CN201461999U - 一种用于正压防爆柜的排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排气阀领域，公开了一种用于正压防爆柜的排气阀，包括外壳，所述的外壳内设有阀座、阀芯，阀座设有一通孔，所述的阀座位于外壳的底端，阀座的底端与正压防爆柜相连接，所述的外壳内还设有支柱，支柱固定安装于阀座的顶端，支柱上设置有一转轴，阀芯的一端与转轴连接，阀芯置于阀座的顶端上并覆盖阀座的通孔。本实用新型满足正压防爆柜的使用要求，结构简单，成本较低，使用非常方便。

Description

一种用于正压防爆柜的排气阀

技术领域

本实用新型涉及排气阀领域，特别是涉及一种用于正压防爆柜的排气阀。

背景技术

目前，正压防爆柜的换气排气阀大多采用“防爆电磁阀+特殊气控阀”的结构。其原理一般是，在主柜换气期间，由控制器发出信号，使防爆电磁阀线圈通电，电磁阀动作后辅助气路导通，令特殊气控阀开启，与此同时，控制器令换气进气阀开启，仪表用压缩空气通过换气进气阀进入主柜，主柜内的气体通过换气排气阀排放到大气中；经过一段时间(通常需要30分钟左右，满足条件为换气量大于或等于5倍主柜容积)的换气，使主柜内可能存在的可燃性气体全部被置换。这种结构存在的缺陷是：

普通的气控阀要求气源侧与负载侧之间的压力差不小于100000Pa，而正压防爆柜中主柜内的压力与大气之间的压力差仅200Pa，因此普通的气控阀无法满足正压防爆柜的使用要求，故需对其结构进行改造，必须先由安装于隔爆箱内的电气控制电路控制防爆电磁阀，然后由防爆电磁阀所控制的气流来控制气控阀，结构相当复杂，成本较高，安装使用相当不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于正压防爆柜的排气阀，结构简单，成本较低，使用非常方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于正压防爆柜的排气阀，包括外壳，所述的外壳内设有阀座、阀芯，阀座设有一通孔，所述的阀座位于外壳的底端，阀座的底端与正压防爆柜相连接，所述的外壳内还设有支柱，支柱固定安装于阀座的顶端，支柱上设置有一转轴，阀芯的一端与转轴连接，阀芯置于阀座的顶端上并覆盖阀座的通孔。

本实用新型可做如下改进，所述的外壳内还设有阀盘，所述的阀盘安装于阀座的顶端，其设有一通孔，所述阀盘的通孔与阀座的通孔相连通，所述的支柱固定安装于阀盘的顶端，所述的阀芯置于阀盘的顶端上并覆盖阀盘的通孔。阀盘可承托支柱和阀芯，提高稳定性。

本实用新型还可做如下改进，所述的阀座的顶端上还设有阻火器。阻火器可阻止炙热颗粒的排放。

作为进一步改进，本实用新型所述阀座的底端设有管螺纹，所述的阀座通过管螺纹与正压防爆柜相连接。

本实用新型还可做进一步改进，所述的阀盘与阀座之间设有橡胶密封圈。橡胶密封圈可有效提高密封性。

本实用新型的工作原理如下：

当正压防爆柜内的气压较低时，对阀芯的作用小于阀芯的重力，阀芯覆盖阀座或阀盘的通孔，无法排气；当正压防爆柜内的气压对阀芯的作用大于阀芯的重力时，阀芯被推动绕支柱上的转轴向上转动，阀芯离开阀座或阀盘，排气畅通无阻.

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

本实用新型利用自力闭锁原理满足正压防爆柜的使用要求，结构简单，成本较低，使用非常方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1所示为本实用新型所述的一种用于正压防爆柜的排气阀的实施例一，包括外壳1，外壳1内设有阀座2、阀芯3，阀座2设有一通孔21，阀座2位于外壳1的底端，阀座2的底端与正压防爆柜相连接，外壳1内还设有支柱4，支柱4固定安装于阀座2的顶端，支柱4上设置有一转轴41，阀芯3的一端与转轴41连接，阀芯3置于阀座2的顶端并覆盖阀座2的通孔21。

正压防爆柜内的气体通过阀座2的通孔21对阀芯3产生作用，当正压防爆柜内的气压较低时，气体对阀芯3的作用力小于阀芯3的重力，阀芯3无法被推动，其覆盖阀座2的通孔21，气体无法通过阀芯3，因此无法排气；当气体对阀芯3产生的作用力大于阀芯3的重力时，阀芯3被气体推动并绕支柱4上的转轴41向上转动，阀芯便离开阀座2，排气通道便畅通无阻。

在本实施例中，阀座2的顶端上还设有阻火器5，阻火器5可阻止换气期间有可能产生的炙热颗粒排放到周围环境中；阀座2的底端设有管螺纹22，阀座2通过管螺纹22与正压防爆柜相连接。

实施例二

如图2所示为本实用新型所述的一种用于正压防爆柜的排气阀的实施例二，与实施例一所不同的是：外壳1内还设有阀盘6，阀盘6安装于阀座2的顶端，其设有一通孔61，阀盘6的通孔61与阀座2的通孔21相连通，支柱4固定安装于阀盘6的顶端，阀芯3置于阀盘6的顶端并覆盖阀盘6的通孔61，另外，阀盘6与阀座2之间设有橡胶密封圈。阀盘6可承托支柱4和阀芯3，可有效提高排气阀的稳定性，橡胶密封圈可有效提高排气阀的密封性。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制.

Claims (5)

1.一种用于正压防爆柜的排气阀，包括外壳，所述的外壳内设有阀座、阀芯，阀座设有一通孔，其特征是：所述的阀座位于外壳的底端，阀座的底端与正压防爆柜相连接，所述的外壳内还设有支柱，支柱固定安装于阀座的顶端，支柱上设置有一转轴，阀芯的一端与转轴连接，阀芯置于阀座的顶端上并覆盖阀座的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于正压防爆柜的排气阀，其特征是：所述的外壳内设有阀盘，阀盘安装于阀座的顶端，所述的阀盘设有一通孔，阀盘的通孔与阀座的通孔相连通，所述的支柱固定安装于阀盘的顶端，所述的阀芯置于阀盘的顶端上并覆盖阀盘的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于正压防爆柜的排气阀，其特征是：所述的阀座的顶端上还设有阻火器。

4.根据权利要求1所述的一种用于正压防爆柜的排气阀，其特征是：所述阀座的底端设有管螺纹，所述阀座通过管螺纹与正压防爆柜相连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于正压防爆柜的排气阀，其特征是：所述的阀盘与阀座之间设有橡胶密封圈。

Images