CN205070134U - 一种光伏端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏端子机，包括线缆置放架(1)和压端子(4)；缠绕在线缆置放架(1)上的光伏线被送入压端子机(4)，完成切割、剥皮以及压端子的工作。将切割动作、剥皮动作和压端子动作在同一台机器上完成，大大降低了人力成本，提高了工作效率的同时防止了线材在不同设备间转运时造成损伤。

Description

一种光伏端子机

技术领域

本实用新型涉及一种光伏线加工设备，特别涉及一种光伏端子机。

背景技术

目前对于光伏线的加工按三道工序完成：第一道是线材的切割，由切割机全自动完成，将线材切割成所需的长度；第二道是线材两端的剥皮，由剥皮机完成，剥皮机在线材上切割出剥皮的剥痕后，自动或由人工沿剥痕将多余的线皮剥掉；第三道是压端子，由压端子机全自动完成，将第二道工序加工完成的半成品送入压端子机，逐个的对线材的一端进行压端子。

上述三种设备均已实现自动化，加工效率得到了一定的提升，但是由于三道工序均需配备操作人员，还是存在着人力成本高的问题，而且在线材在三种设备的转运过程中，容易对线材造成损伤。

有鉴于上述现有的设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的光伏端子机，能够改进一般现有的光伏线加工过程中人力成本高的问题，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种线材切割设备，将切割动作、剥皮动作和压端子动作在同一台机器上完成，降低了人力成本，提高了工作效率的同时防止了线材在不同设备间转运时造成损伤。

本实用新型提供的技术方案如下：一种光伏端子机，包括线缆置放架和压端子机；缠绕在线缆置放架上的光伏线被送入压端子机，完成切割、剥皮以及压端子的工作。

进一步地，光伏端子机还包括牵引机和储线架；牵引机和储线架依次设置在线缆置放架和压端子机之间；工作时，线缆置放架上所缠绕的线材经过牵引机和储线架到达压端机子。

进一步地，压端子机包括同步带送线装置、切割剥皮机构以及压端子机构；线材通过同步带送线装置传送至切割剥皮机构，通过切割剥皮机构和压端子机构的交替加工后排出；同步带送线装置、切割剥皮机构以及压端子机构均固定在壳体上，壳体上还设置有触摸屏，用于对系统参数进行设定。

进一步地，切割剥皮机构包括切割部、以及沿线材传输方向分别设置在切割部前后的前剥部和后剥部；切割部包括切割电机、与切割电机动力输出端固定连接的切割滚珠丝杠以及与切割滚珠丝杠的丝杠螺母固定连接的刀架，刀架沿线材传输方向上依次设置有前剥刀、切断切刀以及后剥刀；前剥部包括前剥电机、转向电机、前剥滚珠丝杠以及前剥夹线气缸，前剥电机和前剥滚珠丝杠与壳体固定连接，前剥滚珠丝杠的螺杆与前剥电机的动力输出端固定连接，转向电机固定安装在前剥滚珠丝杠的丝杠螺母上，前剥夹线气缸固定安装在转向电机的动力输出端；后剥部包括后剥电机、后以及固定在主排线轮轴端的传感器；主排线轮固定在支架上部，活动排线轮与支架上下活动连接，分别固定在主排线轮和活动排线轮转轴上的齿轮通过链条连接；工作时，当主排线轮转动，活动排线轮沿支架向上提升来调节供线长度；传感器固定在主排线轮的轴端，对主排线轮转动圈数进行感应；在支架上还固定设置有两个撑线轮，对称设置于链条两侧，高度低于主排线轮的高度。

进一步地，线缆置放架上设置有急停装置，急停装置与排线滚轮转轴固定连接，急停装置设置有抱死装置。

进一步地，切割电机、前剥电机、后剥电机均为伺服电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、将切割动作、剥皮动作和压端子动作在同一台机器上完成，降低了人力成本，提高了工作效率的同时防止了线材在不同设备间转运时造成损伤。

2、采用电机与滚珠丝杠的组合进行动力输出，使得输出的动力无极可调，动力传输效率更高、更准确。

3、储线架上所储存的光伏线对牵引机的传输速度低于压端子机的加工速度的问题进行平衡，减少了压端子机的等待时间。

4、急停装置的设置防止了设备在停止时，排线滚轮由于惯性继续转动，排除了由于光伏线松弛而引起的传输效率降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型光伏端子机的分解结构示意图；

图2为本实用新型中压端子机的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中后剥部的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型中后剥部的结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大图；

图8为本实用新型中储线架的结构示意图；

图9为本实用新型中线缆置放架的结构示意图；

附图中标记含义：1线缆置放架、2牵引机、3储线架、4压端子机、41同步带送线装置、42切割剥皮机构、43压端子机构、44壳体、45触摸屏、421切割部、422前剥部、423后剥部、4211切割电机、4213刀架、4214前剥刀、4215切断切刀、4216后剥刀、4221前剥电机、4223前剥滚珠丝杠、4224前剥夹线气缸、4231后剥电机、4232后剥滚珠丝杠、4233后剥夹线气缸、31主排线轮、32活动排线轮、34支架、35链条、36撑线轮、11急停装置、12排线滚轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

如图1和图9所示，本实施例提供一种光伏端子机，包括线缆置放架1、牵引机2、储线架3和压端子机4；光伏线在不工作时储存在线缆置放架1上，工作时通过牵引机2后缠绕在储线架3上，并由储线架3送入压端子机4，完成切割、剥皮以及压端子的工作。

压端子机4包括同步带送线装置41、切割剥皮机构42以及压端子机构43，同步带送线装置41、切割剥皮机构42以及压端子机构43均固定在壳体44上，壳体44上还设置有触摸屏45，用于对系统参数进行设定；线材通过同步带送线装置41传送至切割剥皮机构42，通过切割剥皮机构42和压端子机构43的交替加工后排出。

切割剥皮机构42包括切割部421、以及沿线材传输方向分别设置在切割部421前后的前剥部422和后剥部423；切割部421包括切割电机4211、与切割电机4211动力输出端固定连接的切割滚珠丝杠以及与切割滚珠丝杠的丝杠螺母固定连接的刀架4213，刀架4213上固定设置三把刀，沿线材传输方向上依次为前剥刀4214、切断切刀4215以及后剥刀4216；前剥部422包括前剥电机4221、转向电机、前剥滚珠丝杠4223以及前剥夹线气缸4224，前剥电机4221和前剥滚珠丝杠4223与壳体44固定连接；前剥滚珠丝杠4223的螺杆与前剥电机4221的动力输出端固定连接，转向电机固定安装在前剥滚珠丝杠的螺母上，前剥夹线气缸4224固定安装在转向电机的动力输出端；后剥部423包括后剥电机4231、后剥滚珠丝杠4232以及后剥夹线气缸4233、后剥滚珠丝杠4232的螺杆与后剥电机4231的动力输出端固定连接，将后剥电机4231的圆周运动转换为丝杠螺母的直线运动，带动与丝杠螺母固定连接的后剥夹线气缸4233运动。

储线架3包括主排线轮31、活动排线轮32以及固定在主排线轮31轴端的传感器；主排线轮31固定在支架34上部，活动排线轮32与支架34上下活动连接，分别固定在主排线轮31和活动排线轮32转轴上的齿轮通过链条35连接，工作时，当主排线轮31转动，活动排线轮32沿支架34向上提升来调节供线长度；传感器固定在主排线轮31的轴端，对主排线轮31转动圈数进行感应；在支架34上还固定设置有两个撑线轮36，对称设置于链条35两侧，高度低于主排线轮31的高度。

线缆置放架1上设置有急停装置11，急停装置11与排线滚轮12转轴固定连接，当停止工作时，急停装置11将排线滚轮12的转轴抱死，防止排线滚轮12由于惯性继续滚动。

其中，切割电机4211、前剥电机4221、后剥电机4231均为伺服电机。

本实用新型中的线材切割设备的工作流程如下：工作前首先需要将缠绕在线缆置放架1上的光伏线穿过牵引机2，缠绕在储线架3上，通过储线架3上的主排线轮31和活动排线轮32之间相对距离的缩短来释放所储存的光伏线，通过储线架3上所储存的光伏线对牵引机2的传输速度小于压端子机4的加工速度的问题进行平衡，减少了压端子机的等待时间，同时固定安装在主排线轮31轴端的传感器可以对主排线轮31转动圈数进行感应，通过转动的圈数和主排线轮31固有的转动一周所释放的线长的乘积，可以知道送线的长度，同时也可以知道主排线轮31和活动排线轮32之间的距离，防止二者发生碰撞；在支架34上还固定设置有两个撑线轮36，对称设置于链条两侧，高度低于主排线轮的高度，撑线轮36的设置，增加了储线长度；通过储线架3后，线材穿入压端子机4的同步带送线装置41，分别通过切割剥皮机构42的前剥部422、切割部421和后剥部423。

开始工作时，牵引机2和同步带送线装置41同时启动，对光伏线进行输送，送至切割部421时，前剥夹线气缸4224和后剥夹线气缸4233同时将光伏线顶紧，切割电机4211启动，带动切割滚珠丝杠的螺杆转动，从而带动与切割滚珠丝杠的螺母固定连接的刀架4213运动，使切断切刀4215进行切割动作，找齐零点，同时前剥刀4214和后剥刀4216也随刀架4213一起向下运动切出剥痕，其中前剥刀4214、后剥刀4216两者与切断切刀4215之间的距离为光伏线端所需的剥皮长度；切割完成后，刀架4213保持不动，前剥电机4221和后剥电机4231同时启动，其中前剥电机4221通过前剥滚珠丝杠4223、转向电机和前剥夹线气缸4224带动光伏线向后退出前剥皮长度的距离，后退过程中由于前剥切刀4214的阻挡将线材前部线皮剥掉，后剥电机4231通过后剥滚珠丝杆4232和后剥夹线气缸4233带动光伏线向前行进出料，前进过程中由于后剥切刀4216的阻挡将线材后部线皮剥掉；线材前部和后部的线皮剥掉后，刀架抬起，前剥电机4221将线材前进送回原来的零点位置，此时转向电机启动，通过前剥夹线气缸4224将剥好线皮的线材前端转向送至压端子机构43，完成压端子动作后，转向电机通过前剥夹线气缸4224带动压好端子的光伏线转回原来的位置，此时前剥电机4221再次启动，通过前剥滚珠丝杠4223带动固定在螺母上的转向电机和前剥夹线气缸4224向前行进所需的线材长度，然后重复上述操作，批量的完成光伏线的加工。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种光伏端子机，包括线缆置放架(1)和压端子机(4)；其特征在于，缠绕在所述线缆置放架(1)上的光伏线被送入所述压端子机(4)，完成切割、剥皮以及压端子的工作；

所述压端子机(4)包括同步带送线装置(41)、切割剥皮机构(42)以及压端子机构(43)；线材通过所述同步带送线装置(41)传送至所述切割剥皮机构(42)，通过所述切割剥皮机构(42)和所述压端子机构(43)交替加工后排出；所述同步带送线装置(41)、切割剥皮机构(42)以及压端子机构(43)均固定在壳体(44)上，所述壳体(44)上还设置有触摸屏(45)，用于对系统参数进行设定。

2.根据权利要求1所述的光伏端子机，其特征在于，还包括牵引机(2)和储线架(3)；

所述牵引机(2)和储线架(3)依次设置在所述线缆置放架(1)和压端子机(4)之间；所述线缆置放架(1)上所缠绕的线材经过所述牵引机(2)和储线架(3)到达所述压端机子(4)。

3.根据权利要求1所述的光伏端子机，其特征在于，所述切割剥皮机构(42)包括切割部(421)、以及沿线材传输方向分别设置在所述切割部(421)前后的前剥部(422)和后剥部(423)。

4.根据权利要求3所述的光伏端子机，其特征在于，所述切割部(421)包括切割电机(4211)、与切割电机(4211)动力输出端固定连接的切割滚珠丝杠以及与所述切割滚珠丝杠的丝杠螺母固定连接的刀架(4213)，所述刀架(4213)沿线材传输方向上依次设置有前剥刀(4214)、切断切刀(4215)以及后剥刀(4216)；

所述前剥部(422)包括前剥电机(4221)、转向电机、前剥滚珠丝杠(4223)以及前剥夹线气缸(4224)，所述前剥电机(4221)和前剥滚珠丝杠(4223)与壳体(44)固定连接，前剥滚珠丝杠(4223)的螺杆与所述前剥电机(4221)的动力输出端固定连接，所述转向电机固定安装在前剥滚珠丝杠(4223)的丝杠螺母上，所述前剥夹线气缸(4224)固定安装在转向电机的动力输出端；

所述后剥部(423)包括后剥电机(4231)、后剥滚珠丝杠(4232)以及后剥夹线气缸(4233)、所述后剥滚珠丝杠(4232)的螺杆与所述后剥电机(4231)的动力输出端固定连接，将后剥电机(4231)的圆周运动转换为丝杠螺母的直线运动，带动与丝杠螺母固定连接的后剥夹线气缸(4233)运动。

5.根据权利要求2所述的光伏端子机，其特征在于，所述储线架(3)包括主排线轮(31)、活动排线轮(32)以及固定在主排线轮(31)轴端的传感器；

所述主排线轮(31)固定在支架(34)上部，所述活动排线轮(32)与支架(34)上下活动连接；分别固定在所述主排线轮(31)和活动排线轮(32)转轴上的齿轮通过链条(35)连接；

所述传感器固定在所述主排线轮(31)的轴端，对主排线轮(31)转动圈数进行感应；

在所述支架(34)上还固定设置有两个撑线轮(36)，对称设置于链条(35)两侧，高度低于所述主排线轮(31)的高度。

6.根据权利要求1所述的光伏端子机，其特征在于，所述线缆置放架(1)上设置有急停装置(11)，所述急停装置(11)与排线滚轮(12)转轴固定连接，所述急停装置(11)设置有抱死装置。

7.根据权利要求4所述的光伏端子机，其特征在于，所述切割电机(4211)、前剥电机(4221)和后剥电机(4231)均为伺服电机。