CN205058605U - 一种超声波焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接机，包括工作台、立柱、风机和超声波焊头，所述工作台前侧为凹槽形结构，凹槽形结构下部设有第二气缸，内侧设有夹紧台，夹紧台通过所述立柱固定于凹槽形结构的凹槽内表面，夹紧台的内部设有升降台，升降台与第二气缸固定连接，工作台上表面设有焊头架，焊头架的前侧设有控制面板，内部设有第一气缸，前侧下部与超声波焊头滑动连接，超声波焊头的顶部与第一气缸固定连接，超声波焊头的一侧外围设有卡箍，卡箍内侧固定有气管，气管与所述风机相连接，且风机固定于工作台后侧，冷却效果显著，方便进行简易打磨，方便且实用，有较好的焊接效果，便于个人操作，本装置结构简单，有较显著的实用性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置的改进，特别涉及一种超声波焊接机。
背景技术
超声波焊接是很多塑胶产品的关键工艺，在现代生产中起到了无可代替的关键作用，尤其是在塑胶贯流风叶生产行业，超声波焊接是必备的设备，很多部件都是采用超声波焊接的。
现有的超声波焊接装置中，包含超声波焊接单元；所述超声波焊接单元通过支架设置在导轨上，所述支架上设置有风扇，用来对超声波焊接单元进行降温冷却，这种结构不利于对超声波焊头的散热，且冷却装置的寿命较短，控制装置距离较远，不利于工作人员单手控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超声波焊接机，以解决现有技术中导致的上述散热效果不好，且控制装置离的较远不利于控制的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种超声波焊接机，包括工作台、立柱、风机和超声波焊头，所述工作台前侧为凹槽形结构，凹槽形结构下部设有第二气缸，内侧设有夹紧台，夹紧台通过所述立柱固定于凹槽形结构的凹槽内表面，夹紧台的内部设有升降台，升降台与第二气缸固定连接，工作台上表面设有焊头架，焊头架的前侧设有控制面板，内部设有第一气缸，前侧下部与超声波焊头滑动连接，超声波焊头的顶部与第一气缸固定连接，超声波焊头的一侧外围设有卡箍，卡箍内侧固定有气管，气管与所述风机相连接，且风机固定于工作台后侧。
优选的，所述工作台上表面的一侧设有磨砂板。
优选的，所述控制面板与所述第一气缸、第二气缸和超声波焊头相连接。
优选的，所述夹紧台上表面设有夹紧柱，夹紧柱底部有滑键，夹紧台上表面有凹槽，凹槽与滑键相配合。
优选的，所述卡箍底部设有支架，卡箍通过支架固定于工作台。
优选的，所述气管靠近超声波焊头的一侧设有孔。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的通过风机对环绕超声波焊头的气管提供强气流，对超声波焊头进行冷却，冷却效果显著，且有利于延长超声波焊头和冷却装置的寿命；工作台上的磨砂板方便对焊接件进行简易打磨，方便且实用，有较好的焊接效果，控制面板设于工作人员触手可及之处，便于个人操作，本装置结构简单，效果明显，有较显著的实用性和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-工作台、2-焊头架、3-升降台、4-立柱、5-夹紧台、6-夹紧柱、7-卡箍、8-超声波焊头、9-控制面板、10-支架、11-气管、12-风机、13-磨砂板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种超声波焊接机，包括工作台1、立柱4、风机12和超声波焊头8，所述工作台1前侧为凹槽形结构，凹槽形结构下部设有第二气缸，内侧设有夹紧台5，夹紧台5通过所述立柱4固定于凹槽形结构的凹槽内表面，夹紧台5的内部设有升降台4，升降台4与第二气缸固定连接，工作台1上表面设有焊头架2，焊头架2的前侧设有控制面板9，内部设有第一气缸，前侧下部与超声波焊头8滑动连接，超声波焊头8的顶部与第一气缸固定连接，超声波焊头8的一侧外围设有卡箍7，卡箍7内侧固定有气管11，气管11与所述风机12相连接，且风机12固定于工作台1后侧，所述气管11靠近超声波焊头8的一侧设有孔，优选的，所述夹紧台5上表面设有夹紧柱6，夹紧柱6底部有滑键，夹紧台5上表面有凹槽，凹槽与滑键相配合。
焊接件人工放置于夹紧台5上，通过多个夹紧柱6在夹紧台5的上表面滑动，对焊接件进行固定，风机12从空气中吸取空气增大压强，传至气管11中，通过孔向超声波焊头8喷气，对超声波焊头8进行冷却，超声波焊头8通过第一气缸进行上下移动，固定于夹紧台5上的焊接件进行焊接，焊接好的焊接件从升降台3上由第二气缸作用，使焊接件上下移动，便于焊接。
优选的，所述工作台上表面的一侧设有磨砂板13，方便对焊接件进行简易打磨，方便且实用，有较好的焊接效果。
优选的，所述控制面板9与所述第一气缸、第二气缸和超声波焊头8相连接，控制面板9设于工作人员触手可及之处，便于个人操作。
优选的，所述卡箍7底部设有支架10，卡箍通7过支架10固定于工作台1，固定结构简单，且能够有较好的固定效果。
本实用新型结构的通过风机12对环绕超声波焊头8的气管11提供强气流，对超声波焊头8进行冷却，冷却效果显著，且有利于延长超声波焊头8和冷却装置的寿命；工作台1上的磨砂板13方便对焊接件进行简易打磨，方便且实用，有较好的焊接效果，控制面板9设于工作人员触手可及之处，便于个人操作，本装置结构简单，效果明显，有较显著的实用性和效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种超声波焊接机，包括工作台、立柱、风机和超声波焊头，其特征在于，所述工作台前侧为凹槽形结构，凹槽形结构下部设有第二气缸，内侧设有夹紧台，夹紧台通过所述立柱固定于凹槽形结构的凹槽内表面，夹紧台的内部设有升降台，升降台与第二气缸固定连接，工作台上表面设有焊头架，焊头架的前侧设有控制面板，内部设有第一气缸，前侧下部与超声波焊头滑动连接，超声波焊头的顶部与第一气缸固定连接，超声波焊头的一侧外围设有卡箍，卡箍内侧固定有气管，气管与所述风机相连接，且风机固定于工作台后侧。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述工作台上表面的一侧设有磨砂板。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述控制面板与所述第一气缸、第二气缸和超声波焊头相连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述夹紧台上表面设有夹紧柱，夹紧柱底部有滑键，夹紧台上表面有凹槽，凹槽与滑键相配合。
5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述卡箍底部设有支架，卡箍通过支架固定于工作台。
6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述气管靠近超声波焊头的一侧设有孔。
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| CN105690740A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-06-22 | 东莞市南方力劲机械有限公司 | 一种新型超声波高效铆焊机 |
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2015
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| CN105690740B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-03-02 | 东莞市南方力劲机械有限公司 | 一种新型超声波高效铆焊机 |
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