CN204977865U - 自动盖章机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及办公自动化，提供一种自动盖章机，包括至少一套盖章系统，每一盖章系统均包括有收集箱以及存放箱，收集箱上端具有第一开口，存放箱上端具有第二开口，还包括有旋转机构以及盖章机构，旋转机构包括旋转架，盖章机构包括可竖直向上的至少一个印章，旋转架旋转时对应第一开口或第二开口处均设置有竖直朝下的吸附面板，各印章、各第一开口以及各第二开口均位于吸附面板的回旋路径的正下方。本实用新型中吸附面板先由第二开口处吸附待盖章图纸，然后通过旋转架带动图纸至印章处，由印章完成盖章动作，继续控制旋转架转动，盖章后图纸可由第一开口收集至收集箱内，整个过程自动化程度非常高，人工的工作量较低，非常方便。

Description

自动盖章机

技术领域

本实用新型涉及办公自动化，尤其涉及一种自动盖章机。

背景技术

技术图纸是工程技术界的交流语言，是指导加工生产和施工管理的文件。每个工程都需要设计人员设计制作出大量的图纸，图幅的大小不等，并且图纸需要多份的复印件发给工程的相关各方，发送前每张图纸上都需要加盖公章。为了保证整齐性，每张图纸最后都统一折叠成统一尺寸，且每套图纸都需要保持图号的连续性。不同图纸需要签章的种类和数量也不相同，且一个公司的实物签章出于管理的要求和限制，其个数极少。

目前完成上述工作的流程是，先将每张图纸都折叠成成A4图幅，图纸的标题栏要外露，并且根据叠图的要求，标题栏一般出现在图纸折叠后的下方或者右上方(折叠后的图纸以竖直长度大于水平长度方式放置，以人面对图纸为基准方向)，然后理清序号，保证图纸顺序的连续性，最后依靠人工给每张图纸盖章，盖章后要手动保持图纸原有的顺序。

由于A4图纸不需要折叠，其他图幅的图纸需要折叠，因此对于盖章机来说，需要处理的图纸的层数没有任何规律性，时薄时厚，是完全随机性的。再加上上述条件的限制，为了完成这些任务和要求，不能投入更多的人力，这势必会消耗大量的时间，无法保证图纸发送的进度，同时连续单一的操作也会极大的威胁劳动者的职业健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动盖章机，旨在用于解决现有批量图纸盖章比较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种自动盖章机，包括至少一套盖章系统，每一所述盖章系统均包括有收集箱以及存放箱，所述收集箱上端具有第一开口，所述存放箱上端具有第二开口，还包括有旋转机构以及盖章机构，所述旋转机构包括可绕自身轴线水平旋转的旋转架，所述盖章机构包括可竖直向上的至少一个印章，所述旋转架旋转时对应所述第一开口或所述第二开口处均设置有竖直朝下的吸附面板，各所述印章、各所述第一开口以及各所述第二开口均位于所述吸附面板的回旋路径的正下方。

进一步地，于每一所述第二开口的其中一端部处设置有压纸棒，于所述第二开口远离所述压纸棒的端部处设置有朝向所述第二开口内的至少一个吹嘴。

进一步地，各所述印章与各所述盖章系统一一对应，每一所述盖章系统的所述第一开口与所述第二开口相邻，每一所述印章均位于相邻所述第一开口与所述第二开口之间。

进一步地，还包括固定盘，各所述收集箱与各所述存放箱均位于所述固定盘的下方，且于所述固定盘上开设有与各所述第一开口以及各所述第二开口对应的若干通孔，所述旋转架位于所述固定盘正上方。

进一步地，于所述固定盘上开设有与各所述印章一一对应的至少一个第三开口，所述印章机构还包括可驱使所述印章沿与其对应的所述第三开口竖直方向移动的至少一个第一驱动件，各所述第一驱动件与各所述印章一一对应。

进一步地，于所述固定盘上开设有上端为开口的至少一个圆弧槽，所述圆弧槽沿所述旋转架的旋转路径连通所述第三开口与所述第一开口，各所述圆弧槽的径向尺寸不小于所述印章沿径向的尺寸。

进一步地，每一所述盖章系统还包括搓纸机构，对应每一所述第二开口的所述通孔靠近所述印章的一侧内壁上均设置有斜坡，所述斜坡沿由下至上的方向向上倾斜，所述搓纸机构包括设置于所述斜坡上的至少一个滚轮，各所述滚轮均凸出与其对应的所述斜坡表面，且各所述滚轮的旋转轴线均垂直于与其对应的所述斜坡的倾斜方向。

进一步地，每一所述搓纸机构还包括开设于与其对应所述斜坡上且用于产生负压的至少一个风口。

进一步地，所述旋转架内具有与各所述吸附面板连通的气流通道，所述旋转架对应各所述吸附面板处均设置有滑套，每一所述吸附面板通过一活塞杆与所述气流通道连通，且每一所述活塞杆一端连接至与其对应的所述吸附面板，另一端沿竖直方向伸入与其对应的所述滑套内，且所述活塞杆的上端与所述滑套之间通过竖直设置的弹性件连接。

进一步地，于所述收集箱内水平设置有第一托板，于所述第一托板的下表面与所述收集箱的底面之间设置有若干压簧；于所述存放箱内水平设置有第二托板，于所述第二托板的下方设置有可驱使所述第二托板沿竖直方向移动的第二驱动件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的盖章机中，存放箱是用于存放待盖章的纸张，而收集箱则是用于收集盖章后的纸张，先将待盖章的纸张依次叠放于存放箱内，当然纸张需要盖章的部位应朝下放置，通过旋转架的旋转以调整吸附面板的位置，且当吸附面板正对第二开口时，则吸附面板可以吸附位于上方的纸张，然后再次控制吸附面板旋转至盖章机构的印章处，此时吸附纸张需要盖章的位置正对印章，且在印章动作完成后继续控制旋转架转动使得盖章后的印章正对第一开口，解除吸附面板对盖章后纸张的吸附作用，纸张在自身重力的作用下落至收集箱内。在上述工作过程中，对于旋转架的旋转、吸附面板的吸附动作以及印章的盖章动作等均为自动完成，自动化程度非常高，大大降低了操作人员的工作量，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动盖章机的结构示意图；

图2为图1的自动盖章机的固定盘的结构示意图。

图3为图1的自动盖章机的侧视图；

图4为图1的自动盖章机的吸附面板旋转至第二开口处的俯视图；

图5为图1的自动盖章机的吸附面板旋转至印章处的俯视图；

图6为图1的自动盖章机的吸附面板旋转至第一开口处的俯视图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种自动盖章机，包括至少一套盖章系统1，每一盖章系统1则均包括有收集箱11以及存放箱12，两者上端均为开口，具体为收集箱11的上端为第一开口111，存放箱12的上端为第二开口121，待盖章的纸张可以依次叠放于存放箱12内，而收集箱11则是用于收集盖章后的纸张，盖章机还包括有旋转机构2以及盖章机构3，细化旋转机构2的结构，其包括有旋转架21，在一驱动电机的作用下旋转架21可绕自身轴线在水平内进行旋转，即旋转架21为对称结构，旋转轴线为其对称轴，盖章机构3包括有至少一个印章31，在旋转架21的端部处设置有吸附面板22，吸附面板22竖直朝下，旋转架21带动吸附面板22同步旋转，且各印章31、各第一开口111以及各第二开口121均位于吸附面板22回旋路径的正下方。本实用新型中，盖章机可实现各种图纸的盖章动作，将不同型号的图纸按照规定的折叠方法均折叠至4号尺寸图纸，在将其置于存放箱12内时，各图纸均应按照一定顺序进行叠放，每一张图纸需要盖章的部位均朝下，当盖章机工作时，控制旋转架21旋转使得吸附面板22位于第二开口121的正上方，采用吸附面板22吸附位于最上方的图纸，然后控制该吸附面板22旋转至印章31处并完成盖章动作，且在盖章完成后吸附面板22旋转至第一开口111的正上方，解除吸附面板22的吸附效果，在图纸自身的重力作用下其自动掉落至收集箱11内。一般，在印章31处设置有感应件(图中未示出)，通过感应件检测图纸是否到达对应的印章31位置，且在到达时旋转架21停止旋转直至盖章动作完成，在上述过程中，图纸的吸附、盖章动作以及图纸收集等均为自动完成，工作人员只需将折叠好的图纸依次叠放于存放箱12内，可以大大降低工作人员的工作量，非常方便。当盖章机只有一个盖章系统1时，旋转架21只需其中一个端部设置有吸附面板22，而当盖章系统1具有多个时，则其个数可为偶数，旋转架21的两个端部均设置有吸附面板22，两个吸附面板22关于旋转轴线对称，当其中一吸附面板22正对其中一盖章系统1的第一开口111时，则另一吸附面板22正对另一盖章系统1的第一开口111，或者其中一吸附面板22正对其中一第二开口121时，另一吸附面板22正对另一第二开口121，当然对于这种结构，印章31的设置方式也与盖章系统1一一对应，从而可以使得两个盖章系统1同时工作，提高盖章机的盖章效率。

参见图1，优化上述实施例，在每一第二开口121的其中一端部处设置有压纸棒122，而在该第二开口121远离压纸棒122的端部处还设置有至少一个吹嘴123，各吹嘴123均可朝向第二开口121内吹入空气。本实用新型中，其主要是采用吸附面板22的吸附作用将叠放于存放箱12内的图纸取出，但是该过程难以保证每次吸附面板22只取出位于最上方的图纸，即由于吸附作用可能会使得与该图纸相邻的一张或几张图纸同时被取出，对此本实施例中，在每一第二开口121内均设置有压纸棒122，压纸棒122沿竖直方向压迫叠放于存放箱12内的图纸，压纸棒122靠近第二开口121的一端部位置，其也不会影响吸附面板22对图纸的吸附面积，对此叠放的图纸一端被压制，另一端(设置有吹嘴123的一端)比较松散，且当吸附面板22吸附有图纸并带动图纸上移时，远离压纸棒122一端的各吹嘴123向位于较上层各图纸的端部不断吹入空气，使得相邻图纸之间被空气撑开，从而可以降低吸附面板22吸附时多张图纸被同时取出的可能性。当然对于压纸棒122，其作用于图纸上的压力不会过大，当吸附面板22控制最上方的图纸移动时，该图纸可由压纸棒122下方抽出，压纸棒122竖直设置，其对图纸的作用面积比较小，且作用于各图纸的其中一顶角处。针对上述结构，不是吸附面板22的整个下表面均具有吸附功能，通常在其下表面处嵌设有三个吸盘221，每个吸盘221的下边缘与吸附面板22的下表面平齐，三个吸盘221呈直角三角形状分布，且其中一个吸盘221位于吸附面板22的外侧的远离压纸棒122的那个顶角附近，另外两个吸盘221分别位于与上述顶角的两个相邻边的中部边缘位置，这种方式可以方便将图纸由压纸棒122下抽出，同时由于在远离压纸棒122一侧的图纸容易被吹嘴123吹动，进而方便吸附面板22上的三个吸盘221捕获位于上层图纸远离压纸棒122的端部。

参见图2以及图3，继续优化上述实施例，限定印章31、第一开口111以及第二开口121之间的位置关系，印章31的个数与印章31系统相同，两者一一对应，且每一盖章系统1的收集箱11与存放箱12相邻，即其第一开口111与第二开口121相邻，在每一盖章系统1的第一开口111与第二开口121之间设置有上述的印章31。在本实施例中，每一完整的盖章流程中旋转架21按照一定顺序进行旋转，顺时针或者逆时针，比如当吸附面板22由第二开口121处吸附有图纸后，其沿着顺时针方向旋转至印章31处进行盖章，然后继续沿顺时针旋转至第一开口111处收集盖章后的图纸，对此旋转机构2的驱动电机只需始终控制旋转架21沿顺时针或者逆时针旋转，驱动电机不会出现正反转交错的问题，可以保证其使用寿命。

参见图2、图4、图5以及图6，进一步地，盖章机还包括有一个固定盘4，该固定盘4可以为圆形，但是在固定盘4的边缘处开设有若干个通孔41，各收集箱11与存放箱12均位于固定盘4的下方，而各通孔41则分别与各第一开口111以及各第二开口121对应，图纸可依次穿过第二开口121以及对应的通孔41，或者依次穿过通孔41以及对应的第一开口111，旋转架21位于固定盘4的正上方，其相对固定盘4旋转。本实施例中，在固定盘4的下方还设置有支撑架5，通过支撑架5可将固定盘4安放于地面上，各收集箱11与各存放箱12的上端可均与固定盘4连接固定，而其下端则可直接支撑于地面上，旋转架21的旋转轴线穿过固定盘4的中心，驱动电机且设置于固定盘4的下方，旋转机构2整体也安设于固定盘4以及支撑架5上，对此采用固定盘4使得盖章机的各部件之间形成为一个整体，且能够保证结构的稳定性。

进一步地，在固定盘4上还开设有至少一个第三开口42，各第三开口42与各印章31一一对应，印章31机构包括至少一个第一驱动件32，各第一驱动件32也与各印章31一一对应，每一第一驱动件32可以驱使与其对应的印章31沿对应的第三开口42竖直方向上移动。每一第三开口42均位于对应的盖章系统1的第一开口111与第二开口121之间，盖章机构3位于固定盘4的下方，感应件设置于第三开口42处，且当吸附有图纸的吸附面板22旋转至第三开口42处时，感应件捕捉到相关信息并传输至第一驱动件32，第一驱动件32则控制印章31竖直向上移动，印章31穿过对应的第三开口42并完成与图纸之间的盖章动作，然后第一驱动件32又驱使印章31竖直向下移动至原位，一般第一驱动件32可采用气缸等，通过气缸伸缩来控制印章31的上升或者下降。一般印章31机构还包括有用于控制印章31翻转的翻转组件，在印章31的正下方还设置有印油，当印章31完成盖章动作后，第一驱动件32控制印章31下移，同时翻转组件还驱使印章31翻转，使得印章31与印油正对，印章31继续下移后可以完成补油动作以备下次使用。

参见图1以及图2，优化上述实施例，在固定盘4上还开设有至少一个圆弧槽43，圆弧槽43的上端为开口，各圆弧槽43与各第三开口42对应，每一圆弧槽43沿旋转架21的旋转路径延伸，且能够连通与其对应的第三开口42与第一开口111，对于圆弧槽43沿径向的尺寸应不小于印章31沿径向的尺寸。在上一个实施例中，印章31在盖章时都保证有充足的印油，对此为避免在后续移动过程中图纸上的印油与固定盘4接触，在第三开口42与第一开口111之间设置有圆弧槽43，图纸具有印油的部分刚好对应圆弧槽43，从而保证该过程印油不会和固定盘4接触，而且该过程还可以形成对印油的风干，当图纸由第一开口111落于收集箱11内时，其上印章31处的印油被晾干。一般地，圆弧槽43没有由上至下穿透固定盘4，只需其底面略低于固定盘4上表面即可，使得图纸具有印油的部分与圆弧槽43的底面之间具有间距，当然对于圆弧槽43沿径向的尺寸应大于印章31沿径向的尺寸，使得在移动的过程中图纸上具有印油部分沿竖直方向的投影均落于圆弧槽43的底面上。

参见图1、图2、图4、图5以及图6，进一步地，每一盖章系统1还包括有搓纸机构13，每一搓纸机构13均包括有至少一个滚轮131，在每一对应第二开口121的通孔41的其中一侧壁上均设置有斜坡411，且斜坡411位于该通孔41靠近印章31的一侧内壁上，即该斜坡411靠近与其对应的第三开口42，斜坡411均沿由下至上的方向向上倾斜，每一搓纸机构13的各滚轮131均设置于对应的斜坡411上，且凸出对应斜坡411的表面，对于各滚轮131的旋转轴线则应垂直于对应斜坡411的倾斜方向。本实施例中，每一盖章系统1还增设有搓纸机构13，当吸附面板22在第二开口121处吸附有图纸后，吸附面板22上移同时沿第二开口121向与其紧邻的第三开口42旋转，图纸的边沿与对应斜坡411上的各滚轮131接触，控制滚轮131的转动方向与图纸的旋转方向相反，从而可以使得滚轮131与图纸的边沿产生摩擦，若当吸附面板22吸附有多层图纸时，滚轮131与各图纸边沿的摩擦可以使得相邻的两层图纸之间均被搓开，在自身重力的作用下，分开后的图纸可由吸附面板22上脱离，进而使得吸附面板22在由通孔41内完全脱离时吸附面板22只吸附有单层的图纸。

优化搓纸机构13，每一搓纸机构13还包括有至少一个风口132，各分口也均设置于对应的斜坡411上，通过该风口132可以使得吸附面板22在由通孔41上升的过程中，吸附面板22的下方处于负压转台。本实施例中，该风口132的位置应该远离对应的吹嘴123，即风口132位于通孔41靠近第三开口42的一侧，而吹嘴123则位于该通孔41远离第三开口42的一侧，对此吹嘴123不会影响风口132负压的产生，当吸附面板22竖直向上且旋转时，搓纸机构13的滚轮131搓开相邻两层图纸的边沿，空气可以进入两层图纸之间，同时风口132使得下方图纸为负压，对此位于下方的图纸上下两侧会产生压力差，该图纸在压力差以及自身重力作用下会自行下落，从而可以进一步保证吸附面板22在进行盖章时只吸附有一层图纸，有效避免漏盖的现象。

参见图3，进一步地，旋转架21内设置有气流通道(图中未示出)，吸附面板22可与该气流通道连通，当吸附面板22需要吸附图纸时，通过该气流通道可以抽取吸附面板22处的空气使得吸附面板22具有吸附功能，反之当需要解除吸附面板22与图纸之间的吸附效果时，则需要通过气流通道向吸附面板22充入空气，一般在旋转架21的两个端部处均设置有滑套24，每一个吸附面板22均通过活塞杆23与滑套24进行连接，活塞杆23连通吸附面板22与气流通道，具体为活塞杆23的下端与吸附面板22连接，上端伸入滑套24内与气流通道连通，且活塞杆23的上端还与滑套24的内壁之间采用弹性件25进行，弹性件25通常采用竖直设置的弹簧。当由于吹嘴123作用使得吸附面板22难以吸附纸张时，可以先向气流通道内充入一定的空气，通过空气压力迫使吸附面板22向下移动，弹性件25伸展，吸附面板22对与其接触的图纸产生挤压力，然后切断气源，弹性件25开始回缩并带动吸附面板22以及其吸附的图纸回到原位。通常在每一吸附面板22上还竖直设置有定位杆26，旋转架21上开设有供定位杆26穿过的定位孔。定位杆26可沿定位孔上下滑动，通过定位杆26与定位孔的配合作用可以保证吸附面板22在空气压力以及弹性件25的弹力作用下沿竖直方向上下移动，其可以限制吸附面板22水平方向上的移动。

参见图1以及图4-图6，取一较优实施例，盖章机具有两套盖章系统1，两套系统的两个第一开口111位于同一直线上，两个第二开口121位于同一直线上，对应地盖章机构3包括两个印章31，两个印章31也位于同一直线上，且两个印章31分别位于两套系统的第一开口111与第二开口121之间。本实施例中，两个第一开口111之间以及两个第二开口121之间均呈中心对称，对于两个第二开口121处的压纸棒122以及吹嘴123也均为中心对称，一般为两个第一开口111与两个第二开口121均分固定盘4，即每一第一开口111与相邻的两个第二开口121之间的圆心角均为90度，旋转架21工作时可以依次沿顺时针旋转或者逆时针旋转，且旋转一周两个盖章系统1与两个盖章机构3配合可以实现两次完整的盖章动作，两个吸附面板22处的动作保持同步，当然在图纸较少的情况下，只有其中一存放箱12内放置有图纸时，两个吸附面板22也可以单独工作。

参见图1以及图2，进一步地，在收集箱11内水平设置有第一托板112，第一托板112正对上述第一开口111，且在第一托板112的下表面与收集箱11的底面之间间隔设置有弹性性能比较好的若干压簧113。本实施例中，第一托板112的上表面是用来盛放盖章后图纸，且在其上没有图纸时，第一托板112靠近第一开口111，对此当吸附面板22吸附有盖章后图纸并旋转至第一开口111正上方时，吸附面板22解除对该图纸的吸附，图纸在重力作用下穿过第一开口111并落于第一托板112上，由于第一托板112靠近第一开口111，则图纸由吸附面板22至托板上的飘落距离较小，图纸在该过程难以形成翻转以及水平漂移等，即图纸可以比较平稳地落于第一托板112上，而当第一托板112上的图纸逐渐增多时，各图纸的重量逐渐压缩位于第一托板112下方的各压簧113收缩变形，第一托板112逐渐下移，但是第一托板112上最上方的图纸与吸附面板22之间的距离还是基本维持为第一托板112未下移时与吸附面板22之间的距离，即在后续过程中，盖章后图纸在吸附面板22解除吸附后，其飘落的位移都不是很大，从而保证收集箱11内托板上收集的盖章图纸均具有条理性地叠放，且按照一定顺序叠放，能够方便操作人员对其的整理。一般，在收集箱11朝向外侧的侧面上开设有取纸口114，当图纸盖完并堆积于第一托板112上时，工作人员可以由该取纸口114处将其全部取出，非常方便，而且对于这种取纸方式也不会影响盖章动作。

再次参见图1以及图2，进一步地，还可以在存放箱12内水平设置有第二托板124，在第二托板124的下方则设置有第二驱动件125，通过该第二驱动件125可以驱使第二托板124沿竖直方向上移动。可将待盖章的图纸依次叠放于第二托板124上，然后可以根据第二托板124上图纸的厚度以调节第二驱动件125，进而使得位于最上层的图纸靠近第二开口121处，当吸附面板22吸附位于上层的图纸后，第二驱动件125控制第二托板124上升，使得后续上层的图纸始终靠近第二开口121处，对此当图纸较多时，第二托板124位于低位，且在随着盖章动作的持续进行，第二驱动件125控制第二托板124依次上升直至处于最高位，第二驱动件125也可为气缸，通过该气缸的伸缩以控制第二托板124的上升或下降。可在第二开口121对应的通孔41处设置有传感器412，该传感器412与第二驱动件125之间为联动，其可以用于检测第二开口121处是否有图纸，且当其未检测到图纸时，第二驱动件125控制第二托板124上升，直至传感器412检测到图纸。存放箱12类似于收集箱11的结构，在其朝向外侧的侧面上也开设有一个装纸口126，待盖章的图纸均由该装纸口126置入第二托板124上，比较方便，同时也利于对第二托板124上图纸数量的观察。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动盖章机，包括至少一套盖章系统，每一所述盖章系统均包括有收集箱以及存放箱，所述收集箱上端具有第一开口，所述存放箱上端具有第二开口，其特征在于：还包括有旋转机构以及盖章机构，所述旋转机构包括可绕自身轴线水平旋转的旋转架，所述盖章机构包括可竖直向上的至少一个印章，所述旋转架旋转时对应所述第一开口或所述第二开口处均设置有竖直朝下的吸附面板，各所述印章、各所述第一开口以及各所述第二开口均位于所述吸附面板的回旋路径的正下方。

2.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：于每一所述第二开口的其中一端部处设置有压纸棒，于所述第二开口远离所述压纸棒的端部处设置有朝向所述第二开口内的至少一个吹嘴。

3.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：各所述印章与各所述盖章系统一一对应，每一所述盖章系统的所述第一开口与所述第二开口相邻，每一所述印章均位于相邻所述第一开口与所述第二开口之间。

4.如权利要求3所述的自动盖章机，其特征在于：还包括固定盘，各所述收集箱与各所述存放箱均位于所述固定盘的下方，且于所述固定盘上开设有与各所述第一开口以及各所述第二开口对应的若干通孔，所述旋转架位于所述固定盘正上方。

5.如权利要求4所述的自动盖章机，其特征在于：于所述固定盘上开设有与各所述印章一一对应的至少一个第三开口，所述印章机构还包括可驱使所述印章沿与其对应的所述第三开口竖直方向移动的至少一个第一驱动件，各所述第一驱动件与各所述印章一一对应。

6.如权利要求4所述的自动盖章机，其特征在于：于所述固定盘上开设有上端为开口的至少一个圆弧槽，所述圆弧槽沿所述旋转架的旋转路径连通所述第三开口与所述第一开口，各所述圆弧槽的径向尺寸不小于所述印章沿径向的尺寸。

7.如权利要求4所述的自动盖章机，其特征在于：每一所述盖章系统还包括搓纸机构，对应每一所述第二开口的所述通孔靠近所述印章的一侧内壁上均设置有斜坡，所述斜坡沿由下至上的方向向上倾斜，所述搓纸机构包括设置于所述斜坡上的至少一个滚轮，各所述滚轮均凸出与其对应的所述斜坡表面，且各所述滚轮的旋转轴线均垂直于与其对应的所述斜坡的倾斜方向。

8.如权利要求7所述的自动盖章机，其特征在于：每一所述搓纸机构还包括开设于与其对应所述斜坡上且用于产生负压的至少一个风口。

9.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：所述旋转架内具有与各所述吸附面板连通的气流通道，所述旋转架对应各所述吸附面板处均设置有滑套，每一所述吸附面板通过一活塞杆与所述气流通道连通，且每一所述活塞杆一端连接至与其对应的所述吸附面板，另一端沿竖直方向伸入与其对应的所述滑套内，且所述活塞杆的上端与所述滑套之间通过竖直设置的弹性件连接。

10.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：于所述收集箱内水平设置有第一托板，于所述第一托板的下表面与所述收集箱的底面之间设置有若干压簧；于所述存放箱内水平设置有第二托板，于所述第二托板的下方设置有可驱使所述第二托板沿竖直方向移动的第二驱动件。