CN205057607U - 多区域自动吸附平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多区域自动吸附平台,其包括基板、防静电陶瓷层以及真空止回阀;基板上设有多个吸附区域;防静电陶瓷层位于基板底部,防静电陶瓷层上设有多个真空槽;真空止回阀安装在防静电陶瓷层底部,通过真空止回阀控制真空槽的通断实现不同吸附区域自动吸附工作。与现有技术相比较,本实用新型结构相对简单,通过真空止回阀控制静电陶瓷层上不同真空槽的通断,选择吸附区域,解决了现有技术的局限性,满足在同一工作平台上自动吸附多款不同尺寸工件的要求,提高了工作效率,综合性能和兼容性能更好。此外,采用陶瓷材料作为防静电层,增加耐磨性能,延长了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空吸附技术领域,尤其是涉及一种多区域自动吸附平台。
背景技术
吸附平台主要是对加工工件进行吸附固定,以便于进行工件的加工作业。目前使用的都是单区域吸附平台,或者是利用胶纸封堵和其它外部辅助材料来实现多区域吸附。然而。这种单区域平台只能每款产品配一款平台,有局限性;同时产品换型对应吸附平台也要更换,费时、费力,影响生产效率;或者是大平台兼容小尺寸,通过粘贴胶纸或其它外部辅助材料来实现,费时、费力,影响生产效率,同时辅料会对产品带来污染的风险,影响产品质量。此外,现有的吸附平台由于一些性能要求,例如防静电性能要求,使得吸附平台不耐磨、寿命短。
实用新型内容
针对上述单区域吸附平台存在生产局限性、不耐磨以及寿命短等问题,本实用新型提供了一种多区域自动吸附平台,其目的在于通过真空止回阀控制真空槽的通、断,进而控制基板的不同吸附区域吸附工件,实现多区域自动吸附。
为了实现上述目的,本实用新型提供了多区域自动吸附平台,其包括:基板、防静电陶瓷层以及真空止回阀。
所述基板上设有多个吸附区域。
所述防静电陶瓷层位于基板底部,防静电陶瓷层上设有多个真空槽。
所述真空止回阀安装在防静电陶瓷层底部,通过真空止回阀控制真空槽的通、断实现不同吸附区域自动吸附工作。
更优选地,每个所述的吸附区域上设有吸附槽,每个吸附槽上设有一个通孔,这些通孔分别与防静电陶瓷层上相对位置上的真空槽连通。
更优选地,所述防静电陶瓷层的底部设有止回阀安装盒,所述真空止回阀安装在该止回阀安装盒上,且设有盖板密封;止回阀安装盒与真空槽相连通,该相连通处放置真空止回阀的阀口。
采用本实用新型产生的有益效果:1、本实用新型设置多个吸附区域,通过真空止回阀控制静电陶瓷层上的真空槽通断,选择吸附区域,操作简单,满足了在同一工作平台上自动吸附多款不同尺寸工件的要求,提高了工作效率,综合性能和兼容性能更好。
2、本实用新型采用陶瓷材料作为防静电层,防止静电产生。此外,陶瓷材料增加耐磨性能,延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为本实用新型中基板的俯视图。
图3为本实用新型中防静电陶瓷层的结构简图。
基板——1;防静电陶瓷层——2。
真空止回阀——3;盖板——4。
吸附槽——11;通孔——12。
真空槽——21;止回阀安装盒——22。
第一真空槽——211;第二真空槽——212。
第三真空槽——213。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述。
如图1至图3所示,本实用新型公开多区域自动吸附平台,其包括基板1、防静电陶瓷层2、以及真空止回阀3;从上往下依次安装基板1、防静电陶瓷层2以及真空止回阀3。
基板1即为吸附平台,采用铝合金材料制造。基板1正面上设有多个吸附区域,每个吸附区域上设有吸附槽11,每个吸附槽11内设有一个通孔12。基板1的吸附原理,在基板1的吸附区域上放置工件,工件与吸附槽11形成密封的空间,该密封空间内的空气经通孔12抽走后,密封空间外部的压力使得工件紧贴在基板1上,实现自动吸附。
防静电陶瓷层2位于基板1底部。防静电陶瓷层2与基板1连接的面设有多个真空槽21,吸附槽11上的通孔12分别与相对位置上的真空槽21连通。防静电陶瓷层2底部的一侧边上设有两个止回阀安装盒22,真空止回阀3安装在这些止回阀安装盒22内,且设有盖板4密封。这些止回阀安装盒22与真空槽21相连通,该相连通处放置真空止回阀3的阀口,通过真空止回阀3控制真空槽21的通断实现不同吸附区域自动吸附工作。
更具地地,本优选实施例中基板1的每个吸附区域为一个小尺寸工件吸附平台。其中,位于真空止回阀3一侧,且位于中间位置的小尺寸工件吸附平台为第一吸附平台;第一吸附平台和第一吸附平台相邻的四个小尺寸工件吸附平台组合成第二吸附平台;所有的小尺寸工件吸附平台组合成第三吸附平台。这三个吸附平台分别可以用于吸附大中小号等不同尺寸的工件,解决现有产品存在的局限性问题,也避免了大吸附平台兼容小尺寸工件时,利用辅助材料实现固定而造成的生产效率低等问题。
对于防静电陶瓷层2与基板1底部紧贴,防静电陶瓷层2上的真空槽21与基板1形成封闭的空间。其中,真空槽21包括第一真空槽211、第二真空槽212以及第三真空槽213,第一真空槽211、第二真空槽212、第三真空槽213分别位于第一吸附平台、第二吸附平台、第三吸附平台相对应的位置上。即真空止回阀3与第一真空槽211以及第一吸附平台上的吸附槽11连通,第一吸附平台上放置小尺寸工件时,真空止回阀3控制其连通的第一吸附平台吸附小尺寸工件,从而实现自动吸附,同时真空止回阀3关闭与其他吸附平台连通的阀门;真空止回阀3与第一真空槽211、第二真空槽212以及第二吸附平台上所有的吸附槽11连通,第二吸附平台上放置中号尺寸工件时,真空止回阀3控制其连通的第二吸附平台吸附中号尺寸工件,从而实现自动吸附,同时真空止回阀3关闭与第三真空槽213连通的阀门;真空止回阀3与第一真空槽211、第二真空槽212、第三真空槽213以及第三吸附平台上所有的吸附槽11连通,第三吸附平台上放置大尺寸工件时,真空止回阀3控制其连通的第三吸附平台吸附中号尺寸工件,从而实现自动吸附。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,均属本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.多区域自动吸附平台,其特征在于包括:基板(1)、防静电陶瓷层(2)以及真空止回阀(3);
所述基板(1)上设有多个吸附区域;
所述防静电陶瓷层(2)位于基板(1)底部,防静电陶瓷层(2)上设有多个真空槽(21);
所述真空止回阀(3)安装在防静电陶瓷层(2)底部,通过真空止回阀(3)控制真空槽(21)的通、断实现不同吸附区域自动吸附工作。
2.根据权利要求1所述的多区域自动吸附平台,其特征在于:每个所述的吸附区域上设有吸附槽(11),每个吸附槽(11)上设有一个通孔(12),这些通孔(12)分别与防静电陶瓷层(2)上相对位置上的真空槽(21)连通。
3.根据权利要求1所述的多区域自动吸附平台,其特征在于:所述防静电陶瓷层(2)的底部设有止回阀安装盒(22),所述真空止回阀(3)安装在该止回阀安装盒(22)上,且设有盖板(4)密封;止回阀安装盒(22)与真空槽(21)相连通,该相连通处放置真空止回阀(3)的阀口。
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