CN205076785U - 灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灌装装置,其技术方案要点是包括机架、竖直驱动部件、灌装头、部件固定板和连接板,所述连接板上设有滑轨,所述灌装头滑移连接在滑轨上,所述机架上设有用于驱动连接板运动的运动装置,所述运动装置的驱动方向分别与支架杆、滑轨的长度方向垂直。本实用新型的特点在于丝杆的设置实现了灌装头位置的竖直向调整,导向柱与导向孔的设置实现了灌装头位置的前后调整,气动灌装头轨道的设置实现了灌装头位置的水平调整,通过这三个部分的组合实现了灌装头位置的多向调整。

Description

灌装装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,更具体地说,它涉及一种灌装装置。
背景技术
现今,瓶灌装饮料因其选择多样且便于携带,越来越受到消费者的接受与喜爱,近几年,根据数据显示,瓶灌装饮料的销售在以很快的速度逐年增长。极大的需求增长对厂家的生产能力提出了很高的要求,为了实现高效生产的目标,就需要有高效的生产线来进行瓶灌装饮料的生产。。又因为现在一家饮料企业往往不仅仅有一种产品,产品的多样性要求生产线不仅仅要有较高的生产效率,还要能适配不同造型的罐体。
公开号为CN201276412Y的公开文件公布了一种立式灌装机下潜式步进灌装机构,它包括步进电机、联轴器、支承板、滑轨架、滚珠丝杆、丝杆螺母、升降滑块、滑轨、微调手轮、连接板和灌装头,滚珠丝杆的两端通过轴承安装在滑轨架上,滚珠丝杆的上端与步进电机直联,由步进驱动滚珠丝杆旋转,从而带动灌装头作上下移动,满足灌装头的下潜灌装动作要求。这样的结构能够做到灌装头可升降,实现了与不同高度的瓶罐匹配。但这一装置只能实现灌装头位置的竖直向调整,当流水线上换用其他规格的瓶罐时,瓶罐的水平位置发生改变,仅仅有一个竖直驱动的调节装置无法实现灌装头位置的多向调整,使得装置的适配性较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够多向调整灌装头位置的灌装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:.一种灌装装置,包括机架、竖直驱动部件、灌装头、部件固定板和连接板,所述竖直驱动部件设置在机架上,所述机架包括上固定板、下固定板和支架杆,所述支架杆连接上固定板与下固定板,所述连接板连接在部件固定板上,所述灌装头连接在连接板上,所述连接板上设有水平的滑轨,所述灌装头滑移连接在滑轨上,所述机架上设有用于驱动连接板运动的运动装置,所述运动装置的驱动方向分别与支架杆、滑轨的长度方向垂直。
优选的,所述运动装置包括导向孔和与导向孔滑移连接的导向柱,所述导向孔设置在部件固定板上,所述导向柱的一端与连接板固定连接。
优选的,所述支架杆分别与上固定板、下固定板转动连接,所述支架杆上设有沿支架杆长度方向设置的凸棱,所述支架杆上套接有齿轮,所述齿轮上设有与凸棱配合的的凹槽,所述凸棱嵌入凹槽,所述部件固定板内设有空腔,所述空腔与导向孔相通,所述齿轮设置在空腔内,所述齿轮的直径大于空腔开口的直径,所述导向柱沿长度方向上设有与齿轮咬合的齿格,所述支架杆上端连接有用于驱动支架杆转动的支架杆驱动部件,所述支架杆驱动部件连接在上固定板上。
优选的,所述支架杆和下固定板抵触的部分设有环形槽,所述环形槽内设有滚珠,所述支架杆通过滚珠与下固定板抵触。
优选的,所述滚珠与支架杆可拆卸连接。
优选的,下固定板下表面设置有缓震垫。
优选的,所述竖直驱动部件包括丝杆、导轨和部件固定板,所述部件固定板上设有与丝杆配合的螺纹孔,所述所述部件固定板以支架杆为导轨通过螺纹孔连接在丝杆上。
优选的,所述灌装头上设有滑动部件,所述滑动部件与滑轨滑移连接,所述滑动部件上设有用于将滑动部件固定在滑轨上的固定控制部件。
与现有技术相比本实用新型具有下述优点:丝杆的设置实现了灌装头位置的竖直向调整,导向柱与导向孔的设置实现了灌装头位置的前后调整,气动灌装头轨道的设置实现了灌装头位置的水平调整,通过这三个部分的组合实现了灌装头位置的多向调整。
附图说明
图1为本实用新型灌装装置的结构示意图一;
图2为本实用新型灌装装置的结构示意图二;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为本实用新型灌装装置的结构示意图三;
图5为图4中B部分的局部放大图;
图6为本实用新型灌装装置重支架杆结构的纵截面图。
图中:1、导向柱;2、齿格;3、齿轮;4、凸棱;5、丝杆;6、支架杆;7、灌装头;8、滑轨;9、部件固定板;10、上固定板;11、下固定板;12、缓震垫;13、丝杆电机;14、支架杆电机;15、滚珠;16、环形槽;17、滑动部件;18、固定控制部件;19、导向孔;20、圆环体;21、圆台体;22、凸块;23、凹槽。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型灌装装置实施例做进一步说明。
一种灌装装置,包括机架、竖直驱动部件、灌装头7、部件固定板9和连接板,竖直驱动部件设置在机架上,机架包括上固定板10、下固定板11和支架杆6,所述支架杆6连接上固定板10与下固定板11,连接板连接在部件固定板9上,灌装头7连接在连接板上,连接板上设有水平的滑轨8,灌装头7滑移连接在滑轨8上,机架上设有用于驱动连接板运动的运动装置,运动装置的驱动方向分别与丝杆5、滑轨8的长度方向垂直,通过滑轨8、竖直驱动部件和运动装置的共同作用能够实现对灌装头7位置的多向调节。
运动装置包括导向孔19和与导向孔19滑移连接的导向柱1,所述导向孔19设置在部件固定板9上,所述导向柱1的一端与连接板固定连接,以导向孔19和导向柱1构成导向装置,当需要移动连接板时,仅需要推动导向柱1,使导向柱1在导向孔19中滑移即可。但是单单靠导向孔19和导向柱1仅仅能够实现手动调节连接板的位置,不符合工业自动化生产的要求,因此在原有导向装置上进行改进。将支架杆6设置为分别与上固定板10、下固定板11转动连接,支架杆6上设有沿支架杆6长度方向设置的凸棱4,支架杆6上套接有齿轮3,齿轮3上设有与凸棱4配合的的凹槽,凸棱4嵌入凹槽,部件固定板9内设有空腔,空腔与导向孔19相通,齿轮3设置在空腔内,齿轮3的直径大于空腔开口的直径,导向柱1上设有与齿轮3咬合的齿格2,支架杆6上端连接有用于驱动支架杆6转动的支架杆6驱动部件,支架杆驱动部件连接在上固定板10上,这里支架杆驱动部件可以使支架杆电机14,通过凸棱4与凹槽的配合,使得齿轮3和支架杆6不会发生相对转动,当支架杆电机14运转时,与上、下固定板11转动连接的支架杆6发生转动,从而带动齿轮3发生转动,齿轮3的转动通过导向柱1上与齿轮3咬合的齿格2传导并转化成直线运动,实现了对连接板位置的调节,即对灌装头7位置在垂直于支架杆6和导轨的方向上的调节。
由于支架杆6与上、下固定板11转动连接,在重力的作用下,支架杆6的底部会与下固定板11发生抵触,在抵触状态下旋转支架杆6会导致支架杆6的磨损,支架杆6作为整个装置主要的支撑部,一旦磨损会对整个装置的性能造成较大的影响,且整根更换支架杆6成本较高,不利于减少生产成本提高利润,这里在支架杆6和下固定板11抵触的部分设有环形槽16,环形槽16内设有滚珠15,通过环形槽16和滚珠15的设置使得支架杆6能够通过滚珠15与下固定板11抵触,将原本旋转运动时的滑动摩擦变成了滚动摩擦,能够有效的减少摩擦对装置产生的摩擦损耗,环形槽16由外侧的圆环体20和中心的圆台体21组成,圆台体21与圆环体20同心,圆台体21与支架杆6可拆卸连接,圆台体21较小的圆面贴在支架杆6上,圆台体21较小的圆面上设有凸块22,支架杆6上设有与凸块22匹配的凹槽23,凸块22可以卡接在凹槽23中,当需要更换滚珠15时,将圆台体21拆卸后把滚珠15放入环形槽16,再将圆台体21接上,即可实现滚珠15的拆卸更换,使得滚珠15成为了可更换的磨损件,有利于提高装置使用寿命并降低了装置的使用成本。
竖直驱动部件包括丝杆5、导轨和移动板,部件固定板9作为移动板,部件固定板9上设有与丝杆5配合的螺纹孔,所述部件固定板9以支架杆6为导轨通过螺纹孔连接在丝杆5上,在丝杆5上端设置有用于驱动丝杆5的丝杆电机13,这里的丝杆电机13最好是伺服电机,精密控制的伺服电机配合丝杆装置,能够有效的实现对灌装头7竖直方向上的自动化紧密控制。
在灌装头7上设置滑动部件17,滑动部件17与滑轨8滑移连接,滑动部件17上设有用于将滑动部件17固定在滑轨8上的固定控制部件18,这里的滑动部件17可以使固定在灌装头7上的滑块,滑块上开有螺纹孔,固定控制部件18可以是与滑块上的螺纹孔配合的螺钉,拧紧时螺钉与滑轨8的底面向抵触,当需要调整灌装头7水平位置是只需松开螺钉即可使滑块在滑轨8中滑动来调整灌装头7的水平位置。
由于整个装置具有多处电机驱动,在运转时会发生较大的震动,一来会造成很大的噪音,二来高频的震动也会对装置的部件造成损坏,为了避免震动造成的不良影响,可以在下固定板11的下表面加装缓震垫12,厚度足够的缓震垫12能够有效的起到降噪和减少有害震动的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种灌装装置,包括机架、竖直驱动部件、灌装头、部件固定板和连接板,所述竖直驱动部件设置在机架上,所述机架包括上固定板、下固定板和支架杆,所述支架杆连接上固定板与下固定板,所述连接板连接在部件固定板上,所述灌装头连接在连接板上,其特征在于:所述连接板上设有水平的滑轨,所述灌装头滑移连接在滑轨上,所述机架上设有用于驱动连接板运动的运动装置,所述运动装置的驱动方向分别与支架杆、滑轨的长度方向垂直。
2.根据权利要求1所述的灌装装置,其特征在于:所述运动装置包括导向孔和与导向孔滑移连接的导向柱,所述导向孔设置在部件固定板上,所述导向柱的一端与连接板固定连接。
3.根据权利要求2所述的灌装装置,其特征在于:所述支架杆分别与上固定板、下固定板转动连接,所述支架杆上设有沿支架杆长度方向设置的凸棱,所述支架杆上套接有齿轮,所述齿轮上设有与凸棱配合的的凹槽,所述凸棱嵌入凹槽,所述部件固定板内设有空腔,所述空腔与导向孔相通,所述齿轮设置在空腔内,所述齿轮的直径大于空腔开口的直径,所述导向柱沿长度方向上设有与齿轮咬合的齿格,所述支架杆上端连接有用于驱动支架杆转动的支架杆驱动部件,所述支架杆驱动部件连接在上固定板上。
4.根据权利要求3所述的灌装装置,其特征在于:所述支架杆和下固定板抵触的部分设有环形槽,所述环形槽内设有滚珠,所述支架杆通过滚珠与下固定板抵触。
5.根据权利要求4所述的灌装装置,其特征在于:所述滚珠与支架杆可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的灌装装置,其特征在于:下固定板下表面设置有缓震垫。
7.根据权利要求1所述的灌装装置,其特征在于:所述竖直驱动部件包括丝杆、导轨和部件固定板,所述部件固定板上设有与丝杆配合的螺纹孔,所述所述部件固定板以支架杆为导轨通过螺纹孔连接在丝杆上。
8.根据权利要求1所述的灌装装置,其特征在于:所述灌装头上设有滑动部件,所述滑动部件与滑轨滑移连接,所述滑动部件上设有用于将滑动部件固定在滑轨上的固定控制部件。
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