CN207359656U - 一种自动塑胶点焊机 - Google Patents

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向延海
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Abstract

本实用新型是一种自动塑胶点焊机,包括底板,所述底板上设有焊接台,所述焊接台一侧设有焊接架,所述焊接架竖向固接于底板上,焊接架在相对焊接台的一侧面上竖向设置有焊接气缸,所述焊接气缸下方设有沿其缸杆运动方向的滑轨,所述滑轨固定在焊接架上,滑轨上通过滑块滑动地设有焊机运动板,所述焊机运动板上固接有焊接头推板,所述焊接头推板的上端面通过一连接头连接焊接气缸的缸杆端,焊接头推板的下端面与下方的焊接台相对,焊接头推板的下端面上设有若干焊接头。本实用新型设备结构新颖,成本低,利用气缸机构来快速定位点焊头进行焊接,方便快速,适用于批量的塑胶工件加工焊接,提高生产率。

Description

一种自动塑胶点焊机
技术领域
本实用新型属于塑胶焊接技术领域,具体涉及一种自动塑胶点焊机。
背景技术
现有技术中,常规的塑胶焊接机,采用热板式焊接,即由加热板对焊件的焊接处进行加热,以热电偶来提供加热源,但是这种焊接方式只能焊接工件表面,无法进行焊透处理。
本实用新型采用点焊的方式来实现焊透工序,利用气缸机构来快速定位点焊头进行焊接,方便快速,适用于批量的塑胶工件加工焊接,提高生产率。
实用新型内容
本实用新型针对现有机床给铝铸件焊接速度慢不合理固有缺点,提供了一种自动塑胶点焊机,解决了焊接慢费时费力系列问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种自动塑胶点焊机,包括底板,所述底板上设有焊接台,所述焊接台一侧设有焊接架,所述焊接架竖向固接于底板上,焊接架在相对焊接台的一侧面上竖向设置有焊接气缸,所述焊接气缸下方设有沿其缸杆运动方向的滑轨,所述滑轨固定在焊接架上,滑轨上通过滑块滑动地设有焊机运动板,所述焊机运动板上固接有焊接头推板,所述焊接头推板的上端面通过一连接头连接焊接气缸的缸杆端,焊接头推板的下端面与下方的焊接台相对,焊接头推板的下端面上设有若干焊接头。
进一步的,所述焊接架上设有水平的气缸固定板,所述焊接气缸竖向安装在气缸固定板上。
进一步的,所述底板下端固接有电器柜,所述电器柜前端面上设有焊接调节器。
进一步的,所述底板与焊接架的夹角处设有辅助支撑板。
进一步的,所述焊机运动板与焊接头推板的夹角处设有第二筋板。
进一步的,所述焊接头推板的下端面通过一连接块固接有散热基板,所述散热基板侧面设有若干散热孔,所述散热基板下端固接有焊接头安装板,所述焊接头安装板下端设置有若干组焊接头。
进一步的,所述焊接架与气缸固定板的夹角处设有第一筋板。
进一步的,所述焊接头推板的下端面固接有多根保护杆,所述保护杆与焊接台分别上下对应,用于焊接气缸下压时对焊接头推板限位。
进一步的,所述散热基板内的散热孔方向垂直于焊接头方向。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设备结构新颖,成本低,利用气缸机构来快速定位点焊头进行焊接,方便快速,适用于批量的塑胶工件加工焊接,提高生产率。
附图说明
图1为本实用新型的左视向立体结构示意图;
图2为本实用新型的右视向立体结构示意图。
图中标号说明:1、电器柜,2、焊接调节器,3、底板,4、焊接台,5、焊接架,6、辅助支撑板,7、气缸固定板,8、第一筋板,9、滑轨,10、气缸,11、焊机运动板,12、焊接头推板,13、第二筋板,14、保护杆,15、连接块,16、散热基板,17、焊接头安装板,18、焊接头,19、连接头,20、塑胶工件。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1至图2所示,一种自动塑胶点焊机,包括底板3,所述底板3上设有焊接台4,焊接台4上用于放置塑胶工件20,所述焊接台4一侧设有焊接架5,所述焊接架5竖向固接于底板3上,焊接架5在相对焊接台4的一侧面上竖向设置有焊接气缸10,所述焊接气缸10下方设有沿其缸杆运动方向的滑轨9,所述滑轨9固定在焊接架5上,滑轨9上通过滑块滑动地设有焊机运动板11,所述焊机运动板11上固接有焊接头推板12,所述焊接头推板12的上端面通过一连接头19连接焊接气缸10的缸杆端,焊接头推板12的下端面与下方的焊接台4相对,焊接头推板12的下端面上设有若干焊接头18。
所述焊接架5上设有水平的气缸固定板7,所述焊接气缸10竖向安装在气缸固定板7上。
所述底板3下端固接有电器柜1,所述电器柜1前端面上设有焊接调节器2。
所述底板3与焊接架5的夹角处设有辅助支撑板6。
所述焊机运动板11与焊接头推板12的夹角处设有第二筋板13。
所述焊接头推板12的下端面通过一连接块15固接有散热基板16,所述散热基板16侧面设有若干散热孔,所述散热基板16下端固接有焊接头安装板17,所述焊接头安装板17下端设置有若干组焊接头18。
所述焊接架5与气缸固定板7的夹角处设有第一筋板8。
所述焊接头推板12的下端面固接有多根保护杆14,所述保护杆14与焊接台4分别上下对应,用于焊接气缸10下压时对焊接头推板12限位。
进一步的,所述散热基板16内的散热孔方向垂直于焊接头18方向。
所述焊接头安装板18通过螺丝安装在散热基板16上可拆卸,方便加工时更换不同大小和数量的焊接头18。
本实用新型动作过程及原理
焊接前,先通过焊接调节器2,配置焊接头18参数,然后将塑胶工件20放置到焊接台4上,按下启动开关,焊接气缸10动作下降通过滑轨9配合,带动焊接头18下降,焊接头18对塑胶工件20进行透焊,完成后,焊接气缸10动作上升,焊接完成,加工不同大小的塑胶工件20时,通过拆卸散热基板16,更换焊接头18。
此外,需要说明的是,除非特别说明或者指出,否则说明书中的术语“第一”、“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等,而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动塑胶点焊机,其特征在于,包括底板(3),所述底板(3)上设有焊接台(4),所述焊接台(4)一侧设有焊接架(5),所述焊接架(5)竖向固接于底板(3)上,焊接架(5)在相对焊接台(4)的一侧面上竖向设置有焊接气缸(10),所述焊接气缸(10)下方设有沿其缸杆运动方向的滑轨(9),所述滑轨(9)固定在焊接架(5)上,滑轨(9)上通过滑块滑动地设有焊机运动板(11),所述焊机运动板(11)上固接有焊接头推板(12),所述焊接头推板(12)的上端面通过一连接头(19)连接焊接气缸(10)的缸杆端,焊接头推板(12)的下端面与下方的焊接台(4)相对,焊接头推板(12)的下端面上设有若干焊接头(18)。
2.根据权利要求1所述的自动塑胶点焊机,其特征在于,所述焊接架(5)上设有水平的气缸固定板(7),所述焊接气缸(10)竖向安装在气缸固定板(7)上。
3.根据权利要求1所述的自动塑胶点焊机,其特征在于,所述底板(3)下端固接有电器柜(1),所述电器柜(1)前端面上设有焊接调节器(2)。
4.根据权利要求1所述的自动塑胶点焊机,其特征在于,所述底板(3)与焊接架(5)的夹角处设有辅助支撑板(6)。
5.根据权利要求1所述的自动塑胶点焊机,其特征在于,所述焊机运动板(11)与焊接头推板(12)的夹角处设有第二筋板(13)。
6.根据权利要求1所述的自动塑胶点焊机,其特征在于,所述焊接头推板(12)的下端面通过一连接块(15)固接有散热基板(16),所述散热基板(16)侧面设有若干散热孔,所述散热基板(16)下端固接有焊接头安装板(17),所述焊接头安装板(17)下端设置有若干组焊接头(18)。
7.根据权利要求1或4所述的自动塑胶点焊机,其特征在于,所述焊接架(5)与气缸固定板(7)的夹角处设有第一筋板(8)。
8.根据权利要求1所述自动塑胶点焊机,其特征在于,所述焊接头推板(12)的下端面固接有多根保护杆(14),所述保护杆(14)与焊接台(4)分别上下对应,用于焊接气缸(10)下压时对焊接头推板(12)限位。
9.根据权利要求6所述自动塑胶点焊机,其特征在于,所述散热基板(16)内的散热孔方向垂直于焊接头(18)方向。
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