CN205060256U - 具有双向铲臂腔的托盘 - Google Patents

Abstract

一种具有双向铲臂腔的托盘，属于堆垛及包装物技术领域。包括托盘本体，其朝向上的一面构成货物堆垛台面、朝向下的一面构成托盘本体支承面，在托盘本体支承面的左侧、右侧及居中位置各构成托盘本体支承机构，特点：托盘本体支承机构包括三个托盘本体支承脚，两相邻的托盘本体支承脚之间由托盘本体支承脚连接肋联结，托盘本体支承脚连接肋上设横向铲臂腔；托盘本体支承面上各构成一托盘本体增强凸台，在托盘本体增强凸台的托盘本体增强凸台腔内植入托盘本体增强件。不会产生干涉影响，能满足铲运装置根据作业场所的空间状况对纵、横向铲臂腔依需选择的要求；节省材料，减轻重量；托盘的强度增强；方便清洁；结构简化，成本低。

Description

具有双向铲臂腔的托盘

技术领域

本实用新型属于堆垛及包装物技术领域，具体涉及一种具有双向铲臂腔的托盘。

背景技术

前述托盘也称栈板，在仓储和物流行业的应用十分广泛，关于托盘的概念和用途可参见发明专利授权公告号CN102009774B（该专利由本申请人提出）的说明书第0002栏。相对于中国专利授权公告号CN2536528Y（改良结构的人造垫木）、CN2536529Y（结构改进的人造垫木）、CN2536530Y（结构改良的人造垫木）、CN2747171Y（包装栈板）和授权公告号CN2887765Y（包装栈板）而言，CN102009774B客观上具有其说明书的技术效果栏中所述的技术效果（具体参见该专利的说明书第0017段）。

然而，鉴于前述CN102009774B存在的不足，因此由授权公告号CN102407967B推荐的“托盘”（由本申请人提出的专利申请）消除，具体可参见该CN102407967B的说明书第1至第3页第3段；又鉴于该CN102407967B存在的五点缺憾，因而由发明专利授权公告号CN103253442B提供的“托盘”（同样由本申请人提出）技术方案作了合理弥补，具体可参见CN103253442B的说明书背景技术栏；还鉴于CN103253442B存在的五点技术问题，因而由发明专利授权公告号CN103552737B提出的“结构改进的托盘”（该专利依然是由本申请人提出的）技术方案所解决，具体可参见该CN103552737B的说明书第0004段以及0006至0017段。

但是，上述CN103552737B依然存在以下有必要加以弥补的技术问题：其一，由于铲臂腔表现为单向铲臂腔，即仅在托盘本体使用状态下朝向地坪一侧的底部形成一对彼此间隔的自左向右贯通的铲臂腔，因而存在对铲运方向的挑剔性，例如在堆垛于仓储状态下，当对应于铲臂腔的腔口的左侧和右侧的位置均存在后续堆垛的其它货物时，并且其它货物与托盘本体的铲臂腔的左侧和右侧腔口之间的空间小至不足以由铲运装置如铲车驶入时，那么只能先移除其它货物，从而影响对目标货物的移运效率；其二，由于一对铲臂腔是构成于两相邻的托盘支承脚之间的，因而托盘支承脚必须自托盘本体的左侧连贯至右侧，从而一方面造成了构建托盘支承脚的材料消耗增大，并且使托盘本体变得过于笨重，另一方面因未能发挥托盘支承脚的潜在功能而仅仅使托盘支承脚起着支承货物以及分隔出铲臂腔的单调作用；其三由于铲运装置的一对铲臂在对应于托盘本体上的一对铲臂腔插入并托举承载有货物的托盘本体时，因应力集中而往往会出现不希望出现但客观上又无法避免的弧拱趋势，即托盘本体出现犹如食品中的面包状趋势，特别是当堆垛于托盘本体上的货物的质量较大时，这种趋势尤为明显，而弧拱现象是货物移运过程中的大忌，因为一对铲臂稍失平衡，货物便会自托盘本体上侧向窜出，导致损坏乃至引发事故；其四，由于托盘本体在使用状态下朝向上的一侧形成有诸多上承载纵向凹腔、上承载横向凹腔、上承载横向补强凹腔和上承载纵向补强凹腔，等等，因而极易积集尘杂并且难以对其清洁；其五，由于托盘本体的整体结构相对复杂，因而导致吹制成型用的模具结构也相应复杂并且价格高，又由于高昂的模具价格最终会转嫁至托盘本体，于是致使托盘本体有失经济廉价。

针对上述技术问题，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案发，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行并且十分有效的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于在托盘本体上形成彼此呈十字形交错并且相互之间不会出现干涉情形的纵、横向铲臂腔而藉以满足铲运装置根据作业场所的空间状况对铲臂腔的依需灵活选择要求、有利于将横向铲臂腔直接构成于托盘支承脚上而藉以使托盘支承脚除了起支承托盘本体以及分隔出纵向铲臂腔的功用外还可起到自身构建横向铲臂腔的潜在作用并且还可显著节省材料以及减轻重量、有益于显著改善托盘本体的整体强度而藉以避免在铲运装置的铲臂对应于纵向铲臂腔或横向铲臂腔插入并托举承载有货物的托盘本体时托盘本体出现弧拱情形、有便于在保障强度的前提下显著减少构建于托盘本体使用状态下朝向上的一侧的凹腔而藉以避免积集尘杂并且便于清洁和有善于显著简化托盘本体的具体结构而藉以降低用于吹制成型托盘本体的模具成本并且最终使托盘本体体现经济廉价的具有双向铲臂腔的托盘。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种具有双向铲臂腔的托盘，包括吹制成型的一托盘本体，该托盘本体在使用状态下朝向上的一面构成为货物堆垛台面，而托盘本体在使用状态下朝向下的一面构成为托盘本体支承面，在该托盘本体支承面的左侧、右侧以及居中位置各构成有一用于对托盘本体支承并且使托盘本体腾空于地坪的托盘本体支承机构，该托盘本体支承机构自托盘本体的长度方向的前侧延伸至后侧，位于居中位置的托盘本体支承机构与位于左侧的托盘本体支承机构之间的空间以及与位于右侧的托盘本体支承机构之间的空间各构成为纵向铲臂腔，在所述货物堆垛台面的左侧、右侧以及居中位置并且在同时对应于所述托盘本体支承机构的位置各构成有一对货物堆垛台面纵向增强凹腔，在托盘本体支承面上并且在对应于纵向铲臂腔的顶部的位置沿着纵向铲臂腔的长度方向以间隔状态构成有纵向铲臂腔增强凹腔，特征在于所述的托盘本体支承机构包括三个托盘本体支承脚，该三个托盘本体支承脚分别位于所述托盘本体的前侧、后侧和中部，并且该三个托盘本体支承脚之间的间距相等，两相邻的托盘本体支承脚之间由托盘本体支承脚连接肋联结，并且在该托盘本体支承脚连接肋上开设有一自托盘本体支承脚连接肋的左侧贯通至右侧的横向铲臂腔，该横向铲臂腔在对应于所述的纵向铲臂腔的长度方向的侧部的位置与纵向铲臂腔相通并且与纵向铲臂腔形成十字交错的位置关系，所述的货物堆垛台面纵向增强凹腔与横向铲臂腔相通；在所述的托盘本体支承面上并且在对应于所述纵向铲臂腔增强凹腔的左侧和右侧的位置各构成有一托盘本体增强凸台，该托盘本体增强凸台自托盘本体的前侧延伸至后侧，并且在该托盘本体增强凸台的托盘本体增强凸台腔内植入有一托盘本体增强件。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述托盘本体支承面上并且在对应于所述托盘本体增强凸台腔的底壁的位置沿着托盘本体增强凸台腔的底壁的长度方向以间隔状态构成有朝向托盘本体增强凸台腔的方向凹陷的用于对所述托盘本体增强件的底部限定的增强件限定凹腔。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述的三个托盘本体支承脚中的位于所述托盘本体的前侧和后侧的一个托盘本体支承脚的托盘本体支承脚底表面上构成有一托盘本体支承脚第一防滑凹腔和一对托盘本体支承脚第二防滑凹腔；而在三个托盘本体支承脚中的位于托盘本体的中部的一个托盘本体支承脚的托盘本体支承脚底表面上并且在与所述托盘本体支承脚连接肋相接壤的部位构成有一对托盘本体支承脚第三防滑凹腔。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的托盘本体支承面上并且在对应于所述纵向铲臂腔的前腔口和后腔口的位置各构成有一组纵向铲臂腔腔口增强凹缘。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在对应于所述横向铲臂腔的横向铲臂腔底壁的位置构成有横向铲臂腔底壁加强条。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述托盘本体支承脚连接肋的连接肋底壁呈拱形。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述托盘本体支承脚的左侧壁和右侧壁上各构成有支承脚侧壁加强凹腔，该支承脚侧壁加强凹腔自托盘本体支承脚的高度方向的上部延伸至底部。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述纵向铲臂腔以及横向铲臂腔的宽度是彼此相同的。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的托盘本体增强件为金属管。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的金属管为横截面形状呈矩形或正方形。

本实用新型提供的技术方案与已有技术相比较，具有以下长处：其一，由于在托盘本体支承面的左侧、右侧以及居中位置各构成有一托盘本体支承机构，由相邻托盘本体支承机构之间的空间构成为纵向铲臂腔，又由于在用于联结托盘本体支承机构的两相邻的托盘本体支承脚的托盘本体支承脚连接肋上开设了横向铲臂腔，并且纵、横向铲臂腔彼此呈十字形交错，因而不仅彼此不会产生干涉影响，而且能满足铲运装置根据作业场所的空间状况对纵、横向铲臂腔依需选择的要求；之二，由于将横向铲臂腔构成于托盘支承机构的结构体系的用于连结托盘支承脚的托盘支承脚连接肋上，因而使托盘支承脚体现出了潜在的用于构建横向铲臂腔的作用，不仅可以显著节省材料，而且能够减轻重量；之三，由于在托盘本体支承面上并且在对应于纵向铲臂腔的顶部的长度方向的两侧的位置各构成有一托盘本体增强凸台，在该托盘本体增强凸台的托盘本体增强凸台腔内植入有托盘本体增强件，因而托盘本体的强度得以显著增强，不会在使用过程中出现弧拱情形；之四，由于在货物堆垛台面上仅设置了与横向铲臂腔相通的货物堆垛台面纵向增强凹腔，因而不仅不易积集尘杂，而且可以方便清洁；之五，由于托盘本体的整体结构得到了显著简化，因而可节省用于吹制成型托盘本体的模具成本，最终使托盘本体体现经济廉价。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1的底部结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为图4的B-B剖视图。

图7为图4的C-C剖视图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念除了特别注明的外均是针对图1所示的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1至图7，示出了优选采用原料为高强度塑料如高分子量高密度聚氯乙烯（英文全称HighMolecularWeightHighDensityPolyethylene；缩写为：HMWHDPE）并且借助于模具吹制胀成型而获得的形状既可以是矩形体也可以是正方体（本实施例为正方体）的一托盘本体1，该托盘本体1在使用状态下朝向上的一面构成为货物堆垛台面11，而托盘本体1在使用状态下朝向下的一面构成为托盘本体支承面12，在该托盘本体支承面12的左侧、右侧以及居中位置各构成有一用于对托盘本体1支承并且使托盘本体1腾空于地坪的托盘本体支承机构2，该托盘本体支承机构2自托盘本体1的长度方向的前侧延伸至后侧，位于居中位置的托盘本体支承机构2与位于左侧的托盘本体支承机构2之间的空间以及与位于右侧的托盘本体支承机构2之间的空间各构成为纵向铲臂腔3，在前述货物堆垛台面11的左侧、右侧以及居中位置并且在同时对应于托盘本体支承机构2的位置各构成有一对货物堆垛台面纵向增强凹腔111，在托盘本体支承面12上并且在对应于纵向铲臂腔3的顶部的位置沿着纵向铲臂腔3的长度方向以间隔状态构成有纵向铲臂腔增强凹腔121。

作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：前述的托盘本体支承机构2包括三个托盘本体支承脚21，该三个托盘本体支承脚21分别位于前述托盘本体1的前侧、后侧和中部，并且该三个托盘本体支承脚21之间的间距相等，即位于托盘本体前侧的一个托盘本体支承脚21到位于托盘本体1的中部的一个托盘本体支承脚21之间的距离是与位于托盘本体1后侧的一个托盘本体支承脚21到位于托盘本体1的中部的一个托盘本体支承脚21之间的距离是相等的，两相邻的托盘本体支承脚21之间由托盘本体支承脚连接肋211（也可称托盘本体支承脚连接板，以下同）联结，并且在该托盘本体支承脚连接肋211上开设有一自托盘本体支承脚连接肋211的左侧贯通至右侧的横向铲臂腔2111，该横向铲臂腔2111在对应于前述的纵向铲臂腔3的长度方向的侧部的位置与纵向铲臂腔3相通并且与纵向铲臂腔3形成十字交错的位置关系，前述的货物堆垛台面纵向增强凹腔111与横向铲臂腔2111相通；在前述的托盘本体支承面12上并且在对应于纵向铲臂腔增强凹腔121的左侧和右侧的位置各构成有一托盘本体增强凸台122，该托盘本体增强凸台122自托盘本体1的前侧延伸至后侧，并且在该托盘本体增强凸台122的托盘本体增强凸台腔1221内植入有一托盘本体增强件4。

由图1至图3所示并且结合专业技术常识，由于纵、横向铲臂腔3、2111有一对（即各有两个）并且必须至少各为两个，因此，两个纵向铲臂腔3与两个横向铲臂腔2111彼此形成井字形的交错关系，也可称双十字形的交错关系。

在前述托盘本体支承面12上并且在对应于前述托盘本体增强凸台腔1221的底壁的位置沿着托盘本体增强凸台腔1221的底壁的长度方向以间隔状态构成有朝向托盘本体增强凸台腔1221的方向凹陷的用于对所述托盘本体增强件4的底部限定的增强件限定凹腔123。由图1所示，由于增强件限定凹腔123的顶壁实质上为托盘本体增强凸台122的底壁，因而该增强件限定凹腔的顶壁向托盘本体增强凸台腔1221方向转移的部分可起到对植入于托盘本体增强凸台腔1221内的托盘本体增强件4的可靠限定作用。

在前述的三个托盘本体支承脚21中的位于前述托盘本体1的前侧和后侧的一个托盘本体支承脚21的托盘本体支承脚底表面上构成有一托盘本体支承脚第一防滑凹腔212和一对托盘本体支承脚第二防滑凹腔213；而在三个托盘本体支承脚21中的位于托盘本体1的中部的一个托盘本体支承脚21的托盘本体支承脚底表面上并且在与前述托盘本体支承脚连接肋211相接壤的部位构成有一对托盘本体支承脚第三防滑凹腔214，藉由托盘本体支承脚第一、第二防滑凹腔212、213和托盘本体支承脚第三防滑凹腔214而使托盘本体支承脚21体现良好的防滑效果，即使在极为光滑的表面也不会出现溜滑情形，从而当上一个托盘本体1堆垛于下一个托盘本体1的货物堆垛台面11上时，托盘本体支承脚第一、第二、第三防滑凹腔212、213、214可发挥吸盘般的效应，避免堆垛物坍塌。

在本实施例中，在前述的三个托盘本体支承脚21中，位于中部的一个托盘本体支承脚21的形状与位于前、后侧的托盘本体支承脚21有所差异，但这仅仅是形式上的差异而已，因为完全可以使位于中部的一个托盘本体支承脚21的形状与前、后侧的托盘本体支承脚21的形状相同。

在前述的托盘本体支承面12上并且在对应于前述纵向铲臂腔3的前腔口和后腔口的位置各构成有一组纵向铲臂腔腔口增强凹缘124，藉由一组纵向铲臂腔腔口增强凹缘124起到对纵向铲臂3的前、后腔腔口的补强与防滑作用。

在对应于前述横向铲臂腔2111的横向铲臂腔底壁的位置构成有横向铲臂腔底壁加强条21111，藉由该横向铲臂腔底壁加强条21111起到对横向铲臂腔2111的整体的补强作用。此外，从图1的示意可以毫无疑问地确定：因前述托盘本体支承机构2的数量有三个，且每个托盘本体支承机构2有三个托盘本体支承脚21，且三个托盘本体支承脚21之间有两个托盘本体支承脚连接肋211联结，因而前述的两个横向铲臂腔2111由开设在托盘本体支承脚连接肋211上的孔构成。

前述托盘本体支承脚连接肋211的连接肋底壁呈拱形，在图1中示出了托盘本体支承脚连接肋211与托盘本体支承脚21之间形成的坡面2112，藉由坡面而使托盘本体支承脚连接肋211的连接肋底壁即连接肋底面形成拱形面有助于增进强度。

在前述托盘本体支承脚21的左侧壁和右侧壁上各构成有支承脚侧壁加强凹腔215，该支承脚侧壁加强凹腔215自托盘本体支承脚21的高度方向的上部延伸至底部。

在本实施例中，前述纵向铲臂腔3以及横向铲臂腔2111的宽度是彼此相同的。

前述的托盘本体增强件4为横截面形状呈正方形的金属管，但也可以是矩形金属管，在吹制托盘本体1之间，将托盘本体增强件4放入模具内，以便由托盘本体1的前述材料（HMWHDPE）将托盘本体增强件4可靠地包裹于前述的托盘本体增强凸台腔1221内。当铲运装置如铲车的一对铲臂（也可称铲齿）对准纵向铲臂腔3铲起托盘本体1及其上的货物时便由托盘本体增强件4起到优异的增强作用。同样当铲臂对准横向铲臂腔3铲起托盘本体1时便依然由托盘本体增强件4起到优异的增强作用。

综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的不足，顺利地完成了发明任务，体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种具有双向铲臂腔的托盘，包括吹制成型的一托盘本体(1)，该托盘本体(1)在使用状态下朝向上的一面构成为货物堆垛台面(11)，而托盘本体(1)在使用状态下朝向下的一面构成为托盘本体支承面(12)，在该托盘本体支承面(12)的左侧、右侧以及居中位置各构成有一用于对托盘本体(1)支承并且使托盘本体(1)腾空于地坪的托盘本体支承机构(2)，该托盘本体支承机构(2)自托盘本体(1)的长度方向的前侧延伸至后侧，位于居中位置的托盘本体支承机构(2)与位于左侧的托盘本体支承机构(2)之间的空间以及与位于右侧的托盘本体支承机构(2)之间的空间各构成为纵向铲臂腔(3)，在所述货物堆垛台面(11)的左侧、右侧以及居中位置并且在同时对应于所述托盘本体支承机构(2)的位置各构成有一对货物堆垛台面纵向增强凹腔(111)，在托盘本体支承面(12)上并且在对应于纵向铲臂腔(3)的顶部的位置沿着纵向铲臂腔(3)的长度方向以间隔状态构成有纵向铲臂腔增强凹腔(121)，其特征在于所述的托盘本体支承机构(2)包括三个托盘本体支承脚(21)，该三个托盘本体支承脚(21)分别位于所述托盘本体(1)的前侧、后侧和中部，并且该三个托盘本体支承脚(21)之间的间距相等，两相邻的托盘本体支承脚(21)之间由托盘本体支承脚连接肋(211)联结，并且在该托盘本体支承脚连接肋(211)上开设有一自托盘本体支承脚连接肋(211)的左侧贯通至右侧的横向铲臂腔(2111)，该横向铲臂腔(2111)在对应于所述的纵向铲臂腔(3)的长度方向的侧部的位置与纵向铲臂腔(3)相通并且与纵向铲臂腔(3)形成十字交错的位置关系，所述的货物堆垛台面纵向增强凹腔(111)与横向铲臂腔(2111)相通；在所述的托盘本体支承面(12)上并且在对应于所述纵向铲臂腔增强凹腔(121)的左侧和右侧的位置各构成有一托盘本体增强凸台(122)，该托盘本体增强凸台(122)自托盘本体(1)的前侧延伸至后侧，并且在该托盘本体增强凸台(122)的托盘本体增强凸台腔(1221)内植入有一托盘本体增强件(4)。

2.根据权利要求1所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于在所述托盘本体支承面(12)上并且在对应于所述托盘本体增强凸台腔(1221)的底壁的位置沿着托盘本体增强凸台腔(1221)的底壁的长度方向以间隔状态构成有朝向托盘本体增强凸台腔(1221)的方向凹陷的用于对所述托盘本体增强件(4)的底部限定的增强件限定凹腔(123)。

3.根据权利要求1所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于在所述的三个托盘本体支承脚(21)中的位于所述托盘本体(1)的前侧和后侧的一个托盘本体支承脚(21)的托盘本体支承脚底表面上构成有一托盘本体支承脚第一防滑凹腔(212)和一对托盘本体支承脚第二防滑凹腔(213)；而在三个托盘本体支承脚(21)中的位于托盘本体(1)的中部的一个托盘本体支承脚(21)的托盘本体支承脚底表面上并且在与所述托盘本体支承脚连接肋(211)相接壤的部位构成有一对托盘本体支承脚第三防滑凹腔(214)。

4.根据权利要求1所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于在所述的托盘本体支承面(12)上并且在对应于所述纵向铲臂腔(3)的前腔口和后腔口的位置各构成有一组纵向铲臂腔腔口增强凹缘(124)。

5.根据权利要求1所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于在对应于所述横向铲臂腔(2111)的横向铲臂腔底壁的位置构成有横向铲臂腔底壁加强条(21111)。

6.根据权利要求1或3所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于所述托盘本体支承脚连接肋(211)的连接肋底壁呈拱形。

7.根据权利要求1或3所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于在所述托盘本体支承脚(21)的左侧壁和右侧壁上各构成有支承脚侧壁加强凹腔(215)，该支承脚侧壁加强凹腔(215)自托盘本体支承脚(21)的高度方向的上部延伸至底部。

8.根据权利要求1所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于所述纵向铲臂腔(3)以及横向铲臂腔(2111)的宽度是彼此相同的。

9.根据权利要求1或2所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于所述的托盘本体增强件(4)为金属管。

10.根据权利要求9所述的具有双向铲臂腔的托盘，其特征在于所述的金属管为横截面形状呈矩形或正方形。