远离筛网（15），降低物料对筛网（15）的挤压，有效降低物料堆积阻塞，增加筛网（15）的寿命。

在使用本装置时，棉花秸秆粉碎设备（2）运转，棉花秸秆由人工从喂料斗进入粉碎室中，受到高速旋转锤片（1）中刀片（4）的打击而破裂，以较高的速度飞向齿板，经齿板撞击进一步破碎，如此反复打击、撞击，使物料粉碎成小碎粒，直到从筛网（15）的筛孔漏出。棉花秸秆粉碎设备的工作过程主要由两方面构成：一是物料受锤片中刀片的冲击作用；二是锤片（1）中刀片（4）与物料、物料相互间的摩擦作用。

本实用新型中，当刀片（4）磨损后，只需更换刀片（4）；刀片（4）小，重量轻，磨损后，产生的动平衡变化低，对棉花秸秆粉碎设备动平衡影响小。

本实用新型中，刀片（4）薄，不仅使棉花秸秆粉碎设备的粉碎效率提高，且粉碎时噪音也较低，具有节能环保的作用。

本实用新型中，棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置不仅可以用于棉花秸秆的粉碎，还可以用于粉碎硬度大强度高的物料。

可见，上述提供了一种耐磨性高，效率高，且维修更换成本低的棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置。

如上所述，即可较好地实现本实用新型,上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，其特征在于，锤片装置包括刀体、刀片和通过安装孔安装在旋转刀架上面的锤片；所述刀体包括定位台、螺孔和锤片安装孔，刀体的两侧呈楔形面，刀体的两个平行面分别对称设置一个安装槽；所述刀片包括顶部呈T型刀头、斜刀刃、刀片安装孔和定位缺口，刀片的一侧面斜边设置斜刀刃，刀片的另一侧面设置与刀体设置的定位台相对应的定位缺口；刀片固定于安装槽内部，实现定位缺口与定位台定位对齐，刀体和刀片通过螺钉横穿刀片的安装孔和螺孔固定连接。

2.如权利要求1所述的适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，其特征在于，所述的旋转刀架一端外延伸端设置刀体，锤片通过锤片安装孔安装在旋转刀架上。

3.如权利要求1所述的适用棉花秸秆粉碎设备中的锤片装置，其特征在于，所述的旋转刀架上均匀安装四个锤片。