CN205061895U - 一种氧化镁联产系统 - Google Patents

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倪忠伟
史生川
高斌
王继奇
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Abstract

本实用新型提供一种氧化镁联产系统，包括顺次连接的破碎设备、粉碎设备、粗筛设备、细筛设备、磁选设备、烘干设备和混合设备；所述粉碎设备、粗筛设备和细筛设备均设置有粉尘收集器，所述粉尘收集器与混料设备入口连接，所述混料设备出口与成型设备、烘干设备和烧结设备顺次连接。本实用新型氧化镁联产系统结构简单、合理、紧凑，生产电工级氧化镁的同时，还能以电工级氧化镁的废料粉尘为原料，生产高附加值的氧化镁管，即本实用新型氧化镁联产系统实现了电工级氧化镁和氧化镁管的联产。

Description

一种氧化镁联产系统
技术领域
本实用新型涉及氧化镁制备技术，尤其涉及一种氧化镁联产系统。
背景技术
管状电热元件主要由三部分组成：外壳、发热丝和绝缘填充材料。其中，绝缘填充材料起到固定发热丝、传递热量以及提供足够电绝缘性能的作用。由于电工级电熔氧化镁具有良好的导热性和高温电绝缘性，因而被广泛地用作管状电热元件的绝缘填充材料。
目前电工级氧化镁主要通过电熔氧化镁砂经粉碎加工、粒度配比、化学处理等步骤生产得到。电工级氧化镁的流动状态和振实密度是影响电热产品质量的重要因素。为了获得适宜的加工性能，通常将块状电熔氧化镁粉碎后，依次通过粗筛、细筛，得到粒径在0.425mm～0.045mm之间的颗粒状粉体，即电工级氧化镁(也称氧化镁粉、氧化镁砂、电工级氧化镁粉或电工级氧化镁砂)，并按要求调整各粒径的百分含量以获得适宜的振实密度和流动性。现有电工级氧化镁的粗筛、细筛采用不同目数的振动筛来完成，粗筛得到的物料粒度小于40-50目，粒度小于40-50目的物料采用振动筛进行筛分存在分级效率低、分级效果差的问题。此外，现有电工级氧化镁生产过程中粉碎和筛分会产生大量的粉尘，该粉尘多数直接排放，一方面造成工作人员工作环境的污染，并存在严重的安全隐患；另一方面降低了电工级氧化镁的产率，影响了生产线的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有电工级氧化镁生产中粉尘污染环境，降低产值的问题，提出一种氧化镁联产系统，该系统在生产电工级氧化镁的同时，还能有效利用粉尘，生产高附加值的氧化镁管，即实现了电工级氧化镁和氧化镁管的联产。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氧化镁联产系统，包括顺次连接的破碎设备、粉碎设备、粗筛设备、细筛设备、磁选设备、烘干设备和混合设备；所述粉碎设备、粗筛设备和细筛设备均设置有粉尘收集器，所述粉尘收集器与混料设备入口连接，所述混料设备出口与成型设备、烘干设备和烧结设备顺次连接。
进一步地，所述破碎设备为能将物料粉碎至粒度小于3cm的物料大于60％wt的破碎设备。
进一步地，所述粉碎设备为锤式破碎机。
进一步地，所述粗筛设备为振动筛。
进一步地，所述粗筛设备的筛网为40-50目。
进一步地，所述细筛设备为超声波筛分设备。
进一步地，所述超声波筛分设备为能分选出粒度为300-325目颗粒的超声波振动筛。本实用新型氧化镁联产系统结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：
进一步地，所述成型设备包括模具，所述模具为用于压制氧化镁管的模具。
进一步地，所述粗筛设备的筛余物出口与粉碎设备入口连通，将粗筛中大颗粒(筛余物)返回粉碎设备继续粉碎。
本实用新型氧化镁联产系统结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：
1、本实用新型氧化镁联产系统能实现电工级氧化镁和氧化镁管的连续、批量化生产。
2、相比现有技术采用粗筛设备和细筛设备对氧化镁进行分级，本实用新型依次采用粗筛设备和超声波筛分设备实现氧化镁的两级分级，该分级方法耗时少、经度高，能有效加快电工级氧化镁的生产。
3、本实用新型氧化镁联产系统能有效利用生产过程中产生的粉尘，在保护环境的同时，还提高了生产系统的产值。
附图说明
图1为实施例1氧化镁联产系统的结构示意图；
图2为实施例2氧化镁联产系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明：
实施例
本实施例公开了一种氧化镁联产系统的结构如图1所示，包括顺次连接的破碎设备、粉碎设备、粗筛设备、细筛设备、磁选设备、烘干设备和混合设备；所述粉碎设备、粗筛设备和细筛设备均设置有粉尘收集器，所述粉尘收集器与混料设备入口连接，所述混料设备出口与成型设备、烘干设备和烧结设备顺次连接。
所述破碎设备为能将物料粉碎至粒度小于3cm的物料大于60％wt的破碎设备。
所述粉碎设备为锤式破碎机。
所述粗筛设备为振动筛。所述粗筛设备的筛网为40-50目。
所述细筛设备为超声波筛分设备。所述超声波筛分设备为能分选出粒度为300-325目颗粒的超声波振动筛。本实用新型氧化镁联产系统结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：
所述成型设备包括模具，所述模具为用于压制氧化镁管的模具。
所述氧化镁联产系统的工作过程如下，电熔镁块在破碎设备中粉碎，破碎后粒度小于3cm的氧化镁大于物料的60％wt；破碎后的氧化镁进入粉碎设备；由粉碎设备粉碎得到的氧化镁首先进入粗筛设备进行初步筛分，筛下物再进入超声波筛分设备再次分级，分级出粒度为300-325目的氧化镁，分级后的氧化镁经磁选设备磁选后，进入混合设备实现氧化镁改性。
在上述运行过程中，所述粉碎设备、粗筛设备和细筛设备的粉尘收集器收集粉尘，粉尘进入混料设备后与粘合剂混合，进入氧化镁管模具中成型得到氧化镁管初品，氧化镁管初品在烘干设备烘干后，在烧结设备中高温烧结得到氧化镁管产品。
由本实施例生产系统生产的电工级氧化镁和氧化镁管产品理化性能优异，其中氧化镁管有效利用了电工级氧化镁生产工艺中的废弃物粉尘，在保护环境的同时，还提高了生产系统的产值。
实施例2
本实施例公开了一种氧化镁联产系统，其结构与实施例1基本相同，不同的是本实施例所述粗筛设备的筛余物出口与粉碎设备入口连通，将粗筛中大颗粒(筛余物)返回粉碎设备继续粉碎，具体如图2所示。
本实用新型不局限于上述实施例所记载的氧化镁联产系统，其中破碎和粉碎粒度的改变、粉碎设备的改变和粗筛设备筛网大小的改变均在本实用新型的保护范围之内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种氧化镁联产系统，其特征在于，包括顺次连接的破碎设备、粉碎设备、粗筛设备、细筛设备、磁选设备、烘干设备和混合设备；所述粉碎设备、粗筛设备和细筛设备均设置有粉尘收集器，所述粉尘收集器与混料设备入口连接，所述混料设备出口与成型设备、烘干设备和烧结设备顺次连接。
2.根据权利要求1所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述破碎设备为能将物料粉碎至粒度小于3cm的物料大于60％wt的破碎设备。
3.根据权利要求1所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述粉碎设备为锤式破碎机。
4.根据权利要求1所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述粗筛设备为振动筛。
5.根据权利要求4所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述粗筛设备的筛网为40-50目。
6.根据权利要求1所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述细筛设备为超声波筛分设备。
7.根据权利要求6所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述超声波筛分设备为能分选出粒度为300-325目颗粒的超声波振动筛。
8.根据权利要求1所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述成型设备包括模具。
9.根据权利要求1所述氧化镁联产系统，其特征在于，所述粗筛设备的筛余物出口与粉碎设备入口连通。
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