CN114226599A - 一种线缆用剪线去皮一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆用剪线去皮一体机，包括设备主架，所述设备主架上设置有线缆拉线机构，所述设备主架右侧设置有辅助架，所述辅助架上设置有线缆去皮装置，所述线缆去皮装置一侧设置有安装在辅助架上的线缆裁剪机构，所述设备主架上设置有设备操控机构。本发明的有益效果是，此剪线去皮一体机，结构简单，实用性较强，且工作过程稳定，运用此剪线去皮一体机，可以代替人工对线材进行去皮剪线，有效降低了线缆去皮的成本，同时，也提高了线缆的生产效率。

Description

一种线缆用剪线去皮一体机
技术领域
本发明涉及线缆剪线去皮技术领域，特别是一种线缆用剪线去皮一体机。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，电线电缆行业，包括电力电缆及通讯电缆是我国出口产品第二大支柱产业，我们日常所见最多的是电源线缆及信号通讯线缆(如各种家用电器的插头线及电脑用的USB线和网线)，大多数情况下，电源插头线或通讯线是有一定长度，线缆加工时，为保证外被塑胶挤出的连续性，一般先要收成几千米或几万米长的一大圈线。
线缆通常呈卷状储存，在使用时，需要将线缆两端的绝缘层去掉，以满足正常的使用需要，根据使用的场景需求，线缆需要特定的长度，因此需要将线缆裁剪成特定的长度，裁剪的过程和去皮的过程，均采用人工进行，此方式生产线缆，导致成本较多，同时，生产效率较低，无法满足线缆正常的生产需求，为此，需要设计一种线缆用剪线去皮一体机。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种线缆用剪线去皮一体机。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种线缆用剪线去皮一体机，包括设备主架，所述设备主架上设置有线缆拉线机构，所述设备主架右侧设置有辅助架，所述辅助架上设置有线缆去皮装置，所述线缆去皮装置一侧设置有安装在辅助架上的线缆裁剪机构，所述设备主架上设置有设备操控机构。
作为本技术方案的进一步描述，所述线缆拉线机构包括设置在设备主架上的安装型材，所述安装型材上设置有辅助导轨，所述辅助导轨一侧设置有安装在安装型材上的传动齿条。
作为本技术方案的进一步描述，所述辅助导轨上配合安装有移动滑块，所述移动滑块上设置有辅助板，所述辅助板上设置有动力机构，所述辅助板上位于所述动力机构一侧设置有夹线组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述动力机构包括设置在辅助板上的动力电机，所述动力电机的输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条相啮合。
作为本技术方案的进一步描述，所述夹线组件包括设置在辅助板上的夹线气缸，所述夹线气缸的输出端设置有辅助夹头。
作为本技术方案的进一步描述，所述辅助导轨的两端设置安装在安装型材上的限位机构，所述限位机构包括设置在安装型材一端的限位板，所述限位板上设置有限位组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述线缆去皮装置包括设置在辅助架上横向直线模组，所述横向直线模组的移动部位设置有去皮组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述线缆裁剪机构包括设置在辅助架上的支撑框，所述支撑框上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有剪线电机，所述剪线电机的输送端设置有剪线刀具。
作为本技术方案的进一步描述，所述支撑框上位于所述剪线电机一侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端设置有线材夹。
作为本技术方案的进一步描述，所述设备操控机构包括设置在设备主架上的支撑杆，所述支撑杆上设置有操控屏。
其有益效果在于，此剪线去皮一体机，结构简单，实用性较强，且工作过程稳定，运用此剪线去皮一体机，可以代替人工对线材进行去皮剪线，有效降低了线缆去皮的成本，同时，也提高了线缆的生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明线缆裁剪机构的安装结构示意图；
图3是本发明限位机构的安装结构示意图。
图中，1、设备主架；2、线缆拉线机构；3、辅助架；4、线缆去皮装置；5、线缆裁剪机构；6、设备操控机构；7、安装型材；8、辅助导轨；9、传动齿条；10、移动滑块；11、辅助板；12、动力机构；13、夹线组件；14、动力电机；15、传动齿轮；16、夹线气缸；17、辅助夹头；18、限位机构；19、限位板；20、限位组件；21、横向直线模组；22、去皮组件；23、支撑框；24、升降气缸；25、剪线电机；26、剪线刀具；27、夹紧气缸；28、线材夹；29、支撑杆；30、操控屏。
具体实施方式
首先说明本发明的设计初衷，线缆通常呈卷状储存，在使用时，需要将线缆两端的绝缘层去掉，以满足正常的使用需要，根据使用的场景需求，线缆需要特定的长度，因此需要将线缆裁剪成特定的长度，裁剪的过程和去皮的过程，均采用人工进行，此方式生产线缆，导致成本较多，同时，生产效率较低，无法满足线缆正常的生产需求，因此，本发明设计了一种线缆用剪线去皮一体机。
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-图3所示，一种线缆用剪线去皮一体机，包括设备主架1，设备主架1上设置有线缆拉线机构2，下面将详细介绍线缆拉线机构2，线缆拉线机构2包括设置在设备主架1上的安装型材7，在安装型材7上设置有辅助导轨8，所述辅助导轨8一侧设置有安装在安装型材7上的传动齿条9，辅助导轨8上配合安装有移动滑块10，
为了实现对移动滑块10的限位，在辅助导轨8的两端设置安装在安装型材7上的限位机构18，所述限位机构18包括设置在安装型材7一端的限位板19，所述限位板19上设置有限位组件20。
移动滑块10上设置有辅助板11，所述辅助板11上设置有动力机构12，下面将详细介绍动力机构12，动力机构12包括设置在辅助板11上的动力电机14，所述动力电机14的输出端设置有传动齿轮15，所述传动齿轮15与所述传动齿条9相啮合，通过动力电机14带动传动齿轮15转动，从而实现辅助板11的移动。
为了实现对线材一端的夹紧，在辅助板11上位于所述动力机构12一侧设置有夹线组件13，下面将详细介绍夹线组件13，夹线组件13包括设置在辅助板11上的夹线气缸16，在夹线气缸16的输出端设置有辅助夹头17，辅助夹头17夹紧线材，动力电机14带动传动齿轮15转动，从而带动线材的移动。
为了实现线材的去皮，在设备主架1右侧设置有辅助架3，所述辅助架3上设置有线缆去皮装置4，下面将介绍线缆去皮装置4，线缆去皮装置4包括设置在辅助架3上横向直线模组21，所述横向直线模组21的移动部位设置有去皮组件22。
为了实现对线材的定距离裁剪，在线缆去皮装置4一侧设置有安装在辅助架3上的线缆裁剪机构5，下面将介绍线缆裁剪机构5，线缆裁剪机构5包括设置在辅助架3上的支撑框23，所述支撑框23上设置有升降气缸24，所述升降气缸24的输出端设置有剪线电机25，所述剪线电机25的输送端设置有剪线刀具26，支撑框23上位于所述剪线电机25一侧设置有夹紧气缸27，所述夹紧气缸27的输出端设置有线材夹28，线材夹28夹紧线材，保持线材不动，从而使得剪线电机25控制剪线刀具26工作，剪断线材。
为了便于对此剪线去皮一体机进行操作，在设备主架1上设置有设备操控机构6，下面将详细介绍设备操控机构6，设备操控机构6包括设置在设备主架1上的支撑杆29，在支撑杆29上设置有操控屏30。
上面详细的说明了本发明的具体结构，下面将说明本发明的工作原理：使用时，夹线气缸16驱动辅助夹头17夹紧线材一端，动力电机14待敌传动齿轮15转动，在传动齿条9的作用下，使得线材移动，接着，去皮组件22对线材的外皮进行剥离去除，线材移动至线缆裁剪机构5，通过线材夹28对线材夹28紧定位，夹紧定位后，通过剪线电机25控制剪线刀具26工作，完成线材去皮位置的剪切，此剪线去皮一体机，结构简单，实用性较强，且工作过程稳定，运用此剪线去皮一体机，可以代替人工对线材进行去皮剪线，有效降低了线缆去皮的成本，同时，也提高了线缆的生产效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，包括设备主架(1)，所述设备主架(1)上设置有线缆拉线机构(2)，所述设备主架(1)右侧设置有辅助架(3)，所述辅助架(3)上设置有线缆去皮装置(4)，所述线缆去皮装置(4)一侧设置有安装在辅助架(3)上的线缆裁剪机构(5)，所述设备主架(1)上设置有设备操控机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述线缆拉线机构(2)包括设置在设备主架(1)上的安装型材(7)，所述安装型材(7)上设置有辅助导轨(8)，所述辅助导轨(8)一侧设置有安装在安装型材(7)上的传动齿条(9)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述辅助导轨(8)上配合安装有移动滑块(10)，所述移动滑块(10)上设置有辅助板(11)，所述辅助板(11)上设置有动力机构(12)，所述辅助板(11)上位于所述动力机构(12)一侧设置有夹线组件(13)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述动力机构(12)包括设置在辅助板(11)上的动力电机(14)，所述动力电机(14)的输出端设置有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)与所述传动齿条(9)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述夹线组件(13)包括设置在辅助板(11)上的夹线气缸(16)，所述夹线气缸(16)的输出端设置有辅助夹头(17)。
6.根据权利要求3所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述辅助导轨(8)的两端设置安装在安装型材(7)上的限位机构(18)，所述限位机构(18)包括设置在安装型材(7)一端的限位板(19)，所述限位板(19)上设置有限位组件(20)。
7.根据权利要求1所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述线缆去皮装置(4)包括设置在辅助架(3)上横向直线模组(21)，所述横向直线模组(21)的移动部位设置有去皮组件(22)。
8.根据权利要求1所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述线缆裁剪机构(5)包括设置在辅助架(3)上的支撑框(23)，所述支撑框(23)上设置有升降气缸(24)，所述升降气缸(24)的输出端设置有剪线电机(25)，所述剪线电机(25)的输送端设置有剪线刀具(26)。
9.根据权利要求8所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述支撑框(23)上位于所述剪线电机(25)一侧设置有夹紧气缸(27)，所述夹紧气缸(27)的输出端设置有线材夹(28)。
10.根据权利要求1所述的一种线缆用剪线去皮一体机，其特征在于，所述设备操控机构(6)包括设置在设备主架(1)上的支撑杆(29)，所述支撑杆(29)上设置有操控屏(30)。
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