CN204250556U - 一种砖块打包盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖块打包盘;该砖块打包盘包括水平的托板,托板的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽,托板的下表面固定有用于支撑托板并使托板远离地面的支架。通过该砖块打包盘打包的砖块可以规整地转运,且托盘无需随砖块堆一起转运,无托盘回收问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砖块打包装置,具体涉及一种砖块打包盘。
背景技术
砖块打包一直是困扰建筑工人的一大难题。在砖块运送到建筑工地之后,一般是将砖块直接倾倒在建筑工地上,在倾倒的过程中不仅容易使砖块破损、无法使用,而且倾倒之后杂乱无章堆放的砖块也不方便运送到具体的楼层使用。除了这种倾倒方式之外,另一种常规的是将砖块整齐地堆放在可以用叉车运送的托盘上,不过托盘要随转块运送到各个工地,待托板上的砖块使用完毕之后再返回砖块制造厂家;这种方式的不良后果就是托板在工地的停留周期长,重复利用率低,浪费材料。
因此,有必要对现有的砖块打包装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,设计一种容易实现砖块简易运送的砖块打包装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种砖块打包盘,该砖块打包盘包括水平的托板,托板的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽,托板的下表面固定有用于支撑托板并使托板远离地面的支架。
使用时,将打包带放置在托板的凹槽内,将砖块在打包盘上整齐码放,其中在第二层砖块码放时留下两个叉口,供叉车的货叉插入,最后通过打包带将砖堆打包好。当货叉从叉口插入时,除了底部第一、第二层之外的砖块,其余上部的砖块由货叉承担,打包带只承担底部第一、第二层砖块的重量,因此在砖堆转移的过程中,即使没有打包盘,打包带能够承受砖堆的重量,使得砖堆的转移的能够顺利进行。
为了提高支架的强度,优选地,所述支架为若干竖直板,竖直板垂直于所述托板表面、并沿托板的长度方向延伸;在相邻的竖直板之间连接有用于加强所述竖直板的横档。
为了提高支架的支撑稳定性,优选地,所述竖直板为三块,分别设置在所述托板的下表面的两侧和中间。
为了便于设置横档、同时提高支架的强度,优选地,所述横档为设置于所述竖直板底部的横板;所述横板沿所述托板的宽度方向延伸。
为了使叉车的货叉可以从打包盘的横纵方向插入,优选地,所述竖直板还设有用于插入货叉的叉口。
为了使提高支架与托板的连接牢固性,优选地,所述叉口从所述竖直板的底部向上延伸,所述横板固定在所述竖直板的叉口两侧。
为了提高托板的强度,优选地,所述托板包括底板和固定在底板上的凸块,凸块之间形成所述凹槽。
为了提高砖块的打包牢固性,优选地,所述托板的横纵凹槽中,其中一个方向的凹槽对准其上所码放的砖块的横向中心位置,另一个方向的凹槽一部分对准其上所码放的砖块的横向中心位置、一部分对准其上所码放的砖块的纵向中心位置。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型砖块打包盘通过在托板上设置若干凹槽用于放置打包带,通过在托板上码放砖块、再将堆叠的砖块打包,同时在砖块堆叠时在砖块底部第二层预留一定叉口,打包之后叉车即可从该砖块堆叠后形成的叉口叉入,从而实现砖块堆的运移;砖块打包盘的底部设置用于支撑托板的支架,便于打包盘的取放。通过该砖块打包盘打包的砖块可以规整地转运,且托盘无需随砖块堆一起转运,不涉及托盘回收问题。
附图说明
图1是实施例1中砖块打包盘的立体结构示意图;
图2是实施例2中砖块打包盘的立体结构示意图;
图3是实施例3中砖块打包盘的立体结构示意图;
图4是实施例4中砖块打包盘的立体结构示意图;
图5是图4中A出的局部放大图。
图中:1、托板;2、竖直板;3、横档;4、凹槽;11、底板;12、凸块;21、叉口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型是一种砖块打包盘,该砖块打包盘包括水平的托板1,托板1的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽4,托板1的下表面固定有用于支撑托板1并使托板1远离地面的支架。如图1所示,托板1包括底板11和固定在底板11上的凸块12,凸块12之间形成凹槽4。支架2是垂直于托板1表面、并沿托板1的长度方向延伸的若干竖直板2。竖直板2至少有两块,分别设置在托板1的下表面的两侧。从托板1的上方俯视,凹槽4横纵交错,凹槽4的位置对应其上所码放的砖块的内部。
码放砖块时,最好各砖块部分横向码放,部分竖向码放;这样各层砖块可以更好地错开,增加摩擦力,避免滑落,特别是最好将位于码放的砖块堆边缘处的砖块竖向码放,内部的砖块横向放置。这是因为像保温砖等砌块其横向码放时承力强,通过边缘处砖块竖向码放、内部砖块横向码放,既考虑到砖块堆的稳定性,又兼顾了保温砖的机械强度。为此,在设置横纵凹槽4时,托板1的其中一个方向的凹槽4对准其上所码放的砖块的横向中心位置,另一个方向的凹槽4一部分对准其上所码放的砖块的横向中心位置、一部分对准其上所码放的砖块的纵向中心位置。
当然也可以将砖块全部横向码放时,这样设置凹槽4时,将凹槽4对应横向码放的砖块的中心。不过由于各边砖块均横向码放,摩擦力较小,容易滑落。
实施例2
在实施例1的基础上,为提高支架的支撑稳定性,如图2所示,还可以在托板1的下表面的中间加设一块竖直板2。为了提高支架的强度,可以在相邻的竖直板2之间连接有用于加强竖直板2的横档3;横档3可设置在竖直板2的中部。
实施例3
与实施例2不同的是,设置横档3时,也可以如图3所示,横档3设置于竖直板2底部,并为横跨所有竖直板2、沿托板1的宽度方向延伸的横板。
实施例4
在转移上述结构的砖块打包盘时,叉车的货叉车从相邻竖直板2之间的间隙插入。
在实施例3的基础上,为了使叉车的货叉可以从砖块打包盘的横纵任意方向插入,还可以在竖直板2设置用于插入货叉的叉口21。叉口可以设置在竖直板的任意高度,各竖直板2上的叉口21位置相对应。
不过为了方便货叉对准叉口21,叉口21最好从竖直板2的底部向上延伸,如图4和图5所示;与此同时为了保证横档3与竖直板2的连接牢固性,横档3固定在竖直板2的叉口21的两侧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种砖块打包盘,其特征在于,包括水平的托板,托板的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽,托板的下表面固定有用于支撑托板并使托板远离地面的支架。
2.如权利要求1所述的砖块打包盘,其特征在于,所述支架为若干竖直板,竖直板垂直于所述托板表面、并沿托板的长度方向延伸;在相邻的竖直板之间连接有用于加强所述竖直板的横档。
3.如权利要求2所述的砖块打包盘,其特征在于,所述竖直板为三块,分别设置在所述托板的下表面的两侧和中间。
4.如权利要求2所述的砖块打包盘,其特征在于,所述横档为设置于所述竖直板底部的横板;所述横板沿所述托板的宽度方向延伸。
5.如权利要求4所述的砖块打包盘,其特征在于,所述竖直板还设有用于插入货叉的叉口。
6.如权利要求5所述的砖块打包盘,其特征在于,所述叉口从所述竖直板的底部向上延伸,所述横板固定在所述竖直板的叉口两侧。
7.如权利要求1至6任意一项所述的砖块打包盘,其特征在于,所述托板包括底板和固定在底板上的凸块,凸块之间形成所述凹槽。
8.如权利要求7所述的砖块打包盘,其特征在于,所述托板的横纵凹槽中,其中一个方向的凹槽对准其上所码放的砖块的横向中心位置,另一个方向的凹槽一部分对准其上所码放的砖块的横向中心位置、一部分对准其上所码放的砖块的纵向中心位置。
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